專利名稱：鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械鑄造領(lǐng)域，特別地，涉及一種鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置。
背景技術(shù)：
鼓風(fēng)機進氣段為航空發(fā)動機上的重要鋁合金精密零件，一般采用真空調(diào)壓精密鑄造進行制造生產(chǎn)。請參見圖3，鼓風(fēng)機進氣段的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且外殼較薄，包括腰弧 形部位11'、方口形部位12'、法蘭邊13'及搭子14'。目前鼓風(fēng)機進氣段的鑄件澆注裝置為法蘭邊13'朝下水平放置，澆注系統(tǒng)21'從法蘭邊13'引入，搭子14'朝上設(shè)置，每個搭子14'上設(shè)置出氣孔，并在腰弧形部位11'上設(shè)置出氣棒4'，方口形部位12'下方設(shè)置片狀的支撐筋25'，腰弧形部位11與方口形部位12'的相交處設(shè)置有冒口 3'。利用該澆注裝置鑄造的鑄件，鑄件的中間厚大部位無冒口補縮，易產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷；且鼓風(fēng)機進氣段鑄件的的腰弧形部位11'和方口形部位12'充型不飽滿、易欠鑄。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置，以解決鼓風(fēng)機進氣段鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松，且腰弧形部位和方口形部位充型不飽滿、易欠鑄的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置，包括包括鑄件和鑄型，鑄件位于鑄型中，鑄件包括腰弧形部位、方口形部位、法蘭邊及搭子；其特征在于，法蘭邊朝上水平設(shè)置，腰弧形部位、方口形部位及搭子朝下設(shè)置。進一步地，鑄型包括澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)設(shè)置在鑄件的下方。進一步地，澆注系統(tǒng)包括多個內(nèi)澆道，內(nèi)澆道與鑄件相通。進一步地，內(nèi)澆道包括方形內(nèi)澆道和圓形內(nèi)澆道，圓形內(nèi)澆道的內(nèi)澆口與搭子相通。進一步地，鑄型還包括頂冒口，頂冒口設(shè)置在鑄件的法蘭邊上。進一步地,頂冒口有五個，五個頂冒口均勻地分布在法蘭邊上。進一步地，鑄型還包括暗冒口，暗冒口設(shè)置在鑄件的中部上方。進一步地，暗冒口還包括貼邊冒口，貼邊冒口設(shè)置在暗冒口的下端，與暗冒口相通。進一步地，鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置還包括支撐棒，支撐棒安裝在方口形部位的上端。進一步地，支撐棒為圓形的棒狀結(jié)構(gòu)。本實用新型具有以下有益效果本實用新型的鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置相比于原有的澆注裝置，將法蘭邊朝上設(shè)置，在法蘭邊上設(shè)置頂冒口，在鑄件的中間部位設(shè)置暗冒口，使得鑄件的中間部位的縮孔缺陷完全排除，且鑄件的腰弧形結(jié)構(gòu)和方口形結(jié)構(gòu)與澆注系統(tǒng)相近，使得腰弧形結(jié)構(gòu)和方口形結(jié)構(gòu)能夠充型完好，明顯提高鑄件的質(zhì)量；支撐棒呈圓形，更利于鑄件的散熱。[0015]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本實用新型優(yōu)選實施例的鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示的A-A的剖視示意圖；以及圖3是現(xiàn)有技術(shù)的鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。 參見圖I，本實用新型的優(yōu)選實施例提供了一種鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置，用于鑄造鼓風(fēng)機進氣段的鑄件，包括鑄件I和鑄型2，鑄件I位于鑄型2中。鑄件I包括腰弧形部位11、方口形部位12、法蘭邊13及搭子14。在鑄型2中，鑄件I的法蘭邊13朝上水平放置，鑄件I的腰弧形部位11、方口形部位12及搭子14朝下設(shè)置在鑄型2中。鑄型2包括澆注系統(tǒng)21、頂冒口 23、暗冒口 24及支撐棒25。其中，澆注系統(tǒng)21設(shè)置在鑄件I的下方；頂冒口 23、暗冒口 24、支撐棒25設(shè)置在鑄件I的上方。具體地，澆注系統(tǒng)21包括多個內(nèi)澆道22，內(nèi)澆道22設(shè)置在澆注系統(tǒng)21的上方，內(nèi)澆道22與鑄件I相通。請結(jié)合參見圖2，在本實施方式中，本實用新型的鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置包括十個內(nèi)澆道，十個內(nèi)澆道相互平行且與鑄造鑄件I的型腔相通。金屬液從澆注系統(tǒng)21進入到內(nèi)澆道22內(nèi)，然后經(jīng)內(nèi)澆道22進入鑄造鑄件I的型腔中。在本實施方式中，內(nèi)澆道22包括方形內(nèi)澆道和圓形內(nèi)澆道，圓形內(nèi)澆道的內(nèi)澆口與搭子14相通，內(nèi)澆口可對搭子14進行補縮。