專(zhuān)利名稱(chēng):一種新型翻轉(zhuǎn)爪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及鉛零件鑄造的送料裝置領(lǐng)域,更具體的說(shuō)涉及一種新型翻轉(zhuǎn)爪結(jié)構(gòu),其可以循環(huán)地運(yùn)輸鉛錠,從而具有運(yùn)輸效率高的功效。
背景技術(shù):
本申請(qǐng)人曾于2011年8月23日向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)并獲得了實(shí)用新型專(zhuān)利ZL201120308812.4,其涉及一種節(jié)能型高位鑄板機(jī)系統(tǒng),包括有一鉛錠加料裝置、一自動(dòng)回料裝置、一帶入料口的熔鉛爐和若干臺(tái)排列在一起的高位鑄板機(jī),上述熔鉛爐上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)出料口,上述出料口與上述聞位鑄板機(jī)相對(duì)應(yīng)設(shè)置,且各上述聞位鑄板機(jī)的輸入端分別對(duì)應(yīng)承接于各上述出料口,上述鉛錠加料裝置的輸出端與上述自動(dòng)回料裝 置的輸出端分別處于上述熔鉛爐的入料口上方,上述自動(dòng)回料裝置的輸入端承接于各上述高位鑄板機(jī)的回料架落料口。其是通過(guò)讓若干臺(tái)高位鑄板機(jī)共用一個(gè)熔鉛爐、一鉛錠加料裝置和一自動(dòng)回料裝置,使得一位操作工人可同時(shí)對(duì)若干高位鑄板機(jī)進(jìn)行加鉛料操作,而一個(gè)自動(dòng)回料裝置可以同時(shí)對(duì)若干臺(tái)高位鑄板機(jī)的廢料進(jìn)行自動(dòng)集中回收再利用,如此無(wú)需每臺(tái)高位鑄板機(jī)配設(shè)一操作工人和一自動(dòng)回料裝置,提高了用人效率,降低了使用成本和用電量。但是,上述鉛錠加料裝置仍是采用人工的方式進(jìn)行,為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和降低人工成本,本申請(qǐng)人開(kāi)發(fā)了自動(dòng)加料裝置,由于熔鉛爐的位置比較高,如此該自動(dòng)加料裝置一般都包括有鉛錠的水平輸送裝置、豎直提升裝置和設(shè)置在水平輸送裝置和豎直提升裝置之間的翻轉(zhuǎn)爪,該翻轉(zhuǎn)爪可轉(zhuǎn)動(dòng)并其上設(shè)置有一個(gè)容納槽,該容納槽可以容納鉛錠并將其轉(zhuǎn)移至豎直提升裝置中,但其在實(shí)際工作中,每運(yùn)送完一個(gè)鉛錠,就需要回轉(zhuǎn)一次或者直接轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,如此方能讓下一次運(yùn)送能正常進(jìn)行,從而具有工作效率低的缺陷。有鑒于此,本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有鉛錠加料裝置中的上述缺陷深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型翻轉(zhuǎn)爪結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中翻轉(zhuǎn)爪工作效率低的缺陷。為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是一種新型翻轉(zhuǎn)爪結(jié)構(gòu),其中,包括轉(zhuǎn)軸以及均固定在轉(zhuǎn)軸上而可隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的第一爪體和第二爪體,該第一爪體和第二爪體沿轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)方向間隔設(shè)置,該第一爪體和第二爪體外緣都在轉(zhuǎn)軸的徑向方向沉設(shè)有至少兩個(gè)容納槽,該第一爪體上的容納槽與第二爪體上的容納槽對(duì)應(yīng)設(shè)置以共同支撐物料。進(jìn)一步,該第一爪體和第二爪體均沉設(shè)有四個(gè)容納槽,該四個(gè)容納槽沿圓周方向等角度間隔設(shè)置。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型涉及的一種新型翻轉(zhuǎn)爪結(jié)構(gòu),其通過(guò)在轉(zhuǎn)軸的徑向方向沉設(shè)有至少兩個(gè)容納槽,如此當(dāng)人們使用完其中一個(gè)容納槽來(lái)運(yùn)送物料后,讓轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)較小角度即可讓下一個(gè)容納槽供使用,故本實(shí)用新型每次只需順序轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)較小角度,即可實(shí)現(xiàn)物料的再次運(yùn)送,從而大大提高翻轉(zhuǎn)爪的運(yùn)送效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有輸送效率高的特點(diǎn)。
