專(zhuān)利名稱(chēng)：一種從鋅渣中分離殘留鋅液的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種從鋅渣中分離殘留鋅液的設(shè)備，屬于冷軋鍍鋅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鍍鋅生產(chǎn)過(guò)程中，操作工撈取鋅渣時(shí)，鋅渣表面經(jīng)常帶有灼熱的鋅液，鋅渣冷卻速度快，導(dǎo)致大量鋅液殘留至鋅渣表面，造成鍍鋅生產(chǎn)線鋅液消耗較高。目前很多企業(yè)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)鋅渣撈取裝置，僅僅是將撈鋅渣的漏勺加密，但是由于鋅液粘 稠、冷卻快，使鋅渣殘帶鋅量大，造成很大的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。因此設(shè)計(jì)可以有效提高鋅與鋅渣分離效果、減少鋅渣帶鋅量的設(shè)備是十分必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、運(yùn)行穩(wěn)定的從鋅渣中分離殘鋅的設(shè)備。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種從鋅渣中分離殘留鋅液的設(shè)備，它包括機(jī)架、保溫箱、鋅收集筒、滾筒、鋅渣收集盤(pán)、電機(jī)、加熱裝置，保溫箱安裝在機(jī)架上，加熱裝置安裝在保溫箱側(cè)壁上，滾筒直立安裝在保溫箱內(nèi)，滾筒壁圓周上均布有甩出鋅液的孔，鋅渣收集盤(pán)放置在滾筒底部，鋅渣收集盤(pán)中央有直立的連接軸，連接軸上端與電機(jī)軸相連接，鋅渣收集盤(pán)與滾筒為可分離連接，鋅收集筒環(huán)繞安裝在滾筒外側(cè)圓周。上述從鋅渣中分離殘留鋅液的設(shè)備，所述保溫箱底部有旋轉(zhuǎn)軸，滾筒的底部與旋轉(zhuǎn)軸為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。上述從鋅渣中分離殘留鋅液的設(shè)備，所述鋅渣收集盤(pán)的連接軸上端與電機(jī)軸為可分離連接。上述從鋅渣中分離殘留鋅液的設(shè)備，所述保溫箱上部有保護(hù)裝置。本實(shí)用新型的有益之處在于本實(shí)用新型通過(guò)加熱裝置可以將放置在滾筒內(nèi)的鋅渣上的殘留鋅液加熱溶化，經(jīng)過(guò)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)甩出滾筒外，達(dá)到使鋅渣和殘留鋅液分離的效果。本實(shí)用新型可以大幅度地降低鋅渣所帶出的鋅液，有效地減小了鍍鋅車(chē)間的鋅液消耗，節(jié)約寶貴的金屬資源，降低了生產(chǎn)成本，提高了效益。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、效果良好，值得在本行業(yè)中推廣應(yīng)用。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記如下機(jī)架I、保溫箱2、鋅收集筒3、滾筒4、鋅渣收集盤(pán)5、連接軸6、電機(jī)7、加熱裝置8、旋轉(zhuǎn)軸9、保護(hù)裝置10。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括機(jī)架I、保溫箱2、鋅收集筒3、滾筒4、鋅渣收集盤(pán)5、電機(jī)7、加熱裝置8、旋轉(zhuǎn)軸9、保護(hù)裝置10。圖中顯示，保溫箱2安裝在機(jī)架I上，加熱裝置8安裝在保溫箱2側(cè)壁上。圖中顯示，滾筒壁圓周上均布有甩出鋅液的孔，滾筒4直立安裝在保溫箱2內(nèi)，保溫箱2底部有旋轉(zhuǎn)軸9，滾筒4的底部安裝在旋轉(zhuǎn)軸9上，可以圍繞旋轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)。在滾筒4上方有保護(hù)裝置10。圖中顯示，鋅渣收集盤(pán)5放置在滾筒4底部，鋅渣收集盤(pán)5中央有直立的連接軸6，連接軸6上端與電機(jī)軸相連接，連接軸6上端與電機(jī)軸為可分離連接。電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)連接軸6和鋅渣收集盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)。