專利名稱：加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動(dòng)小車裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動(dòng)小車裝置。
背景技術(shù)：
懸臂輥軸是步進(jìn)梁式加熱爐最關(guān)鍵送、進(jìn)料的爐內(nèi)裝備。一般，通過噴焊裝置對(duì)懸臂輥軸的表面進(jìn)行噴熔，并在工件不熔化的條件下，使噴涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨、耐蝕抗氧化，且表面平整光滑，無孔隙。傳統(tǒng)的噴焊裝置自動(dòng)化程度低，穩(wěn)定性差且不能根據(jù)被噴工件的尺寸大小調(diào)節(jié)噴熔的距離，導(dǎo)致噴熔效果差，工作效率低，影響產(chǎn)品的銷售和企業(yè)的生產(chǎn)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的提供一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動(dòng)小車裝置，自動(dòng)化程度高，能夠調(diào)節(jié)噴熔的距離。確保產(chǎn)品的質(zhì)量且減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動(dòng)小車裝置，包括小車，其中還包括軌道座、電機(jī)、傳動(dòng)絲桿、控制柜、套管，所述軌道座的其中一側(cè)固定連接一支架，所述電機(jī)固定設(shè)置在所述支架內(nèi)，所述控制柜位于所述電機(jī)的上方且固定在所述支架上，所述傳動(dòng)絲桿位于所述軌道座內(nèi)且其中一端與所述電機(jī)固定連接；所述小車通過底部固定設(shè)置滑輪滑動(dòng)固定在所述軌道座設(shè)置的兩條平行的軌道上，套管垂直固定在所述小車設(shè)置的通孔里，固定桿從所述套管中穿過且底部連接固定半圓環(huán)形絲扣，所述半圓環(huán)形絲扣與所述傳動(dòng)絲桿相互齒合，其中所述固定桿的頂部設(shè)有螺紋通過螺母緊固在所述套管上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述小車的底部?jī)蓚?cè)均固定設(shè)置導(dǎo)向輪并在所述軌道座的兩側(cè)滑行，這樣更加能夠保證小車在工作過程中更加平穩(wěn)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述小車一端固定設(shè)置轉(zhuǎn)向開關(guān)，另一端設(shè)置擋板，所述擋板開設(shè)若干個(gè)焊槍固定孔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述擋板的水平部開設(shè)兩條平行的腰形孔，通過螺栓緊固在所述小車上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述小車上固定設(shè)置把手。通過電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于半圓環(huán)形絲扣與所述傳動(dòng)絲桿齒合，就能帶動(dòng)小車在軌道上滑行，焊槍固定在焊槍固定孔里，跟著小車滑行對(duì)準(zhǔn)擋板后面的工件進(jìn)行噴熔，這樣能夠保證噴熔的均勻性，同時(shí)由于擋板上設(shè)置腰形孔，這樣就能調(diào)節(jié)擋板和位于擋板后方工件之間的距離，即噴熔的距離也會(huì)發(fā)生變化；通過設(shè)置在小車上的轉(zhuǎn)向開關(guān)就能實(shí)現(xiàn)小車的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。當(dāng)不需要傳送絲桿帶動(dòng)小車工作的時(shí)候，就將固定桿稍微提起并通過螺栓緊固，使半圓環(huán)形絲扣與傳送絲桿脫離，通過人工對(duì)工件上需要噴熔的部位進(jìn)行噴熔在加工，把手的設(shè)置為了工作人員這個(gè)時(shí)候更加方便的拖動(dòng)小車[0012]本實(shí)用新型的有益效果是動(dòng)化程度高，可根據(jù)被噴焊工件的尺寸大小調(diào)節(jié)噴熔距離、操作簡(jiǎn)單，安全性好，確保產(chǎn)品的噴熔質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的右視圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；其中I-小車、2-軌道座、3-電機(jī)、4-傳動(dòng)絲桿、5-控制柜、6-支架、7-套管、8-半圓環(huán)形絲扣、9-固定桿、10-導(dǎo)向輪、11-轉(zhuǎn)向開關(guān)、12-擋板、13-固定孔、14-把手、15-滑輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖1、2、3所示本實(shí)施例的一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動(dòng)小車裝置，包括小車I、軌道座2、電機(jī)3、傳動(dòng)絲桿4、控制柜5、套管7、半圓環(huán)形絲扣8、固定桿9、導(dǎo)向輪10、轉(zhuǎn)向開關(guān)11、擋板12、固定孔13、把手14、滑輪15。