圖I為本實(shí)用新型涉及一種新型翻轉(zhuǎn)爪結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中新型翻轉(zhuǎn)爪結(jié)構(gòu) 100轉(zhuǎn)軸I 第一爪體2第二爪體3 容納槽具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖I所示,其為本實(shí)用新型涉及一種新型翻轉(zhuǎn)爪結(jié)構(gòu)100的較佳實(shí)施例,該新型翻轉(zhuǎn)爪結(jié)構(gòu)100包括轉(zhuǎn)軸I、第一爪體2和第二爪體3。該第一爪體2和第二爪體3均固定在轉(zhuǎn)軸I上,如此第一爪體2和第二爪體3均可隨轉(zhuǎn)軸I的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),即與轉(zhuǎn)軸I同步轉(zhuǎn)動(dòng),該第一爪體2和第二爪體3沿轉(zhuǎn)軸I的軸線(xiàn)方向間隔設(shè)置,從而可以支撐長(zhǎng)條形的物料,比如鉛錠。該第一爪體2和第二爪體3的外緣都在轉(zhuǎn)軸I的徑向方向上沉設(shè)有至少兩個(gè)容納槽4,在本實(shí)施例中,該至少兩個(gè)容納槽4顯示的為4個(gè),并且該四個(gè)容納槽4沿圓周方向等角度間隔設(shè)置。另外,請(qǐng)參照?qǐng)DI所示,該第一爪體2上的容納槽4與第二爪體3上的容納槽4對(duì)應(yīng)設(shè)置,如此無(wú)論轉(zhuǎn)軸I如何轉(zhuǎn)動(dòng),該第一爪體2和第二爪體3上的容納槽4均可以一起而實(shí)現(xiàn)對(duì)鉛錠的支撐,并將鉛錠由水平輸送裝置轉(zhuǎn)移至豎直提升裝置的料斗中。這樣,本實(shí)用新型涉及的一種新型翻轉(zhuǎn)爪結(jié)構(gòu)100,其通過(guò)在第一爪體2和第二爪體3上,沿轉(zhuǎn)軸I的徑向方向沉設(shè)有至少兩個(gè)容納槽4,如此當(dāng)人們使用完其中一個(gè)容納槽4來(lái)運(yùn)送物料后,讓轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)較小角度即可讓下一個(gè)容納槽4供運(yùn)送用,故本實(shí)用新型每次只需順序轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)較小角度,即可實(shí)現(xiàn)物料的再次運(yùn)送,從而大大提高翻轉(zhuǎn)爪的運(yùn)送效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型每次轉(zhuǎn)動(dòng)角度小,而且只需一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)即可,從而具有輸送效率高的特點(diǎn)。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。
權(quán)利要求1.一種新型翻轉(zhuǎn)爪結(jié)構(gòu),其特征在于,包括轉(zhuǎn)軸以及均固定在轉(zhuǎn)軸上而可隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的第一爪體和第二爪體,該第一爪體和第二爪體沿轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)方向間隔設(shè)置,該第一爪體和第二爪體外緣都在轉(zhuǎn)軸的徑向方向沉設(shè)有至少兩個(gè)容納槽,該第一爪體上的容納槽與第二爪體上的容納槽對(duì)應(yīng)設(shè)置以共同支撐物料。
2.如權(quán)利要求I所述的一種新型翻轉(zhuǎn)爪結(jié)構(gòu),其特征在于,該第一爪體和第二爪體均沉設(shè)有四個(gè)容納槽,該四個(gè)容納槽沿圓周方向等角度間隔設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型翻轉(zhuǎn)爪結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸以及均固定在轉(zhuǎn)軸上而可隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的第一爪體和第二爪體,該第一爪體和第二爪體沿轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)方向間隔設(shè)置,該第一爪體和第二爪體外緣都在轉(zhuǎn)軸的徑向方向沉設(shè)有至少兩個(gè)容納槽,該第一爪體上的容納槽與第二爪體上的容納槽對(duì)應(yīng)設(shè)置以共同支撐物料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型每次轉(zhuǎn)動(dòng)角度小,而且只需一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)即可,從而具有輸送效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22D25/04GK202701356SQ20122038140
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者陳信光 申請(qǐng)人:泉州東山機(jī)械有限公司