鋅渣收集盤(pán)5的底部有插銷(xiāo)可以與滾筒4連接，在與滾筒4連接時(shí)，鋅渣收集盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)滾筒4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)；在將插銷(xiāo)拔出時(shí)，鋅渣收集盤(pán)·5可以與滾筒4分離。圖中顯示，在保溫箱2內(nèi)有鋅收集筒3，鋅收集筒3環(huán)繞安裝在滾筒4外側(cè)圓周，收集從滾筒4的孔中甩出的殘留鋅液。本實(shí)用新型工作過(guò)程如下將含有殘留鋅液的鋅渣放在鋅渣收集盤(pán)5上，把鋅渣收集盤(pán)5插在滾筒4底部，把保護(hù)裝置10關(guān)閉，通過(guò)加熱裝置6加熱將鋅渣上的殘留鋅液融化成液體，然后將開(kāi)關(guān)打開(kāi)使電機(jī)7運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)電機(jī)7帶動(dòng)連接軸6和鋅渣收集盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滾筒4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)滾筒4旋轉(zhuǎn)，利用離心力將鋅渣上的殘留鋅液甩出滾筒4，電機(jī)7停止后剩余鋅渣集中在鋅渣收集盤(pán)5上，鋅液通過(guò)重力流入鋅收集筒3內(nèi)部，到達(dá)江殘留鋅液和鋅渣分離。在殘留鋅液分離完畢后，可將連接軸6上端與電機(jī)軸分離，將鋅渣收集盤(pán)5與滾筒4分離，把鋅渣收集盤(pán)5從滾筒4內(nèi)取出，取出鋅渣收集盤(pán)5中的鋅渣。
權(quán)利要求1.一種從鋅渣中分離殘留鋅液的設(shè)備，其特征在于它包括機(jī)架(I)、保溫箱(2)、鋅收集筒(3)、滾筒(4)、鋅渣收集盤(pán)(5)、電機(jī)(7)、加熱裝置(8)，保溫箱(2)安裝在機(jī)架(I)上，加熱裝置(8)安裝在保溫箱(2)側(cè)壁上，滾筒(4)直立安裝在保溫箱(2)內(nèi)，滾筒壁圓周上均布有甩出鋅液的孔，鋅渣收集盤(pán)(5)放置在滾筒(4)底部，鋅渣收集盤(pán)(5)中央有直立的連接軸(6 )，連接軸(6 )上端與電機(jī)(7 )的軸相連接，鋅渣收集盤(pán)(5 )與滾筒(4)為可分離連接，鋅收集筒(3)環(huán)繞安裝在滾筒(4)外側(cè)圓周。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的從鋅渣中分離殘留鋅液的設(shè)備，其特征在于所述保溫箱(2)底部有旋轉(zhuǎn)軸(9 )，滾筒(4)的底部與旋轉(zhuǎn)軸(9 )為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從鋅渣中分離殘留鋅液的設(shè)備，其特征在于所述鋅渣收集盤(pán)(5)的連接軸(6)上端與電機(jī)(7)的軸為可分離連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的從鋅渣中分離殘留鋅液的設(shè)備，其特征在于所述保溫箱(2)上部有保護(hù)裝置(10)。
專(zhuān)利摘要一種從鋅渣中分離殘留鋅液的設(shè)備，屬于冷軋鍍鋅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于從鋅渣中分離殘留鋅液，其技術(shù)方案是它包括機(jī)架、保溫箱、鋅收集筒、滾筒、鋅渣收集盤(pán)、電機(jī)、加熱裝置，保溫箱安裝在機(jī)架上，加熱裝置安裝在保溫箱側(cè)壁上，滾筒直立安裝在保溫箱內(nèi)，滾筒壁圓周上均布有甩出鋅液的孔，鋅渣收集盤(pán)放置在滾筒底部，鋅渣收集盤(pán)中央有直立的連接軸，連接軸上端與電機(jī)軸相連接，鋅渣收集盤(pán)與滾筒為可分離連接，鋅收集筒環(huán)繞安裝在滾筒外側(cè)圓周。本實(shí)用新型可以將鋅渣上的殘留鋅液加熱溶化，經(jīng)過(guò)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)甩出滾筒外，達(dá)到使鋅渣和殘留鋅液分離的效果，大幅度地降低了鋅渣所帶出的鋅液，節(jié)約寶貴的金屬資源，降低了生產(chǎn)成本，提高了效益。
文檔編號(hào)C22B7/04GK202786371SQ20122033741
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者徐祥來(lái), 于世川, 王迎春, 王海燕, 董學(xué)軍, 徐兆勛, 侯艷懷, 裴葳, 張麗華 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司