專利名稱：一種復(fù)合耐磨鑄件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)品鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合耐磨鑄件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)報(bào)道了采用有介質(zhì)雙金屬澆鑄工藝制造復(fù)合耐磨鑄件，此類復(fù)合耐磨鑄件保證了耐磨部分的優(yōu)良抗磨性能，亦有整體韌性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但此工藝制造的耐磨鑄件復(fù)合強(qiáng)度不高，復(fù)合面積僅有80%，因而其制件在使用過程中尚存有較大的安全隱患，因此它僅能用于靜止?fàn)顟B(tài)下的抗磨鑄件，例如襯板，而運(yùn)動中的抗磨鑄件例如錘頭不能適用
實(shí)用新型內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種能同時(shí)滿足強(qiáng)韌性、高耐磨性要求且復(fù)合面積大的復(fù)合耐磨鑄件。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所述的鑄件上設(shè)有兩個(gè)澆冒口、兩個(gè)冒口頸和一個(gè)溢出口，所述的一個(gè)澆冒口設(shè)置在鑄件上部，另一個(gè)澆冒口通過兩個(gè)冒口頸連接在鑄件側(cè)面的上部和下部，所述的溢出口設(shè)置在鑄件的一面。所述的鑄件由不同材料鑄成的裝配部位和工作部位構(gòu)成，所述的工作部位為高抗磨體，裝配部位為強(qiáng)韌性體，所述的鑄件通過兩者間的熔融層復(fù)合為一個(gè)整體。本實(shí)用新型采用無介質(zhì)雙液立體復(fù)合澆鑄工藝，把兩種強(qiáng)韌性和高硬度不同性能的材料通過中間的溶融層復(fù)合為一個(gè)整體，復(fù)合強(qiáng)度牢，復(fù)合面積達(dá)100%，使制件既有高韌性又有強(qiáng)耐磨性，有效地解決了現(xiàn)有制件材料單一，強(qiáng)韌性、強(qiáng)耐磨性兩者不可兼有的不足。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I是裝配部位，2是工作部位。
具體實(shí)施方式
一種復(fù)合耐磨鑄件，所述的鑄件上設(shè)有兩個(gè)澆冒口、兩個(gè)冒口頸和一個(gè)溢出口，所述的一個(gè)澆冒口設(shè)置在鑄件上部，另一個(gè)澆冒口通過兩個(gè)冒口頸連接在鑄件側(cè)面的上部和下部，所述的溢出口設(shè)置在鑄件的一面，所述的鑄件由不同材料鑄成的裝配部位I和工作部位2構(gòu)成，所述的工作部位2為高抗磨體，裝配部位I為強(qiáng)韌性體,所述的鑄件通過兩者間的熔融層復(fù)合為一個(gè)整體。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合耐磨鑄件，其特征在于所述的鑄件上設(shè)有兩個(gè)澆冒口、兩個(gè)冒口頸和一個(gè)溢出口，所述的一個(gè)澆冒口設(shè)置在鑄件上部，另一個(gè)澆冒口通過兩個(gè)冒口頸連接在鑄件側(cè)面的上部和下部，所述的溢出口設(shè)置在鑄件的一面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合耐磨鑄件，其特征在于所述的鑄件由不同材料鑄成的裝配部位和工作部位構(gòu)成，所述的工作部位為高抗磨體，裝配部位為強(qiáng)韌性體，所述的鑄件通過兩者間的熔融層復(fù)合為一個(gè)整體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合耐磨鑄件。所述的鑄件上設(shè)有兩個(gè)澆冒口、兩個(gè)冒口頸和一個(gè)溢出口，所述的一個(gè)澆冒口設(shè)置在鑄件上部，另一個(gè)澆冒口通過兩個(gè)冒口頸連接在鑄件側(cè)面的上部和下部，所述的溢出口設(shè)置在鑄件的一面。本實(shí)用新型采用無介質(zhì)雙液立體復(fù)合澆鑄工藝，把兩種強(qiáng)韌性和高硬度不同性能的材料通過中間的溶融層復(fù)合為一個(gè)整體，復(fù)合強(qiáng)度牢，復(fù)合面積達(dá)100％，使制件既有高韌性又有強(qiáng)耐磨性，有效地解決了現(xiàn)有制件材料單一，強(qiáng)韌性、強(qiáng)耐磨性兩者不可兼有的不足。
文檔編號B22D19/16GK202701353SQ20122035150
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者孫加玉 申請人:高郵市四方機(jī)械有限公司