專利名稱：冷芯盒模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冷芯盒鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷芯盒模具。
背景技術(shù)：
在冷芯盒制芯工藝中，當(dāng)泥芯射砂后，吹三乙胺氣體固化后開模時(shí)必須經(jīng)一級(jí)頂芯桿將泥芯頂出芯盒型腔。由于四缸發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管氣道形狀非常復(fù)雜，泥芯各部位在頂桿頂出方向最大高度差往往大于冷芯機(jī)設(shè)備頂芯桿頂出最長(zhǎng)距離，超出設(shè)備頂芯桿頂出行程，在深型腔芯盒的條件下無法滿足生產(chǎn)需要。如果改造現(xiàn)有設(shè)備，增加一級(jí)頂桿長(zhǎng)度，將 要支出一大筆設(shè)備更新改造的費(fèi)用，延長(zhǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種無需增加一級(jí)頂桿長(zhǎng)度就能滿足深型腔芯盒生產(chǎn)需要的冷芯盒模具。實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的一種冷芯盒模具，包括冷芯盒模具本體，所述冷芯盒模具本體上設(shè)置一級(jí)頂桿、二級(jí)頂桿、復(fù)位彈簧和限位套，所述冷芯盒模具本體設(shè)置型腔和階梯孔，所述階梯孔設(shè)置內(nèi)螺紋，所述二級(jí)頂桿、復(fù)位彈簧和限位套位于階梯孔內(nèi)，所述二級(jí)頂桿設(shè)置凸緣，所述復(fù)位彈簧套在二級(jí)頂桿上位于凸緣一側(cè)，所述限位套設(shè)置外螺紋和內(nèi)孔，所述限位套與冷芯盒模具本體階梯孔螺紋連接并位于二級(jí)頂桿凸緣另一側(cè)，所述一級(jí)頂桿與二級(jí)頂桿位于限位套內(nèi)孔中。所述一級(jí)頂桿與限位套內(nèi)孔間隙配合。所述二級(jí)頂桿與階梯孔間隙配合。所述二級(jí)頂桿與限位套內(nèi)孔間隙配合。本實(shí)用新型的一種冷芯盒模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，加工制造容易，造價(jià)低，通過旋轉(zhuǎn)螺紋連接的限位套調(diào)節(jié)二級(jí)頂桿位置，操作簡(jiǎn)單容易實(shí)現(xiàn)，一級(jí)頂桿將二級(jí)頂桿頂出型腔后退回，復(fù)位彈簧為頂出冷芯盒模具型腔的二級(jí)頂桿提供回復(fù)力，可在不加長(zhǎng)一級(jí)頂桿的情況下，在現(xiàn)有設(shè)備上滿足深型腔芯盒的生產(chǎn)，即節(jié)約了更新改造設(shè)備的經(jīng)費(fèi)又縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種冷芯盒模具，包括冷芯盒模具本體I、限位套2、一級(jí)頂桿3、二級(jí)頂桿4和復(fù)位彈簧5，所述冷芯盒模具本體I設(shè)置型腔和階梯孔，所述階梯孔設(shè)置內(nèi)螺紋，所述二級(jí)頂桿4、復(fù)位彈簧5和限位套2位于階梯孔內(nèi)，所述二級(jí)頂桿4設(shè)置凸緣，所述復(fù)位彈簧5套在二級(jí)頂桿4上位于凸緣一側(cè)，所述限位套2設(shè)置外螺紋和內(nèi)孔，所述限位套2與冷芯盒模具本體I階梯孔螺紋連接并位于二級(jí)頂桿凸緣另一側(cè)。所述一級(jí)頂桿與二級(jí)頂桿位于限位套內(nèi)孔中。所述一級(jí)頂桿與鎖緊螺紋內(nèi)孔間隙配合。所述二級(jí)頂桿與階梯孔間隙配合。所述二級(jí)頂桿與鎖緊螺紋內(nèi)孔間隙配合。