其中所述軌道座2的其中一側(cè)固定連接一支架6，所述電機(jī)3固定設(shè)置在所述支架6內(nèi)，所述控制柜5位于所述電機(jī)3的上方且固定在所述支架I上，所述傳動(dòng)絲桿4位于所述軌道座2內(nèi)且其中一端與所述電機(jī)3固定連接；所述小車I通過底部固定設(shè)置滑輪15滑動(dòng)固定在所述軌道座2設(shè)置的兩條平行的軌道上；所述小車I的底部?jī)蓚?cè)均固定設(shè)置導(dǎo)向輪10并在所述軌道座2的兩側(cè)滑行；所述小車I上固定設(shè)置把手14。所述小車I 一端固定設(shè)置開關(guān)11，另一端設(shè)置擋板12，所述擋板12開設(shè)若干個(gè)焊槍固定孔13，擋板12的水平部開設(shè)兩條平行的腰形孔，通過螺栓緊固在所述小車I上。所述套管7垂直固定在所述小車I設(shè)置的通孔里，固定桿9從所述套管7中穿過且底部連接固定半圓環(huán)形絲扣8，所述半圓環(huán)形絲扣8與所述傳動(dòng)絲桿4相互齒合，其中所述固定桿9的頂部設(shè)有螺紋通過螺母緊固在所述套管7上。本實(shí)施例的有益效果是設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，穩(wěn)定可靠，使噴涂層均勻性有了很大的提高，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，并改善了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度和條件。
權(quán)利要求1.一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動(dòng)小車裝置，包括小車(1)，其特征在于還包括軌道座(2)、電機(jī)(3)、傳動(dòng)絲桿(4)、控制柜(5)、套管(7)，所述軌道座(2)的其中一側(cè)固定連接一支架(6 )，所述電機(jī)(3 )固定設(shè)置在所述支架(6 )內(nèi)，所述控制柜(5 )位于所述電機(jī)(3)的上方且固定在所述支架(I)上，所述傳動(dòng)絲桿(4)位于所述軌道座(2)內(nèi)且其中一端與所述電機(jī)(3)固定連接；所述小車(I)通過底部固定設(shè)置滑輪(15)滑動(dòng)固定在所述軌道座(2)設(shè)置的兩條平行的軌道上，套管(7)垂直固定在所述小車(I)設(shè)置的通孔里，固定桿(9)從所述套管(7)中穿過且底部連接固定半圓環(huán)形絲扣(8)，所述半圓環(huán)形絲扣(8)與所述傳動(dòng)絲桿(4)相互齒合，其中所述固定桿(9)的頂部設(shè)有螺紋通過螺母緊固在所述套管(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動(dòng)小車裝置，其特征在于所述小車(I)的底部?jī)蓚?cè)均固定設(shè)置導(dǎo)向輪(10)并在所述軌道座(2)的兩側(cè)滑行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動(dòng)小車裝置，其特征在于所述小車(I)一端固定設(shè)置轉(zhuǎn)向開關(guān)(11)，另一端設(shè)置擋板(12)，所述擋板(12)開設(shè)若干個(gè)焊槍固定孔(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動(dòng)小車裝置，其特征在于所述擋板(12)的水平部開設(shè)兩條平行的腰形孔，通過螺栓緊固在所述小車(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動(dòng)小車裝置，其特征在于所述小車(I)上固定設(shè)置把手(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動(dòng)小車裝置，包括小車，軌道座、電機(jī)、傳動(dòng)絲桿、控制柜、套管，所述軌道座的其中一側(cè)固定連接一支架，所述電機(jī)固定設(shè)置在所述支架內(nèi)，所述控制柜位于所述電機(jī)的上方且固定在所述支架上，所述傳動(dòng)絲桿位于所述軌道座內(nèi)且其中一端與所述電機(jī)固定連接;所述小車通過底部固定設(shè)置滑輪滑動(dòng)固定在所述軌道座設(shè)置的兩條平行的軌道上，套管垂直固定在所述小車設(shè)置的通孔里，固定桿從所述套管中穿過且底部連接固定半圓環(huán)形絲扣，所述半圓環(huán)形絲扣與所述傳動(dòng)絲桿相互齒合。本實(shí)用新型使噴涂層均勻性有了很大的提高，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)C23C4/12GK202786395SQ20122038831
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者陳道龍, 張萬明, 周駿立 申請(qǐng)人:馬鞍山市恒泰重工機(jī)械有限公司