專利名稱：一種鏡片雙軸單面研磨拋光一體機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏡片雙軸單面研磨拋光一體機(jī)，尤其是涉及一種鏡片雙軸單面研磨拋光一體機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的研磨拋光機(jī)沒有采用雙軸自動(dòng)升降結(jié)構(gòu)，雙面研磨拋光機(jī)采用90年代生產(chǎn)設(shè)備，依靠一只氣缸吊裝上磨盤上下升降，上下磨盤相對旋轉(zhuǎn)，工件牙板帶動(dòng)工件做公轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其存在加工速度慢，生產(chǎn)效率低，易疊片，產(chǎn)量低的缺陷；單面機(jī)采用90年代生產(chǎn)設(shè)備，工件牙板放下盤上，依靠氣缸上盤壓住工件，牙板固定工件做從動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其存在產(chǎn)量低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，不適于工業(yè)化生產(chǎn)的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種生產(chǎn)效率高，不疊片，產(chǎn)量高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，適于工業(yè)化生產(chǎn)的鏡片雙軸單面研磨拋光一體機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種鏡片雙軸單面研磨拋光一體機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括減速機(jī)座、減速機(jī)、減速機(jī)同步輪、第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸、第一主動(dòng)左斜齒輪、第二主動(dòng)左斜齒輪、第一傳動(dòng)同步輪、第二傳動(dòng)同步輪，所述減速機(jī)固定在減速機(jī)座的上平臺上，所述減速機(jī)同步輪固定在減速機(jī)的輸出軸上，所述第一主動(dòng)左斜齒輪裝配在第一傳動(dòng)軸上，所述第二主動(dòng)左斜齒輪裝配在第二傳動(dòng)軸上，所述第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸分別通過軸卡裝配在上下球軸承座中，并通過連接件固定在減速機(jī)座上，所述第一傳動(dòng)同步輪固定在第一傳動(dòng)軸的頂部，所述第二傳動(dòng)同步輪固定在第二傳動(dòng)軸的頂部，所述第一傳動(dòng)同步輪、第二傳動(dòng)同步輪通過同步帶與減速機(jī)同步輪相連。進(jìn)一步，還設(shè)有張力組機(jī)構(gòu)，所述張力組機(jī)構(gòu)固定在減速機(jī)座的上平臺上，并張緊同步帶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用同步輪、同步帶、張力組機(jī)構(gòu)配合傳動(dòng)，摩擦系數(shù)小，噪音小，振動(dòng)小，傳動(dòng)靈活；可將單個(gè)旋轉(zhuǎn)體的運(yùn)動(dòng)分解成兩個(gè)獨(dú)立上下自由運(yùn)動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型用于鏡片(如手機(jī)、電腦液晶屏等)的研磨拋光，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，精確度高，不疊片，產(chǎn)量高，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照附圖；本實(shí)施例包括減速機(jī)座I、減速機(jī)2、減速機(jī)同步輪3、張力組機(jī)構(gòu)4、第一傳動(dòng)軸5、第二傳動(dòng)軸6、第一主動(dòng)左斜齒輪7、第二主動(dòng)左斜齒輪8、第一傳動(dòng)同步輪9、第二傳動(dòng)同步輪10 ;所述減速機(jī)2通過螺栓固定在減速機(jī)座I的上平臺上，所述減速機(jī)同步輪3通過鍵銷固定在減速機(jī)2的輸出軸上；所述第一主動(dòng)左斜齒輪7裝配在第一傳動(dòng)軸5上，所述第二主動(dòng)左斜齒輪8裝配在第二傳動(dòng)軸6上，所述第一傳動(dòng)軸5、第二傳動(dòng)軸6分別通過軸卡裝配在上下球軸承座中，并通過螺栓固定在減速機(jī)座I上；所述第一傳動(dòng)同步輪9裝配在第一傳動(dòng)軸5的頂部，并通過鍵銷固定，所述第二傳動(dòng)同步輪10裝配在第二傳動(dòng)軸6的頂部，并通過鍵銷固定，所述第一傳動(dòng)同步輪9、第二傳動(dòng)同步輪10通過同步帶(圖中未示出)與減速機(jī)同步輪3相連；所述張力組機(jī)構(gòu)4通過螺栓固定在減速機(jī)座I的上平臺上，并張緊同步帶。通過張力組機(jī)構(gòu)4可張緊同步帶，傳動(dòng)靈活平穩(wěn)。所述減速機(jī)同步輪3的外徑 為180mm，第一傳動(dòng)同步輪9、第二傳動(dòng)同步輪10的外徑均為120mm，所述它們的傳動(dòng)比為1.5:1，為加速度、高速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種鏡片雙軸單面研磨拋光一體機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括減速機(jī)座、減速機(jī)、減速機(jī)同步輪、第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸、第一主動(dòng)左斜齒輪、第二主動(dòng)左斜齒輪、第一傳動(dòng)同步輪、第二傳動(dòng)同步輪，所述減速機(jī)固定在減速機(jī)座的上平臺上，所述減速機(jī)同步輪固定在減速機(jī)的輸出軸上，所述第一主動(dòng)左斜齒輪裝配在第一傳動(dòng)軸上，所述第二主動(dòng)左斜齒輪裝配在第二傳動(dòng)軸上，所述第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸分別通過軸卡裝配在上下球軸承座中，并通過連接件固定在減速機(jī)座上，所述第一傳動(dòng)同步輪固定在第一傳動(dòng)軸的頂部，所述第二傳動(dòng)同步輪固定在第二傳動(dòng)軸的頂部，所述第一傳動(dòng)同步輪、第二傳動(dòng)同步輪通過同步帶與減速機(jī)同步輪相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏡片雙軸單面研磨拋光一體機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于還設(shè)有張力組機(jī)構(gòu)，所述張力組機(jī)構(gòu)固定在減速機(jī)座的上平臺上，并張緊同步帶。
專利摘要一種鏡片雙軸單面研磨拋光一體機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括減速機(jī)座、減速機(jī)、減速機(jī)同步輪、第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸、第一主動(dòng)左斜齒輪、第二主動(dòng)左斜齒輪、第一傳動(dòng)同步輪、第二傳動(dòng)同步輪，所述減速機(jī)同步輪固定在減速機(jī)的輸出軸上，第一主動(dòng)左斜齒輪裝配在第一傳動(dòng)軸上，第二主動(dòng)左斜齒輪裝配在第二傳動(dòng)軸上，第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸分別通過軸卡裝配在上下球軸承座中，并通過連接件固定在減速機(jī)座上，第一傳動(dòng)同步輪固定在第一傳動(dòng)軸的頂部，第二傳動(dòng)同步輪固定在第二傳動(dòng)軸的頂部，第一傳動(dòng)同步輪、第二傳動(dòng)同步輪通過同步帶與減速機(jī)同步輪相連。利用本實(shí)用新型研磨拋光鏡片，生產(chǎn)效率高，不疊片，產(chǎn)量高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號B24B47/12GK202702027SQ201220407440
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者曾維柏, 劉興鴻 申請人:湖南為百科技有限責(zé)任公司