專利名稱：一種通用扣蓋式超聲波滾壓磨具頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于超聲波金屬表面加工的刀具，尤其涉及一種用于加工規(guī)則圓柱內(nèi)外壁的扣蓋式超聲波滾壓磨具頭。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的應(yīng)用于超聲波金屬表面加工的刀具刀頭為固定式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的刀頭與金屬表面之間為硬接觸，在工作過程中，金屬表面易被刀頭刮傷，同時，也會造成刀頭的磨損加大，使刀頭的使用壽命降低；另外，應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的刀頭進行金屬表面加工，其加工效率也相對較低，而且刀頭的間隙無法調(diào)節(jié)，致使刀頭的使用壽命低。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種通用扣蓋式超聲波滾壓磨具頭，它結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是它包括磨頭、上支承蓋和下支承座，上支承蓋和下支承座的中部有與所述的磨頭相應(yīng)的凹槽，凹槽內(nèi)嵌裝階臺軸狀的磨頭，磨頭從所述的上支承蓋上表面露出一小部分圓柱面，所述的上支承蓋和下支承座通過沉頭螺栓及定位銷定位固定，所述的下支承座有圓形的固定孔，固定孔的內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I為本實用新型主視圖；圖2為本實用新型圖I的A-A剖視圖；圖3為本實用新型圖I中的B-B剖視圖。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型包括磨頭2、上支承蓋I和下支承座3，上支承蓋I和下支承座3的中部有與所述的磨頭2相應(yīng)的凹槽，凹槽內(nèi)嵌裝階臺軸狀的磨頭2，磨頭2從所述的上支承蓋I上表面露出一小部分圓柱面，所述的上支承蓋I和下支承座3通過沉頭螺栓4及定位銷5定位固定，所述的下支承座3有圓形的固定孔6，固定孔6的內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋。所述的上支承蓋I和下支承座3接觸面之間有多層墊片8，可以方便地調(diào)整磨頭2與上支承蓋I和下支承座3之間的間隙，延長使用壽命。所述的下支承座3兩側(cè)中心設(shè)有注油孔和回油孔7。便于磨頭潤滑。
權(quán)利要求1.一種通用扣蓋式超聲波滾壓磨具頭，其特征在于包括磨頭(2)、上支承蓋(I)和下支承座(3)，上支承蓋(I)和下支承座(3)的中部有與所述的磨頭(2)相應(yīng)的凹槽，凹槽內(nèi)嵌裝階臺軸狀的磨頭(2)，磨頭(2)從所述的上支承蓋(I)上表面露出一小部分圓柱面，所述的上支承蓋(I)和下支承座(3)通過沉頭螺栓(4)及定位銷(5)定位固定，所述的下支承座(3)有圓形的固定孔(6)，固定孔(6)的內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通用扣蓋式超聲波滾壓磨具頭，其特征在于所述的上支承蓋(I)和下支承座(3)接觸面之間有多層墊片(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通用扣蓋式超聲波滾壓磨具頭，其特征在于所述的下支承座(3)兩側(cè)中心設(shè)有注油孔和回油孔(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種通用扣蓋式超聲波滾壓磨具頭。它包括磨頭、上支承蓋和下支承座，上支承蓋和下支承座的中部有與所述的磨頭相應(yīng)的凹槽，凹槽內(nèi)嵌裝階臺軸狀的磨頭，磨頭從所述的上支承蓋上表面露出一小部分圓柱面，所述的上支承蓋和下支承座通過沉頭螺栓及定位銷定位固定，所述的下支承座有圓形的固定孔，固定孔的內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋。它結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。
文檔編號B24B41/04GK202668330SQ201220351909
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者郝占杰 申請人:郝占杰