專利名稱：可鎖緊浸滲工件籃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
可鎖緊浸滲工件籃技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于浸滲技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可鎖緊浸滲工件籃。
背景技術(shù)：
[0002]浸滲技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù)，利用浸滲劑在壓力下滲入多孔性工件， 經(jīng)固化反應(yīng)，從而達(dá)到填補(bǔ)多孔性工件中空隙缺陷的目的。浸滲工藝中，將工件裝入工件籃 中，用吊具吊入每一個(gè)工序內(nèi)，完成整個(gè)浸滲過程。由于各個(gè)廠家的浸滲流程和浸滲設(shè)備的 不同，因此也對浸滲工件籃提出了更多的要求。目前所用的工件籃一般沒有翻蓋，只利用了 工件籃的五個(gè)面，工件不能很好地固定，如浸滲過程中需要翻轉(zhuǎn)或者旋轉(zhuǎn)，工件籃不能滿足 要求。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種使工件籃能夠任意翻轉(zhuǎn)，而工件能固定在工件籃 內(nèi)的可鎖緊的浸滲工件籃。[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為[0005]一種可鎖緊浸滲工件籃工件籃為長方體形狀，工件籃固定軸分別設(shè)置在對立的 兩個(gè)面上，負(fù)責(zé)使工件籃固定在罐體相應(yīng)的位置內(nèi)，將吊環(huán)設(shè)置在工件籃頂面的中心位置， 兩個(gè)長方管一端與角鏈座連接，另一端連接一短方管，兩塊定位板與短方管相連，兩塊定位 板之間的空隙與鎖緊板契合，鎖緊板安裝在工件籃上，關(guān)蓋時(shí)，定位板與鎖緊板在同一直線 上，在靠近短方管一側(cè)的兩個(gè)長方管之間設(shè)置一隔板，隔板上連接一斜面增力機(jī)構(gòu)，隔板上 設(shè)有通孔，并與短方管以及鎖緊板上的通孔同軸，其中，斜面增力機(jī)構(gòu)是由楔塊與L型轉(zhuǎn)動(dòng) 把手組成，楔塊為安裝在隔板上端的梯形板，L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手的長邊穿過隔板上的通孔和短方 管上的通孔，在隔板和短方管之間的L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手上套有彈性構(gòu)件，彈性構(gòu)件為彈簧，在兩 個(gè)長方管的外側(cè)固定連接有鎖緊螺帽，每個(gè)長方管的外側(cè)各固定連接有兩個(gè)鎖緊螺帽，鎖 緊螺帽上設(shè)有鎖緊螺絲。[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)[0007]本實(shí)用新型提供的一種可鎖緊的浸滲工件籃，使浸滲工件更好的固定在工件籃 內(nèi)，工件籃的開蓋方便快捷，更好的裝載浸滲工件。[0008]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]如圖1所示，一種可鎖緊浸滲工件籃工件籃為長方體形狀，工件籃固定軸12分別 設(shè)置在對立的兩個(gè)面上，負(fù)責(zé)使工件籃固定在罐體相應(yīng)的位置內(nèi)，將吊環(huán)6設(shè)置在工件籃頂面的中心位置，兩個(gè)長方管I 一端與角鏈座2連接，另一端連接一短方管10，兩塊定位板 11與短方管10相連，兩塊定位板11之間的空隙與鎖緊板4契合，鎖緊板4安裝在工件籃 上，關(guān)蓋時(shí)，定位板11與鎖緊板4在同一直線上，在靠近短方管10—側(cè)的兩個(gè)長方管I之 間設(shè)置一隔板8，隔板8上連接一斜面增力機(jī)構(gòu)，隔板8上設(shè)有通孔，并與短方管10以及鎖 緊板4上的通孔同軸，其中，斜面增力機(jī)構(gòu)是由楔塊7與L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手3組成，楔塊7為安 裝在隔板上端的梯形板，L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手3的長邊穿過隔板8上的通孔和短方管10上的通孔， 在隔板8和短方管10之間的L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手3上套有彈簧，在兩個(gè)長方管I的外側(cè)固定連接 有鎖緊螺帽，鎖緊螺帽上設(shè)有鎖緊螺絲8。[0011]將工件裝入工件籃后，兩個(gè)長方管I在角鏈座2內(nèi)銷的作用下可活動(dòng)，此時(shí)可關(guān) 蓋。扳動(dòng)L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手3，在斜面增力機(jī)構(gòu)的作用下，L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手3卡入鎖緊板4上的通 孔，鎖緊工件籃。