專利名稱：磨床砂輪架進給系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開一種磨床砂輪架進給系統(tǒng)，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于數(shù)控磨砂設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
數(shù)控磨床的砂輪架進給系統(tǒng)必須具有良好的動態(tài)性能、剛性、重復運位精度及很強的抗振特性等，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿加上滑動導軌或滾動導軌的形式己經(jīng)完全無法滿足。砂輪架進給系統(tǒng)的關(guān)鍵在于導軌的結(jié)構(gòu)和驅(qū)動方式，目前同類機床通常采用矩形靜壓滑動導軌或圓柱形靜壓滑動導軌，這類導軌的剛性和抗振特性好，缺點是機械結(jié)構(gòu)復雜，制造難度大，且對導軌潤滑系統(tǒng)的要求也非常高。
發(fā)明內(nèi)容·[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、可靠平穩(wěn)的磨床砂輪架進給系統(tǒng)。為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種磨床砂輪架進給系統(tǒng)，包括砂輪架，該砂輪架通過V平型導軌與機架配合實現(xiàn)橫向移動，砂輪架的進給機構(gòu)是由交流伺服電機經(jīng)減速裝置傳動到精密滾珠絲桿副組成，所述的精密滾珠絲桿副安裝于機架上。進一步，所述的砂輪架通過V平型導軌配合結(jié)構(gòu)裝配于機架上，且砂輪架通過導軌反扣裝置與機架相連。進一步，所述的導軌反扣裝置包括L狀壓條，該壓條一端通過螺釘固定于機架上，壓條另一端置于砂輪架導軌外側(cè)配合凹槽內(nèi)，所述的砂輪架通過直線光柵定位并與交流伺服電機配合實現(xiàn)砂輪架閉環(huán)位置控制。進一步，所述的精密滾珠絲桿副兩端通過相配合的軸承安裝于機架上，且精密滾珠絲桿副一端延伸至機架外并能聯(lián)軸器與減速機及交流伺服電機相連實現(xiàn)砂輪架的動力輸送。本實用新型的砂輪架橫向移動(X軸)，采用靜壓潤滑及盡可能的剛性結(jié)構(gòu)，同時采用V平型導軌以達到絕對的、獨立于縱向切削力的方向穩(wěn)定性，并保證任何可能的熱膨脹的平衡。本實用新型設(shè)計的導軌反扣裝置，保證其高精度高穩(wěn)定性優(yōu)點，具有高負荷磨削能力，有較大的磨架行程，可磨削大和小的軋輥，適用于更大范圍的軋輥直徑變化，磨床的有效加工范圍得到增加。

圖I是本實用新型示意圖；圖2是本實用新型砂輪架的進給傳動示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明實施例請參閱圖I及圖2，一種磨床砂輪架進給系統(tǒng)，包括砂輪架I，該砂輪架通過V平型導軌2與機架配合實現(xiàn)橫向移動，砂輪架I的進給機構(gòu)是由交流伺服電機3經(jīng)減速裝置4到精密滾珠絲桿5副組成，所述的精密滾珠絲桿副5兩端通過相配合的軸承(磨架滾珠絲桿軸承6)安裝于機架上，且精密滾珠絲桿副一端延伸至機架外并能通過聯(lián)軸器與減速機及交流伺服電機3相連實現(xiàn)砂輪架的動力輸送。砂輪架通過V平型導軌配合結(jié)構(gòu)裝配于機架上，砂輪架及機架的下面由砂輪架底座支撐。砂輪架通過導軌反扣裝置7與機架相連，導軌反扣裝置7包括L狀壓條，該壓條一端通過螺釘固定于機架上，壓條另一端置于砂輪架導軌外側(cè)配合凹槽內(nèi)，所述的砂輪架通過直線光柵定位并與交流伺服電機配合實現(xiàn)砂輪架閉環(huán)位置控制。本實用新型技術(shù)說明如下
