專利名稱：金屬制件連續(xù)表面處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬制件的表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來講是一種對薄片狀金屬制件表面拋光處理裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，不銹鋼金屬制件一般都是將卷材進行開平，對板材進行表面處理，因此需要大量人力，生產(chǎn)效率低,成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一套全自動化控制的連續(xù)整卷表面處理裝置，可以連續(xù)化處理不銹鋼卷材，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，節(jié)約人力。 本實用新型的是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種金屬制件連續(xù)表面處理裝置，其特征在于該裝置包括設(shè)有開卷裝置、表面處理機組、貼膜機組和收卷裝置，所述貼膜機組設(shè)置在表面處理機組后，夾送輥設(shè)置在開卷裝置和表面處理機組之間，所述貼膜機組與收卷裝置之間設(shè)有夾送輥。根據(jù)本實用新型所述的金屬制件連續(xù)表面處理裝置，其特征在于表面處理機組包括粗磨機組、細磨機組、清洗機組和烘干機。根據(jù)本實用新型所述的金屬制件連續(xù)表面處理裝置，其特征在于表面處理機組各機組內(nèi)設(shè)有夾送輥，夾送輥間設(shè)有金屬制件通過的縫隙。根據(jù)本實用新型所述的金屬制件連續(xù)表面處理裝置，其特征在于對應(yīng)的夾送輥下方設(shè)有小槽。根據(jù)本實用新型所述的金屬制件連續(xù)表面處理裝置，其特征在于夾送輥前后設(shè)置導(dǎo)向棍2、4。根據(jù)本實用新型所述的金屬制件連續(xù)表面處理裝置，其特征在于夾送輥的前面設(shè)置有導(dǎo)向輥10。一種金屬制件連續(xù)表面處理裝置，包括開卷裝置、夾送輥、轉(zhuǎn)向輥、表面處理機組、貼膜機組和收卷裝置，通過電控設(shè)備控制。所述貼膜機組設(shè)置在表面處理機組后。所述開卷裝置后和收卷裝置之間設(shè)置夾送輥3，可以在夾送輥3前后設(shè)置導(dǎo)向輥。通過改進在對卷材進行表面拋光處理時，在表面處理裝置前設(shè)置一放卷裝置，即將待處理的金屬制件放開，在后設(shè)置一收卷裝置，將處理后的金屬制件收卷到一卷筒上，這種裝置能有效節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率，降低成本。所述表面處理即組包括粗磨機組、細磨機組、清洗機組和烘干機，各機組內(nèi)設(shè)置夾送輥13，各機組中最后一組夾送機設(shè)置為擠干輥。所述夾送輥13包括一對上下沿水平方向設(shè)置的膠輥，下膠輥兩端設(shè)有沿水平方向移動的螺絲槽。可以通過下膠輥的水平移動避免由于鋼軟邊造成收卷不緊的現(xiàn)象。夾送輥13下方設(shè)有小槽，各段液體通過加送輥處縫隙流至小槽，經(jīng)過處理后可以重復(fù)使用。[0012]所述貼膜機組包括至少兩根放膜輥和兩對夾送輥，所述放膜輥和夾送輥可以沿水平方向設(shè)置。所述夾送輥位于放膜輥下方，所述夾送棍間設(shè)有間隙，供金屬制件通過。本實用新型中所述金屬制件為帶狀件，具體來講所述金屬制件可以為鋼帶。本實用新型的有益效果在于本實用新型金屬制件整卷連續(xù)表面處理裝置由于包括一將金屬制件放開的放卷裝置，一用于將金屬制件卷起的收起裝置，在放卷裝置及收起裝置之間還設(shè)有表面處理機組、貼膜機組、夾送輥、導(dǎo)向輥。整套裝置不僅不會對表面造成質(zhì)量影響，而且能夠全自動化將金屬制件進行整卷連續(xù)表面處理，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

圖I為本實用新型的金屬制件整卷連續(xù)表面處理裝置一種實施結(jié)構(gòu)示意圖(圖中，箭頭所指方向為鋼帶移動方向)圖中I、放卷裝置，2、導(dǎo)向輥，3、夾送輥，4、導(dǎo)向輥，5、粗磨機組，6、細磨機組，·
7、清洗機組，8、烘干機、9、貼膜機組，10、導(dǎo)向輥，11、夾送輥，12、收卷裝置，13、夾送輥，13a、小槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述如圖I所示本實用新型提供一種金屬制件連續(xù)表面處理裝置，該裝置包括設(shè)有開卷裝置I、表面處理機組、貼膜機組9和收卷裝置12。所述貼膜機組9設(shè)置在表面處理機組后，夾送輥3設(shè)置在開卷裝置I和表面處理機組之間，所述貼膜機組9與收卷裝置12之間設(shè)有夾送輥11。通過改進在表面處理裝置前設(shè)置一放卷裝置，即將待處理的金屬制件放開，在后設(shè)置一收卷裝置，將處理后的金屬制件收卷到一卷筒上，這種裝置能有效節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率，降低成本。表面處理機組包括粗磨機組5、細磨機組6、清洗機組7和烘干機8。