專利名稱：一種立式退火爐入口密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種立式退火爐入口密封裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種立式退火爐入口密封裝置，特別是涉及采用明火及輻射管加熱的立式退火爐。
背景技術(shù)：
[0002]目前采用明火加熱的立式退火爐，其入口密封一般采用水冷密封輥進(jìn)行爐氣的密封控制，由于設(shè)計(jì)缺陷該裝置在使用中存在如下缺陷[0003]I)密封輥開閉機(jī)構(gòu)不靈活，經(jīng)常在開閉過程中卡死。[0004]2)密封效果不好造成大量含有煤氣的高溫爐氣外溢，對人身及環(huán)境造成不利影響；[0005]3)由于密封輥內(nèi)部采用水冷，泄露的爐氣遇密封輥輥面易產(chǎn)生冷凝水，冷凝水易粘到鋼帶表面造成鋼帶表面質(zhì)量污下降；[0006]4)高溫爐氣及大量的輥面冷凝水的腐蝕，損壞密封輥輥面涂層，增加換輥頻率；[0007]5)帶鋼抖動(dòng)時(shí)會(huì)與密封輥輥面摩擦造成帶鋼表面產(chǎn)生摩擦傷等。[0008]6)高溫爐氣外溢造成周邊環(huán)境溫度較高，不利用設(shè)備維檢工作的實(shí)施，同時(shí)高溫影響設(shè)備的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容[0009]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠控制爐氣外泄，安裝簡單、操作方便，并可實(shí)現(xiàn)在線調(diào)整密封板間距的一種立式退火爐入口密封裝置。[0010]技術(shù)解決方案[0011]本實(shí)用新型包括爐體，爐體下部通過法蘭與對開式密封箱上部固定連接，對開式密封箱包括兩個(gè)開口相對設(shè)置的矩形槽體，矩形槽體頂部和底部的對接處分別設(shè)有能使帶鋼穿過的孔，矩形槽體內(nèi)設(shè)有活動(dòng)密封板，活動(dòng)密封底部設(shè)有滾動(dòng)輪，活動(dòng)密封板上設(shè)有密封棉。[0012]開式密封箱的兩側(cè)壁上分別設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺一端與活動(dòng)密封板連接，另一端上設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。[0013]所述對開式密封箱前、后壁上分別設(shè)有手柄穿入孔，手柄通過穿入孔與活動(dòng)密封板外側(cè)壁連接。[0014]所述對開式密封箱開式密封上設(shè)置有吊耳。[0015]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)[0016]I)該密封裝置可取代原有的密封輥，節(jié)約備件采購費(fèi)用及維護(hù)費(fèi)用。[0017]2)使用的材料簡單易找(角鋼、鋼板、耐火棉)現(xiàn)場維護(hù)人員即可制作。[0018]3)裝置內(nèi)部的密封棉安裝在可前后移動(dòng)的密封板上，當(dāng)密封棉磨損時(shí)可通過手輪調(diào)整密封板整體前移，來補(bǔ)充磨損產(chǎn)生的縫隙，從而保證密封效果。[0019]4)消除廢氣外溢對人員及環(huán)境造成的危害，同時(shí)也緩解了高溫廢氣對周圍設(shè)備造成的加速老化、損壞。[0020]加裝該裝置后的效果[0021]該密封控制裝置應(yīng)用后，解決了原有設(shè)備密封不好造成的高溫廢氣外溢問題，消除了原有設(shè)備(密封輥)結(jié)構(gòu)不合理造成的種種產(chǎn)品缺陷。此外，該密封控制裝置的加裝移除了原有密封輥，省去了密封輥使用時(shí)產(chǎn)生的備件采購及維護(hù)費(fèi)用，大大節(jié)約開支。通過試驗(yàn)，證明該密封控制裝置應(yīng)用，能夠有效的控制爐氣外泄，同時(shí)也消除了原有設(shè)備的缺陷及安全隱患，在提高產(chǎn)品的質(zhì)量、保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行中起到了很好的作用。


[0022]圖I本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖2為圖I的側(cè)視圖；[0024]圖3為圖I的截面圖；[0025]圖4為圖3的側(cè)視圖；[0026]圖5為本實(shí)用新型安裝圖；[0027]圖6為原密封裝置安裝圖。
具體實(shí)施方式