調(diào)節(jié)固定螺絲5，使浸滲工件固定。固定后，吊具勾住工件籃上的吊環(huán)6， 吊入浸滲工藝罐，將工件籃固定軸12卡入罐體內(nèi)相應(yīng)位置，進(jìn)行翻轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)。[0012]所述的斜面增力機(jī)構(gòu)是由楔塊7與L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手3組成，楔塊7為安裝在隔板上 端的梯形板，L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手3的長邊插入楔塊7下的隔板8上的通孔里，并一直通到短方管 10的通孔內(nèi)，當(dāng)需要鎖緊工件藍(lán)內(nèi)的工件時(shí)，把L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手3的長邊從楔塊7的短邊往短 邊轉(zhuǎn)動(dòng)，L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手3的長邊就會(huì)插入鎖緊板4上的通孔，由于L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手3的短邊已 經(jīng)轉(zhuǎn)到楔塊7的短邊，L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手3的短邊就處于楔塊7的下方，因此L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手3處 于穩(wěn)定的狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種可鎖緊浸滲工件籃，其特征在于，工件籃為長方體形狀，工件籃固定軸(12)分別設(shè)置在對立的兩個(gè)面上，負(fù)責(zé)使工件籃固定在罐體相應(yīng)的位置內(nèi)，將吊環(huán)(6)設(shè)置在工件籃頂面的中心位置，兩個(gè)長方管(I) 一端與角鏈座(2)連接，另一端連接一短方管(10)，兩塊定位板(11)與短方管(10)相連，兩塊定位板(11)之間的空隙與鎖緊板(4)契合，鎖緊板(4)安裝在工件籃上，關(guān)蓋時(shí)，定位板(11)與鎖緊板(4)在同一直線上，在靠近短方管(10)一側(cè)的兩個(gè)長方管(I)之間設(shè)置一隔板(8)，隔板(8)上連接一斜面增力機(jī)構(gòu)，隔板(8)上設(shè)有通孔，并與短方管(10)以及鎖緊板(4)上的通孔同軸，其中，斜面增力機(jī)構(gòu)是由楔塊(7)與L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手(3)組成，楔塊(7)為安裝在隔板上端的梯形板，L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手(3)的長邊穿過隔板(8)上的通孔和短方管(10)上的通孔，在隔板(8)和短方管(10)之間的L型轉(zhuǎn)動(dòng)把手(3)上套有彈性構(gòu)件，在兩個(gè)長方管(I)的外側(cè)固定連接有鎖緊螺帽，鎖緊螺帽上設(shè)有鎖緊螺絲(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可鎖緊浸滲工件籃，其特征在于，每個(gè)長方管(I)的外側(cè)各固定連接有兩個(gè)鎖緊螺帽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可鎖緊浸滲工件籃，其特征在于，彈性構(gòu)件為彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型一種可鎖緊浸滲工件籃，工件籃為長方體形狀，工件籃固定軸分別設(shè)置在對立的兩個(gè)面上，負(fù)責(zé)使工件籃固定在罐體相應(yīng)的位置內(nèi)，將吊環(huán)設(shè)置在工件籃頂面的中心位置，兩個(gè)長方管一端與角鏈座連接，另一端連接一短方管，兩塊定位板與短方管相連，兩塊定位板之間的空隙與鎖緊板契合，鎖緊板安裝在工件籃上，關(guān)蓋時(shí)，定位板與鎖緊板在同一直線上，在靠近短方管一側(cè)的兩個(gè)長方管之間設(shè)置一隔板，隔板上連接一斜面增力機(jī)構(gòu)，隔板上設(shè)有通孔，并與短方管以及鎖緊板上的通孔同軸；本實(shí)用新型提供了一種可鎖緊的浸滲工件籃，使浸滲工件更好的固定在工件籃內(nèi)，工件籃的開蓋方便快捷，更好的裝載浸滲工件。
文檔編號(hào)B22F3/26GK202824651SQ201220281850
公開日2013年3月27日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者劉智林, 靳玉新 申請人:南京艾布納密封技術(shù)有限公司