·[0015]I、砂輪架橫向移動(X軸)，采用靜壓潤滑及盡可能的剛性結(jié)構(gòu)，同時采用V平型導軌以達到絕對的、獨立于縱向切削力的方向穩(wěn)定性，并保證任何可能的熱膨脹的平衡；2、對稱質(zhì)量分布，具有相同的熱膨脹系數(shù)，最大限度的保證精度；3、考慮維護方便，傳動部件設(shè)計為可以迅速拆卸和替代形式；4、砂輪架采用直線光柵定位(德國海德漢產(chǎn)品)，位置準確，伺服系統(tǒng)通過全數(shù)字交流伺服電機與直線光柵可實現(xiàn)砂輪架閉環(huán)位置控制，從而確保平衡而準確的動作；5、砂輪架進給機構(gòu)由西門子交流伺服電機經(jīng)減速裝置(德國NEUGEST行星減速箱)到精密滾珠絲桿副組成，縮短傳動鏈，提高傳動效率和準確性，簡捷可靠、維護方便；6、磨架滾珠絲桿支撐形式兩端固定，對滾珠絲桿進行預拉伸，提高支撐剛度，避免死區(qū)誤差，減小定位誤差，減小運動時定位誤差；7、設(shè)計導軌反扣裝置，保證其高精度高穩(wěn)定性優(yōu)點，具有高負荷磨削能力，有較大的磨架行程，可磨削大和小的軋輥，適用于更大范圍的軋輥直徑變化，磨床的有效加工范圍得到增加。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權(quán)利要求1.一種磨床砂輪架進給系統(tǒng)，其特征在于包括砂輪架，該砂輪架通過V平型導軌與機架配合實現(xiàn)橫向移動，砂輪架的進給機構(gòu)是由交流伺服電機經(jīng)減速裝置傳動到精密滾珠絲桿副組成，所述的精密滾珠絲桿副安裝于機架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨床砂輪架進給系統(tǒng)，其特征在于所述的砂輪架通過V平型導軌配合結(jié)構(gòu)裝配于機架上，且砂輪架通過導軌反扣裝置與機架相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨床砂輪架進給系統(tǒng)，其特征在于所述的導軌反扣裝置包括L狀壓條，該壓條一端通過螺釘固定于機架上，壓條另一端置于砂輪架導軌外側(cè)配合凹槽內(nèi)，所述的砂輪架通過直線光柵定位并與交流伺服電機配合實現(xiàn)砂輪架閉環(huán)位置控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項所述的磨床砂輪架進給系統(tǒng)，其特征在于所述的精密滾珠絲桿副兩端通過相配合的軸承安裝于機架上，且精密滾珠絲桿副一端延伸至機架外并能通過聯(lián)軸器與減速機及交流伺服電機相連實現(xiàn)砂輪架的動力輸送。
專利摘要本實用新型公開一種磨床砂輪架進給系統(tǒng)，包括砂輪架，該砂輪架通過V平型導軌與機架配合實現(xiàn)橫向移動，砂輪架通過導軌反扣裝置與機架相連。砂輪架的進給機構(gòu)是由交流伺服電機經(jīng)減速裝置傳動到精密滾珠絲桿副組成，所述的精密滾珠絲桿副安裝于機架上。本實用新型的砂輪架橫向移動(X軸)，采用靜壓潤滑及盡可能的剛性結(jié)構(gòu)，同時采用V平型導軌以達到絕對的、獨立于縱向切削力的方向穩(wěn)定性，并保證任何可能的熱膨脹的平衡。本實用新型設(shè)計的導軌反扣裝置，保證其高精度高穩(wěn)定性優(yōu)點，具有高負荷磨削能力，有較大的磨架行程，可磨削大和小的軋輥，適用于更大范圍的軋輥直徑變化，磨床的有效加工范圍得到增加。
文檔編號B24B47/20GK202780826SQ201220319968
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者丁江濤 申請人:輝煌重工集團有限公司