[0028]實(shí)施例[0029]本實(shí)用新型對開式密封箱I上部通過法蘭3與立式退火爐爐體8入口密封部位固定連接，有效地控制了爐內(nèi)廢氣的泄露。對開式密封箱I采用對開式結(jié)構(gòu)，可方便安裝及日常檢查維護(hù)。對開式密封箱I包括兩個(gè)開口相對設(shè)置的矩形槽體，兩個(gè)矩形槽體結(jié)構(gòu)對稱，框架采用角鋼焊接，既保證了對開式密封箱I的強(qiáng)度又能減輕箱體的整體重量。矩形槽體頂部和底部的對接處分別設(shè)有能使帶鋼9穿過的孔，矩形槽體內(nèi)設(shè)有活動(dòng)密封板2，活動(dòng)密封板2采用加厚鋼板制作，保證了該結(jié)構(gòu)在熱態(tài)下的強(qiáng)度，活動(dòng)密封板2底部設(shè)有滾動(dòng)輪 5，活動(dòng)密封板2上設(shè)有耐高溫密封棉，活動(dòng)密封板2及耐高溫密封棉通過滾動(dòng)輪5在對開式密封箱I內(nèi)部前后移動(dòng)，當(dāng)耐高溫密封棉磨損時(shí)可通過調(diào)整活動(dòng)密封板2整體前移來補(bǔ)充磨損產(chǎn)生的縫隙，保證密封效果。開式密封箱I前、后壁上分別設(shè)手柄6穿入孔，手柄6 通過穿入孔與活動(dòng)密封板2外側(cè)壁連接，當(dāng)設(shè)備檢修或爐內(nèi)穿帶、接帶時(shí)，可通過拉動(dòng)手柄 6將活動(dòng)密封板2快速分開離開鋼帶，防止耐高溫密封棉的損壞。[0030]本實(shí)用新型在安裝前先將活動(dòng)密封板2安裝于對開式密封箱I內(nèi)，且活動(dòng)密封板 2在對開式密封箱I內(nèi)實(shí)現(xiàn)靈活的前后移動(dòng)。活動(dòng)密封板2安裝好即可將對開式密封箱I 通過法蘭3固定安裝在立式退火爐爐體8入口密封部位，通過旋轉(zhuǎn)兩箱體外側(cè)的調(diào)節(jié)手輪4 來調(diào)整安裝在密封箱內(nèi)部的活動(dòng)密封板2向前移動(dòng)，使得活動(dòng)密封板2上的耐高溫密封棉與帶鋼9接觸，從而達(dá)到密封的效果，操作方便、維護(hù)簡單。[0031]本實(shí)用新型在對開式密封箱I設(shè)置吊耳7，方便對開式密封箱I的檢修吊裝。
權(quán)利要求1.一種立式退火爐入口密封裝置，包括爐體(8)，其特征在于，爐體(8)下部通過法蘭 ⑶與對開式密封箱(I)上部固定連接，對開式密封箱(I)包括兩個(gè)開口相對設(shè)置的矩形槽體，矩形槽體頂部和底部的對接處分別設(shè)有能使帶鋼(9)穿過的孔，矩形槽體內(nèi)設(shè)有活動(dòng)密封板(2)，活動(dòng)密封板(2)底部設(shè)有滾動(dòng)輪(5)，活動(dòng)密封板(2)上設(shè)有密封棉.
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種立式退火爐入口密封裝置，其特征在于，開式密封箱(I) 的兩側(cè)壁上分別設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(4)，調(diào)節(jié)螺桿(4) 一端頂在活動(dòng)密封板(2)上，另一端上設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種立式退火爐入口密封裝置，其特征在于，開式密封箱⑴前、后壁上分別設(shè)手柄(6)穿入孔，手柄(6)通過穿入孔與活動(dòng)密封板(2)外側(cè)壁連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式退火爐入口密封裝置，其特征在于，開式密封箱(I) 上設(shè)置有吊耳(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式退火爐入口密封裝置，特別是涉及采用明火及輻射管加熱的立式退火爐。本實(shí)用新型對開式密封箱包括兩個(gè)開口相對設(shè)置的矩形槽體，矩形槽體頂部和底部的對接處分別設(shè)有能使帶鋼穿過的孔，矩形槽體內(nèi)設(shè)有活動(dòng)密封板，活動(dòng)密封底部設(shè)有滾動(dòng)輪，活動(dòng)密封板上設(shè)有密封棉。本實(shí)用新型采用對開式密封箱，可方便安裝及日常檢查維護(hù)。通過調(diào)節(jié)活動(dòng)密封板使得密封棉緊壓帶鋼，達(dá)到控制爐氣外泄的目的。正常生產(chǎn)時(shí)，可通過調(diào)節(jié)密封箱上的調(diào)整手輪來驅(qū)動(dòng)活動(dòng)密封板向前移動(dòng)，使其上的密封棉緊貼運(yùn)行中的帶鋼，通過調(diào)節(jié)密封棉與帶鋼的壓緊程度來實(shí)現(xiàn)爐氣密封的控制。
文檔編號C21D9/56GK202744607SQ201220374659
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者南江 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司