準(zhǔn)備生產(chǎn)時(shí)，先將復(fù)位彈簧5放入冷芯盒模具本體I的階梯孔中，然后將二級(jí)頂桿4也放入階梯孔中，此時(shí)復(fù)位彈簧5套在二級(jí)頂桿4上，二級(jí)頂桿4的凸緣一側(cè)壓在彈簧上，接著將限位套2旋入冷芯盒模具本體I的內(nèi)螺紋中，此時(shí)二級(jí)頂桿4的一端進(jìn)入限位套2的內(nèi)孔中，二級(jí)頂桿4的凸緣另一側(cè)與限位套2的端面面接觸，隨著限位套2的不斷旋入，將壓迫復(fù)位彈簧5不斷收縮，二級(jí)頂桿4也隨著不斷下移直到二級(jí)頂桿4和冷芯盒型腔面齊平為止。開始生產(chǎn)，射入型砂后通入三乙胺氣體，固化后開模，此時(shí)一級(jí)頂桿3進(jìn)入限位套2的內(nèi)孔推動(dòng)二級(jí)頂桿4繼續(xù)壓縮復(fù)位彈簧5，此時(shí)二級(jí)頂桿4進(jìn)入型腔內(nèi)部并推動(dòng)泥芯6。此時(shí)泥芯6脫落，得到成品。本實(shí)用新型的一種 冷芯盒模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，加工制造容易，造價(jià)低，可在不加長(zhǎng)一級(jí)頂桿的情況下，在現(xiàn)有設(shè)備上滿足深型腔芯盒的生產(chǎn)，即節(jié)約了更新改造設(shè)備的經(jīng)費(fèi)又縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
權(quán)利要求1.一種冷芯盒模具，包括冷芯盒模具本體，其特征在于所述冷芯盒模具本體上設(shè)置一級(jí)頂桿、二級(jí)頂桿、復(fù)位彈簧和限位套，所述冷芯盒模具本體設(shè)置型腔和階梯孔，所述階梯孔設(shè)置內(nèi)螺紋，所述二級(jí)頂桿、復(fù)位彈簧和限位套位于階梯孔內(nèi)，所述二級(jí)頂桿設(shè)置凸緣，所述復(fù)位彈簧套在二級(jí)頂桿上位于凸緣一側(cè)，所述限位套設(shè)置外螺紋和內(nèi)孔，所述限位套與冷芯盒模具本體階梯孔螺紋連接并位于二級(jí)頂桿凸緣另一側(cè)，所述一級(jí)頂桿與二級(jí)頂桿位于限位套內(nèi)孔中。
2.如權(quán)利要求I所述的一種冷芯盒開模頂桿，其特征在于所述一級(jí)頂桿與限位套內(nèi)孔間隙配合。
3.如權(quán)利要求I所述的一種冷芯盒開模頂桿，其特征在于所述二級(jí)頂桿與階梯孔間隙配合。
4.如權(quán)利要求I所述的一種冷芯盒開模頂桿，其特征在于所述二級(jí)頂桿與限位套內(nèi)孔間隙配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷芯盒模具，包括冷芯盒模具本體，所述冷芯盒模具本體上設(shè)置一級(jí)頂桿、二級(jí)頂桿、復(fù)位彈簧和限位套，所述冷芯盒模具設(shè)置型腔和階梯孔，所述階梯孔設(shè)置內(nèi)螺紋，所述二級(jí)頂桿、復(fù)位彈簧和限位套位于階梯孔內(nèi)，所述二級(jí)頂桿設(shè)置凸緣，所述復(fù)位彈簧套在二級(jí)頂桿上位于凸緣一側(cè)，所述限位套設(shè)置外螺紋和內(nèi)孔，所述限位套與冷芯盒模具階梯孔螺紋連接并位于二級(jí)頂桿凸緣另一側(cè)。所述一級(jí)頂桿與二級(jí)頂桿位于限位套內(nèi)孔中。本實(shí)用新型的一種冷芯盒開模頂桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，加工制造容易，造價(jià)低，可在不加長(zhǎng)一級(jí)頂桿的情況下，在現(xiàn)有設(shè)備上滿足深型腔芯盒的生產(chǎn)，即節(jié)約了更新改造設(shè)備的經(jīng)費(fèi)又縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
文檔編號(hào)B22C7/06GK202725951SQ20122037431
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者崔金華, 王新會(huì), 薛朝霞, 呂黎明, 陳征, 李文娟 申請(qǐng)人:南陽(yáng)飛龍汽車零部件有限公司