專利名稱:一種熔煉爐系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種熔煉爐系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,熔煉爐系統(tǒng)一般包括兩套熔煉爐和鑄造井,熔煉爐和鑄造井之間通過溜槽連通。這種結(jié)構(gòu)存在一定的缺陷在正常生產(chǎn)過程中,每套熔煉爐和鑄井是單一的生產(chǎn)模式,原有的設(shè)備是獨立設(shè)計,單獨使用溜槽和在線精煉系統(tǒng),保溫爐在生產(chǎn)中有50%的時間處于閑置狀態(tài),鑄井需要的模具需要雙倍的數(shù)量,兩條線的在線精煉消耗無法減少,使用中無法快速切換及物料轉(zhuǎn)移。如果全部更新系統(tǒng)將兩套設(shè)備整合起來將需要很長的時間和成本,而且整合的同時設(shè)備無法運行,對正常生產(chǎn)的影響比較大
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熔煉爐系統(tǒng),可實現(xiàn)一臺保溫爐配套兩臺熔煉爐生產(chǎn),有效降低生產(chǎn)能耗以及配件消耗。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是一種熔煉爐系統(tǒng),包括I號熔煉爐、I號保溫爐、I號鑄造井、2號熔煉爐、2號保溫爐、2號連接溜槽、2號鑄造井,所述I號熔煉爐設(shè)有I號出口溜槽,所述2號熔煉爐設(shè)有2號出口溜槽,所述2號出口溜槽通過2號連接溜槽連通于2號保溫爐,所述2號連接溜槽上連通于2號出口溜槽的一端高于另一端,所述2號保溫爐連通于2號鑄造井,所述熔煉爐系統(tǒng)還包括中間溜槽、四通溜槽、I號連接溜槽,所述2號出口溜槽通過中間溜槽連通于四通溜槽,所述中間溜槽上連通于四通溜槽的一端高于另一端,所述四通溜槽有四個支槽,所述四個支槽相互連通且分別連通于I號保溫爐、I號連接溜槽、中間溜槽、I號鑄造井,所述I號連接溜槽連通于I號出口溜槽,所述I號連接溜槽上連通于I號出口溜
槽的一端高于另一端。作為改進,本實用新型還包括兩個溜槽擋板,所述兩個溜槽擋板分別活動設(shè)置于中間溜槽以及2號連接溜槽上。由上可見,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有如下有益效果2號熔煉爐的物料可依次通過2號出口溜槽、中間溜槽、四通溜槽進入I號保溫爐中,這樣I號保溫爐可配套兩臺熔煉爐生產(chǎn),有效降低生產(chǎn)能耗以及配件消耗,實際生產(chǎn)表明,每噸能耗可節(jié)省10%左右。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定,在附圖中[0014]圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型,在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。如圖I所示為本實用新型所述的一種熔煉爐系統(tǒng)的實施例,包括I號熔煉爐11、I號保溫爐12、I號鑄造井13、2號熔煉爐21、2號保溫爐22、2號連接溜槽25、2號鑄造井23,I號熔煉爐11設(shè)有I號出口溜槽14,2號熔煉爐21設(shè)有2號出口溜槽24,2號出口溜槽24通過2號連接溜槽25連通于2號保溫爐22,2號連接溜槽25上連通于2號出口溜槽24的一端高于另一端(使得2號熔煉爐21中的物料可順利流入2號保溫爐),2號保溫爐22連通于2號鑄造井23 ;本實施例還包括中間溜槽3、四通溜槽4、I號連接溜槽15,2號出口溜槽24通過中間溜槽3連通于四通溜槽4,中間溜槽3上連通于四通溜槽4的一端高于另一端(使得2號熔煉爐21中的物料可順利流入I號保溫爐12),四通溜槽4有四個支槽,四個支·槽相互連通且分別連通于I號保溫爐12、I號連接溜槽15、中間溜槽3、I號鑄造井13,I號連接溜槽15連通于I號出口溜槽14,I號連接溜槽15上連通于I號出口溜槽14的一端高于另一端(使得I號熔煉爐11中的物料可順利流入I號保溫爐12)。作為改進,本實用新型還包括兩個溜槽擋板5,兩個溜槽擋板5分別活動設(shè)置于中間溜槽3以及2號連接溜槽25上。兩臺熔煉爐單獨工作時,中間溜槽3的溜槽擋板5降下,擋住2號熔煉爐21往I號保溫爐12傳送的物料,此時,2號連接溜槽25上的溜槽擋板5升起,2號熔煉爐21中的物料可順利流入2號保溫爐22 ;聯(lián)合工作時,中間溜槽3以及2號連接溜槽25上的溜槽擋板5均升起,I號保溫爐12可同時配合I號熔煉爐11和2號熔煉爐21生產(chǎn)。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型實施例,在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種熔煉爐系統(tǒng),包括I號熔煉爐、I號保溫爐、I號鑄造井、2號熔煉爐、2號保溫爐、2號連接溜槽、2號鑄造井,所述I號熔煉爐設(shè)有I號出口溜槽,所述2號熔煉爐設(shè)有2號出口溜槽,所述2號出口溜槽通過2號連接溜槽連通于2號保溫爐,所述2號連接溜槽上連通于2號出口溜槽的一端高于另一端,所述2號保溫爐連通于2號鑄造井,其特征是 所述熔煉爐系統(tǒng)還包括中間溜槽、四通溜槽、I號連接溜槽, 所述2號出口溜槽通過中間溜槽連通于四通溜槽,所述中間溜槽上連通于四通溜槽的一端高于另一端, 所述四通溜槽有四個支槽,所述四個支槽相互連通且分別連通于I號保溫爐、I號連接溜槽、中間溜槽、I號鑄造井, 所述I號連接溜槽連通于I號出口溜槽,所述I號連接溜槽上連通于I號出口溜槽的一端高于另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熔煉爐系統(tǒng),其特征是還包括兩個溜槽擋板,所述兩個溜槽擋板分別活動設(shè)置于中間溜槽以及2號連接溜槽上。
專利摘要本實用新型公開了一種熔煉爐系統(tǒng),包括1號熔煉爐、1號保溫爐、1號鑄造井、2號熔煉爐、2號保溫爐、2號連接溜槽、2號鑄造井,1號熔煉爐設(shè)有1號出口溜槽,2號熔煉爐設(shè)有2號出口溜槽,2號保溫爐連通于2號鑄造井,熔煉爐系統(tǒng)還包括中間溜槽、四通溜槽、1號連接溜槽,2號出口溜槽通過中間溜槽連通于四通溜槽,中間溜槽上連接四通溜槽的一端高于另一端,四通溜槽有四個支槽,四個支槽相互連通且分別連通于1號保溫爐、1號連接溜槽、中間溜槽、1號鑄造井,1號連接溜槽連通于1號出口溜槽,1號連接溜槽上連接1號出口溜槽的一端高于另一端。本實用新型可實現(xiàn)一臺保溫爐配套兩臺熔煉爐生產(chǎn),有效降低生產(chǎn)能耗以及配件消耗。
文檔編號B22D45/00GK202675873SQ20122035183
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者江旺樹 申請人:美鋁(昆山)鋁業(yè)有限公司