需要說明的是，腰弧形部位11和方口形部位12設(shè)置在鑄件I的下端，且與澆注系統(tǒng)21相近，能夠使得這兩個部位的充型更加完好，減少欠鑄現(xiàn)象的出現(xiàn)。頂冒口 23設(shè)置在鑄件I的法蘭邊13上。在本實施方式中，頂冒口 23有五個，五個頂冒口 23均勻地分布在法蘭邊13上，當(dāng)澆注金屬液時，頂冒口 23的設(shè)置有助于排氣及排渣。暗冒口 24設(shè)置在鑄件I的中部上方，由于鑄件I的中間部位比較厚大，暗冒口的設(shè)置能夠消除鑄件I中間部位縮松、縮孔的現(xiàn)象。優(yōu)選地，暗冒口 24還包括貼邊冒口 241，貼邊冒口 241設(shè)置在暗冒口 24的下端，與暗冒口 24及鑄件I相通。更優(yōu)選地，暗冒口 24的下端均勻地分布三個貼邊冒口 241，以保證鑄件的質(zhì)量。在鑄件I的方口形部位12上端連接有支撐棒25，以防止方口形部位12由于壁較薄而容易變形。更優(yōu)選地，支撐棒25為圓形的棒狀結(jié)構(gòu)，以利于鑄件的散熱。在本實施方式中，支撐棒25設(shè)有3根。本實用新型的鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置相比于原有的澆注裝置，將法蘭邊13朝上設(shè)置，在法蘭邊13上設(shè)置頂冒口 23，在鑄件I的中間部位設(shè)置暗冒口 24，使得鑄件的中間部位的縮孔缺陷完全排除，且鑄件I的腰弧形結(jié)構(gòu)和方口形結(jié)構(gòu)與澆注系統(tǒng)21相近，使得腰弧形結(jié)構(gòu)和方口形結(jié)構(gòu)能夠充型完好，明顯提高鑄件的質(zhì)量；支撐棒25呈圓形，更利于鑄件的散熱。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置，包括鑄件(I)和鑄型(2)，所述鑄件(I)位于所述鑄型(2)中，所述鑄件(I)包括腰弧形部位(11)、方口形部位(12)、法蘭邊(13)及搭子(14)；其特征在于，所述法蘭邊(13)朝上水平設(shè)置，所述腰弧形部位(11)、所述方口形部位(12)及所述搭子(14)朝下設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置，其特征在于，所述鑄型(2)包括澆注系統(tǒng)(21 )，所述澆注系統(tǒng)(21)設(shè)置在所述鑄件(I)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置，其特征在于，所述澆注系統(tǒng)(21)包括多個內(nèi)澆道(22)，所述內(nèi)澆道(22)與所述鑄件(I)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置，其特征在于，所述內(nèi)澆道(22)包括方形內(nèi)澆道和圓形內(nèi)澆道，所述圓形內(nèi)澆道的內(nèi)澆口與所述搭子(14)相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置，其特征在于，所述鑄型(2)還包括頂冒口( 23 )，所述頂冒口( 23 )設(shè)置在所述鑄件(I)的法蘭邊(13 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置，其特征在于，所述頂冒口(23)有五個，五個所述頂冒口(23)均勻地分布在所述法蘭邊(13)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置，其特征在于，所述鑄型(2)還包括暗冒口(24)，所述暗冒口(24)設(shè)置在所述鑄件(I)的中部上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置，其特征在于，所述暗冒口(24)還包括貼邊冒口(241)，所述貼邊冒口(241)設(shè)置在所述暗冒口(24)的下端，與所述暗冒口(24)相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置，其特征在于，所述鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置還包括支撐棒(25 )，所述支撐棒(25 )安裝在所述方口形部位(12 )的上端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置.，其特征在于，所述支撐棒(25)為圓形的棒狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供了一種鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置，包括鑄件和鑄型，鑄件位于鑄型中，鑄件包括腰弧形部位、方口形部位、法蘭邊及搭子；法蘭邊朝上水平設(shè)置，腰弧形部位、方口形部位及搭子朝下設(shè)置。本實用新型的鼓風(fēng)機進氣段的澆注裝置相比于原有的澆注裝置，將法蘭邊朝上設(shè)置，在法蘭邊上設(shè)置頂冒口，在鑄件的中間部位設(shè)置暗冒口，使得鑄件的中間部位的縮孔缺陷完全排除，且鑄件的腰弧形結(jié)構(gòu)和方口形結(jié)構(gòu)與澆注系統(tǒng)相近，使得腰弧形結(jié)構(gòu)和方口形結(jié)構(gòu)能夠充型完好，明顯提高鑄件的質(zhì)量；支撐棒呈圓形，更利于鑄件的散熱。
文檔編號B22C9/08GK202701300SQ20122031906
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者嚴超 申請人:中國南方航空工業(yè)(集團)有限公司