專利名稱：具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車和地下淬火槽組配生產(chǎn)線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車和地下淬火槽組配生產(chǎn)線，屬于淬火能熱處理技術領域。
背景技術：
目前，淬火熱處理生產(chǎn)線采用的方式都是加熱或滲碳爐分別對應一臺淬火槽，升降機構在淬火槽上,鹽淬火槽還需要配熔鹽槽。淬火槽與外界不是密封的,而是相對開放一種方式。滲碳爐和淬火槽一對一配置，淬火槽在加熱爐前就近布置。
背景技術：
存在的問題是加熱或滲碳爐和淬火槽一對一配置方式，設備投資非常大。如果以有多臺加熱或滲碳爐組成的生產(chǎn)線為例，那么就要做相應多個淬火槽和排煙管道等相關配套部件，設備投資大且設備占地面積也比較大
實用新型內(nèi)容
·本實用新型目的是提供一種具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車和地下淬火槽組配生產(chǎn)線，通過合理調(diào)配即能實現(xiàn)熱處理工件的鹽淬火，又能使生產(chǎn)線布局趨于緊湊、合理，解決背景技術中存在的上述問題。本實用新型的技術方案是具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車和地下淬火槽組配生產(chǎn)線，包含加熱或滲碳爐、具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車和地下淬火槽，地下淬火槽設置在地面高度以下，與設置在地面高度以上的加熱或滲碳爐相匹配，加熱或滲碳爐前、地下淬火槽上設有導軌，具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車設置在導軌上。加熱或滲碳爐布置在地下淬火槽前面，相互之間留有維修空間。所述的加熱或滲碳爐數(shù)量為多臺，與一臺地下淬火槽相匹配，多臺加熱或滲碳爐共用一臺地下淬火槽。所述的熱或滲碳爐數(shù)量為一臺，與多臺地下淬火槽相匹配，多臺地下淬火槽共用一臺加熱或滲碳爐。所述的熱或滲碳爐數(shù)量為多臺，與多臺地下淬火槽相匹配，每臺地下淬火槽使用一臺加熱或滲碳爐。本實用新型在導軌兩側(cè)還設有清洗機、低溫回火爐、固定備料臺、升降備料臺。地下淬火槽除了鹽槽還可以配水槽、鹽水槽、水基淬火劑槽等，滿足不同淬火介質(zhì)、多種材質(zhì)淬火用。鹽槽集熔鹽功能和淬火功能為一體，熔鹽裝置完成熔鹽功能后換成冷卻熱交換列管，不需另配熔鹽槽。具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車上設有升降機構、推拉機構、脫鉤機構以及防止具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車脫軌的防脫機構；具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車的推拉機構用于設備的進出料，升降機構用于快速的將拉出的工件降到淬火槽中淬火，工件在淬火過程中料車的升降機構可以脫鉤，具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車取另一個升降臺進行裝出爐作業(yè)，這樣不影響其他它設備的作業(yè)，淬火完成后具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車到地下淬火槽上面，升降機構掛鉤，提出工件轉(zhuǎn)移到清洗機清洗。本實用新型的積極效果本實用新型組合方式多樣，可以適應多種工藝流程，適合多種工件的生產(chǎn)需要，生產(chǎn)產(chǎn)品靈活多樣；可以根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)量及工藝要求來選擇不同數(shù)量的加熱或滲碳爐和地下淬火槽，用一個具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車就能夠合理的把加熱或滲碳爐和地下淬火槽利用起來，對于資金緊張或有場地要求的用戶，更適合應用本實用新型；本實用新型結(jié)構簡單，性能可靠，用途多樣，具有廣闊的市場前景。

附圖I是本實用新型實施例示意圖；附圖2是本實用新型實施例側(cè)面示意圖；圖中加熱或滲碳爐I、具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車2、地下淬火槽一 3、導軌4、清洗機5、低溫回火爐6、固定備料臺7、升降備料臺8、地下淬火槽二 9、地面高度10、工作面高度·11。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步說明。具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車和地下淬火槽組配生產(chǎn)線，包含加熱或滲碳爐I、具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車2和地下淬火槽，地下淬火槽設置在地面高度以下，與設置在地面高度以上的加熱或滲碳爐相匹配，加熱或滲碳爐前、地下淬火槽上設有導軌4，具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車設置在導軌上。本實施例中，所述的熱或滲碳爐數(shù)量為一臺，與兩臺地下淬火槽相匹配，分別是地下淬火槽一 3和地下淬火槽二 9，地下淬火槽一為淬火鹽槽，地下淬火槽二為水基淬火槽；兩臺地下淬火槽共用一臺加熱或滲碳爐。在導軌兩側(cè)還設有清洗機5、低溫回火爐6、固定備料臺7、升降備料臺8。本實用新型組合方式多樣，可以適應多種工藝流程，適合多種工件的生產(chǎn)需要，生產(chǎn)產(chǎn)品靈活多樣。