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軸承內(nèi)溝道磨床改良結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3271897閱讀:828來源:國知局
專利名稱:軸承內(nèi)溝道磨床改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
軸承內(nèi)溝道磨床改良結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及軸承生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種軸承內(nèi)溝道磨床。
背景技術(shù)
[0002]如圖I所示,現(xiàn)有的軸承內(nèi)溝道磨床上設(shè)置有電磁無心夾具Al,軸承內(nèi)圈工件從料道A2滑到電磁無心夾具Al前,電磁無心夾具Al夾緊軸承內(nèi)圈工件,通過工件驅(qū)動油缸 A3推動電磁無心夾具座A4向右緩慢運動與磨輪A5接觸,通過磨輪A5對緊軸承內(nèi)圈工件磨出內(nèi)溝道。其不足之處是1、它的電磁無心夾具座A4向右的運動通過油缸液壓驅(qū)動,一是油缸存在環(huán)境污染,二是運動精度較差,造成加工出來的產(chǎn)品無法滿足現(xiàn)在軸承精度的需要。2、它的磨輪A5依靠磨輪電機A6通過鏈輪和鏈條帶動,鏈輪和鏈條帶動磨輪A5振動大,造成磨輪A5的加工精度差。3、它的磨輪修復(fù)器A7也是依靠修復(fù)油缸A8液壓驅(qū)動,造成磨輪A5修復(fù)時精度較差,帶來磨輪A5加工出來的產(chǎn)品精度較差。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種軸承內(nèi)溝道磨床改良結(jié)構(gòu),它提高了產(chǎn)品的加工精度,確保加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量,同時避免了環(huán)境污染。[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下[0005]軸承內(nèi)溝道磨床改良結(jié)構(gòu),包括電磁無心夾具和機架,機架上固定有導(dǎo)桿,電磁無心夾具固定在電磁無心夾具座上,電磁無心夾具座插套在導(dǎo)桿上,磨輪修復(fù)器插套在導(dǎo)桿上,磨輪電機帶動磨輪轉(zhuǎn)動,電磁無心夾具座上固定有夾具座螺母,工件驅(qū)動伺服電機的轉(zhuǎn)軸上固定有工件驅(qū)動絲桿,工件驅(qū)動絲桿螺接在夾具座螺母上;[0006]磨輪修復(fù)器上固定有修復(fù)器螺母,修復(fù)器驅(qū)動伺服電機的轉(zhuǎn)軸上固定有修復(fù)器驅(qū)動絲桿,修復(fù)器驅(qū)動絲桿螺接在修復(fù)器螺母上。[0007]所述磨輪電機的轉(zhuǎn)軸上固定有楔輪,減速箱的輸入軸上固定有減速箱楔輪,楔帶張緊在楔輪和減速箱楔輪上,減速箱的輸出軸上固定有磨輪。[0008]本實用新型的有益效果在于[0009]I、它的電磁無心夾具座和磨輪修復(fù)器均由液壓驅(qū)動改為絲桿螺母驅(qū)動,一是提高了運動精度,二是避免了油缸漏油的污染。[0010]2、它的磨輪傳動采用楔輪、楔帶傳動,減小了振動,從而進一步提高了設(shè)備的加工精度。


[0011]圖I為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖[0012]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0013]圖中1、電磁無心夾具;2、機架;3、導(dǎo)桿;4、電磁無心夾具座;5、磨輪修復(fù)器;6、磨輪電機;7、磨輪;8、夾具座螺母;9、工件驅(qū)動伺服電機;10、工件驅(qū)動絲桿;11、修復(fù)器螺母;12、修復(fù)器驅(qū)動伺服電機;13、修復(fù)器驅(qū)動絲桿;14、楔輪;15、減速箱;16、減速箱楔輪;17、楔帶。
具體實施方式