本實用新型表面處理機組各機組內(nèi)間隔設(shè)有夾送輥13，夾送輥13間設(shè)有一定縫隙，金屬制件通過夾送輥13以一定速度在玻璃底板表面運行。本實施例中，設(shè)置了 5組粗磨機組，共40個粗磨磨頭，8組細磨機組，共64個細磨磨頭，在其他實施方式中，可根據(jù)實際情況設(shè)置磨頭個數(shù)和清洗刷輥數(shù)。磨頭在制件表面以一定壓力和速度旋轉(zhuǎn)，打磨制件表面氧化皮以及對表面進行拋光。夾送輥13下方設(shè)有小槽13a，各段液體通過加送輥處縫隙流至小槽13a，經(jīng)過處理后可以重復(fù)使用。開卷裝置I后設(shè)置一對夾送輥3，緊靠夾送輥3前后設(shè)置導(dǎo)向輥2、4。此時夾送輥3沿縱向水平方向上下設(shè)置，夾送輥3和導(dǎo)向輥2和4 二者沿水平方向間隔設(shè)置，間隔應(yīng)使金屬制件能夠繞過。收卷裝置12前設(shè)置一對夾送輥11，夾送輥11前后設(shè)置導(dǎo)向輥10。夾送輥和導(dǎo)向輥設(shè)置與上述類似，此處不再贅述。其中，貼膜機組9包括兩對夾送輥13和3根放膜輥。兩對夾送輥沿水平方向平行間隔設(shè)置，在其他實施方式中，可根據(jù)實際情況設(shè)置輥數(shù)。本實施例中的放卷裝置、表面處理裝置和收卷裝置均可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的相關(guān)裝置，此處不再贅述。以下以對鋼帶進行連續(xù)表面處理為例，說明本實施例中金屬制件連續(xù)表面處理裝置的工作過程使用時，鋼帶通過金屬制件放卷裝置I，繞到導(dǎo)向輥2下輥面進入夾送輥3，然后繞過導(dǎo)向輥4下輥面，依次進入粗磨機組5，細磨機組6、清洗機組7和烘干機8，出來后進入放膜機組9夾送輥，再繞至導(dǎo)向輥10下輥面進入夾送輥11輥縫，最后送至收卷機組12。本實施例中由于整套裝置不僅能夠?qū)⒔饘僦萍M行表面處理，而且能夠整卷連續(xù)進行，因此節(jié)約人力，提高效率。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應(yīng)當以權(quán)利要求所限定的范圍為準。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干 改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種金屬制件連續(xù)表面處理裝置，其特征在于該裝置包括設(shè)有開卷裝置(I)、表面處理機組、貼膜機組(9)和收卷裝置(12)，所述貼膜機組(9)設(shè)置在表面處理機組后，夾送輥(3)設(shè)置在開卷裝置(I)和表面處理機組之間，所述貼膜機組(9)與收卷裝置(12)之間設(shè)有夾送輥(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬制件連續(xù)表面處理裝置，其特征在于表面處理機組包括粗磨機組(5 )、細磨機組(6 )、清洗機組(7 )和烘干機(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬制件連續(xù)表面處理裝置，其特征在于表面處理機組各機組內(nèi)設(shè)有夾送輥(13)，夾送輥(13 )間設(shè)有金屬制件通過的縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬制件連續(xù)表面處理裝置，其特征在于對應(yīng)的夾送輥(13)下方設(shè)有小槽(13a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬制件連續(xù)表面處理裝置，其特征在于夾送輥(3)前后設(shè)置導(dǎo)向棍(2、4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬制件連續(xù)表面處理裝置，其特征在于夾送輥(11)的前面設(shè)置有導(dǎo)向輥(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬制件連續(xù)表面處理裝置，其特征在于該裝置包括設(shè)有開卷裝置、表面處理機組、貼膜機組和收卷裝置，所述貼膜機組設(shè)置在表面處理機組后，夾送輥3設(shè)置在開卷裝置和表面處理機組之間，所述貼膜機組與收卷裝置之間設(shè)有夾送輥11。本實用新型金屬制件整卷連續(xù)表面處理裝置由于包括有將金屬制件放開的放卷裝置，包括有用于將金屬制件卷起的收起裝置，在放卷裝置及收起裝置之間還設(shè)有表面處理機組、貼膜機組、夾送輥以及導(dǎo)向輥，在具體操作時整套裝置不僅不會對表面造成質(zhì)量影響，而且能夠全自動化將金屬制件進行整卷連續(xù)表面處理，節(jié)約人力，有助于生產(chǎn)效率的提高。
文檔編號B24B29/02GK202742186SQ20122033845
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者朱繼喬, 趙田麗, 溫志光, 朱豪, 馬繼亭, 朱尚芝, 王愛民, 戴迪軒 申請人:四川天宏不銹鋼有限責任公司