加熱或滲碳爐單獨進行控制，布置在地下淬火槽前面，相互之間留有維修空間。具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車沿鋪在加熱或滲碳爐前面的導軌運行。首先在升降備料臺人工上料，如果設備沒有空閑，就先把工件放到固定備料臺上；如果加熱或滲碳爐已準備好進爐，具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車把工件裝入爐內(nèi)，根據(jù)工藝要求，當加熱或滲碳爐的工藝完成后，具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車到相應的爐子內(nèi)取料，將工件拉到具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車上后，轉(zhuǎn)移到工藝指定的地下淬火槽上，升降臺下降進行淬火，在淬火的同時具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車的升降機構可以脫鉤，具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車可以進行其它設備裝出料；淬火完成后具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車再次到地下淬火槽上面，升降機構掛鉤，提出工件轉(zhuǎn)移到清洗機清洗。清洗完成后具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車再把工件轉(zhuǎn)移到低溫回火爐里回火?；鼗鹜瓿珊笥删邆渖倒δ艿霓D(zhuǎn)移料車轉(zhuǎn)移到升降料臺卸料。
權利要求1.一種具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車和地下淬火槽組配生產(chǎn)線，其特征在于包含加熱或滲碳爐(I)、具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車(2)和地下淬火槽，地下淬火槽設置在地面高度以下，與設置在地面高度以上的加熱或滲碳爐相匹配，加熱或滲碳爐前、地下淬火槽上設有導軌(4)，具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車設置在導軌上。
2.根據(jù)權利要求I所述之具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車和地下淬火槽組配生產(chǎn)線，其特征在于加熱或滲碳爐布置在地下淬火槽前面，相互之間留有維修空間。
3.根據(jù)權利要求I或2所述之具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車和地下淬火槽組配生產(chǎn)線，其特征在于所述的加熱或滲碳爐數(shù)量為多臺，與一臺地下淬火槽相匹配，多臺加熱或滲碳爐共用一臺地下淬火槽。
4.根據(jù)權利要求I或2所述之具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車和地下淬火槽組配生產(chǎn)線，其特征在于所述的熱或滲碳爐數(shù)量為一臺，與多臺地下淬火槽相匹配，多臺地下淬火槽共用一臺加熱或滲碳爐。
5.根據(jù)權利要求I或2所述之具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車和地下淬火槽組配生產(chǎn)線，其特征在于所述的熱或滲碳爐數(shù)量為多臺，與多臺地下淬火槽相匹配，每臺地下淬火槽使用一臺加熱或滲碳爐。
6.根據(jù)權利要求4所述之具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車和地下淬火槽組配生產(chǎn)線，其特征在于所述的熱或滲碳爐數(shù)量為一臺，與兩臺地下淬火槽相匹配，分別是地下淬火槽一(3)和地下淬火槽二(9)，地下淬火槽一為淬火鹽槽，地下淬火槽二為水基淬火槽；兩臺地下淬火槽共用一臺加熱或滲碳爐。
7.根據(jù)權利要求I或所述之具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車和地下淬火槽組配生產(chǎn)線，其特征在于在導軌兩側(cè)還設有清洗機(5)、低溫回火爐(6)、固定備料臺(7)、升降備料臺(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車和地下淬火槽組配生產(chǎn)線，屬于淬火能熱處理技術領域。技術方案是包含加熱或滲碳爐(1)、具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車(2)和地下淬火槽，地下淬火槽設置在地面高度以下，與設置在地面高度以上的加熱或滲碳爐相匹配，加熱或滲碳爐前、地下淬火槽上設有導軌(4)，具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車設置在導軌上。本實用新型組合方式多樣，適應多種工藝流程，適合多種工件的生產(chǎn)需要，生產(chǎn)產(chǎn)品靈活多樣；可以根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)量及工藝要求來選擇不同數(shù)量的加熱或滲碳爐和地下淬火槽，用一個具備升降功能的轉(zhuǎn)移料車就能夠合理的把加熱或滲碳爐和地下淬火槽利用起來，對于資金緊張或有場地要求的用戶，更適合應用本實用新型。
文檔編號C21D1/63GK202688384SQ20122033572
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權日2012年7月12日
發(fā)明者姚振江, 沈成斌, 李立元, 周立 申請人:唐山西境環(huán)?？萍加邢薰?br>