實施例見圖2所示,軸承內(nèi)溝道磨床改良結(jié)構(gòu),包括電磁無心夾具I和機架2,機架2上固定有導(dǎo)桿3,電磁無心夾具I固定在電磁無心夾具座4上,電磁無心夾具座4插套在導(dǎo)桿3上,磨輪修復(fù)器5插套在導(dǎo)桿3上,磨輪電機6帶動磨輪7轉(zhuǎn)動,電磁無心夾具座
4上固定有夾具座螺母8,工件驅(qū)動伺服電機9的轉(zhuǎn)軸上固定有工件驅(qū)動絲桿10,工件驅(qū)動絲桿10螺接在夾具座螺母8上;磨輪修復(fù)器5上固定有修復(fù)器螺母11,修復(fù)器驅(qū)動伺服電機12的轉(zhuǎn)軸上固定有修復(fù)器驅(qū)動絲桿13,修復(fù)器驅(qū)動絲桿13螺接在修復(fù)器螺母11上。所述磨輪電機6的轉(zhuǎn)軸上固定有楔輪14,減速箱15的輸入軸上固定有減速箱楔輪16,楔帶17張緊在楔輪14和減速箱楔輪16上,減速箱15的輸出軸上固定有磨輪7。工作原理它的電磁無心夾具座4和磨輪修復(fù)器5均由液壓驅(qū)動改為絲桿螺母驅(qū)動,一是提高了運動精度,二是避免了油缸漏油的污染。磨輪修復(fù)器5上是設(shè)置有磨輪修復(fù)用金剛筆,當磨輪使用一段時間后,磨輪會有磨損,此時需要磨輪修復(fù)器5將磨輪修復(fù)成型,以便磨輪與軸承內(nèi)圈工件接觸時,磨出符合加工要求的內(nèi)溝道。楔輪和楔帶與鏈輪和鏈條相比彈性更好,所以在傳動時楔輪和楔帶比鏈輪和鏈條產(chǎn)生的振動要小,從而提高設(shè)備的加工精度。
權(quán)利要求1.軸承內(nèi)溝道磨床改良結(jié)構(gòu),包括電磁無心夾具(I)和機架(2 ),機架(2 )上固定有導(dǎo)桿(3),電磁無心夾具(I)固定在電磁無心夾具座(4)上,電磁無心夾具座(4)插套在導(dǎo)桿(3)上,磨輪修復(fù)器(5)插套在導(dǎo)桿(3)上,磨輪電機(6)帶動磨輪(7)轉(zhuǎn)動,其特征在于 電磁無心夾具座(4)上固定有夾具座螺母(8 ),工件驅(qū)動伺服電機(9 )的轉(zhuǎn)軸上固定有工件驅(qū)動絲桿(10),工件驅(qū)動絲桿(10)螺接在夾具座螺母(8)上;磨輪修復(fù)器(5)上固定有修復(fù)器螺母(11),修復(fù)器驅(qū)動伺服電機(12)的轉(zhuǎn)軸上固定有修復(fù)器驅(qū)動絲桿(13),修復(fù)器驅(qū)動絲桿(13)螺接在修復(fù)器螺母(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承內(nèi)溝道磨床改良結(jié)構(gòu),其特征在于磨輪電機(6)的轉(zhuǎn)軸上固定有楔輪(14 ),減速箱(15)的輸入軸上固定有減速箱楔輪(16 ),楔帶(17 )張緊在楔輪(14)和減速箱楔輪(16)上,減速箱(15)的輸出軸上固定有磨輪(7)。
專利摘要軸承內(nèi)溝道磨床改良結(jié)構(gòu),包括電磁無心夾具和機架,機架上固定有導(dǎo)桿,電磁無心夾具固定在電磁無心夾具座上,電磁無心夾具座插套在導(dǎo)桿上,磨輪修復(fù)器插套在導(dǎo)桿上,磨輪電機帶動磨輪轉(zhuǎn)動,電磁無心夾具座上固定有夾具座螺母,工件驅(qū)動伺服電機的轉(zhuǎn)軸上固定有工件驅(qū)動絲桿,工件驅(qū)動絲桿螺接在夾具座螺母上;磨輪修復(fù)器上固定有修復(fù)器螺母,修復(fù)器驅(qū)動伺服電機的轉(zhuǎn)軸上固定有修復(fù)器驅(qū)動絲桿,修復(fù)器驅(qū)動絲桿螺接在修復(fù)器螺母上。它提高了產(chǎn)品的加工精度,確保加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量,同時避免了環(huán)境污染。
文檔編號B24B19/06GK202742173SQ20122037652
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者王劍鋒, 陳軍, 伍造橋 申請人:浙江新昌皮爾軸承有限公司
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