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一種前置冷鐵的砂箱組合結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3272486閱讀:312來源:國知局
專利名稱:一種前置冷鐵的砂箱組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種前置冷鐵的砂箱組合結(jié)構(gòu),具體地說是能將所有前置冷鐵一次性裝入冷激鑄鐵凸輪軸鑄型的前置冷鐵的砂箱組合結(jié)構(gòu),屬鑄造工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
冷激鑄鐵凸輪軸生產(chǎn)工藝在上世紀(jì)80年代由上海內(nèi)燃機(jī)研究所從美國AE公司引進(jìn),隨后在我國大批量生產(chǎn),其工藝有前置冷鐵和后置冷鐵兩種,并都需手工擺放,每個(gè)位置的冷鐵需人工辨認(rèn),拆箱后每個(gè)冷鐵又需從廢砂中撿回,有些包在燒結(jié)的砂中很難發(fā)現(xiàn),造成一定量的冷鐵遺失;辨認(rèn)出錯(cuò),冷鐵放錯(cuò)位置,造成鑄件報(bào)廢。前置冷鐵雖加工要求不高,但充型后冷鐵容易移位,采用磁性固定,由于頻繁加熱磁性失效快;后置冷鐵加工要求高,否則不易在型砂中固定,總之冷鐵的辨認(rèn)、擺放大大地影響了鑄件的造型效率和效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種前置冷鐵的砂箱組合結(jié)構(gòu),在保持冷鐵原有效果的基礎(chǔ)上,大大提高造型的生產(chǎn)效率,減少冷鐵錯(cuò)認(rèn)、錯(cuò)放、移位、遺失諸多問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種前置冷鐵的砂箱組合結(jié)構(gòu)由沙箱和凸輪軸模具組成,砂箱由上箱和底箱構(gòu)成,上箱和底箱上均對應(yīng)設(shè)置凸輪軸模具槽,凸輪軸模具槽兩側(cè)均對應(yīng)設(shè)置冷鐵安裝槽,冷鐵安裝在冷鐵安裝槽內(nèi),冷鐵與砂箱之間的冷鐵安裝槽內(nèi)設(shè)置絕熱材料,用螺栓將冷鐵固定在砂箱上,在上箱和底箱的冷鐵安裝槽的對應(yīng)處設(shè)置排氣槽和射砂孔,凸輪軸模具設(shè)置在模板上,模板上設(shè)置排氣孔,在上箱上設(shè)置鐵水進(jìn)水孔,在底箱上設(shè)置鐵水流水槽。本實(shí)用新型的一種前置冷鐵的砂箱組合結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)異效果。采用鐵模覆砂造型,將冷鐵固定在砂箱上,解決了人工撿拾、辨認(rèn)和擺放冷鐵的問題,同時(shí)又采用絕熱材料,將冷鐵和砂箱隔離,避免冷鐵的熱量傳遞給砂箱而改變冷鐵的冷激效果,實(shí)現(xiàn)了前置冷鐵、機(jī)械投放、自動(dòng)射砂燒結(jié)成型的自動(dòng)生產(chǎn)方式,既提高了生產(chǎn)效果,又提高了冷激效果的一致性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

圖1為上箱示意圖。圖2為底箱示意圖。圖3為模具示意圖。其中:1為冷鐵,2為絕熱材料,3為排氣槽,4為射砂孔,5為凸輪軸軸模,6為澆道,7為排氣孔,8為模板,9為進(jìn)水孔,10為流水槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一種前置冷鐵的砂箱組合結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖1所示的一種前置冷鐵的砂箱組合結(jié)構(gòu)由砂箱和凸輪軸模具5組成,砂箱由上箱和底箱構(gòu)成,上箱和底箱上均對應(yīng)設(shè)置凸輪軸模具槽,凸輪軸模具槽兩側(cè)均對應(yīng)設(shè)置冷鐵安裝槽,冷鐵I安裝在冷鐵安裝槽內(nèi),冷鐵I與砂箱之間的冷鐵安裝槽內(nèi)設(shè)置絕熱材料2,用螺栓將冷鐵I固定在沙箱上,在上箱和底箱的冷鐵安裝槽的對應(yīng)處設(shè)置排氣槽3和射砂孔4,凸輪軸模具5設(shè)置在模板8上,模板8上設(shè)置排氣孔7,在上箱上設(shè)置鐵水進(jìn)水孔9,在底箱上設(shè)置鐵水流水槽10。本實(shí)用新型的一種前置冷鐵的砂箱組合結(jié)構(gòu)是在鐵模覆砂造型的基礎(chǔ)上將模具根據(jù)冷鐵I的設(shè)置位置設(shè)計(jì)合理的排氣孔7,在砂箱上增加冷鐵的安裝位置和排氣槽3、射砂孔4,同時(shí)將設(shè)計(jì)好的冷鐵進(jìn)行造型澆注、清理,加工后投入安裝。充型燒結(jié)后與前置冷鐵的冷激凸輪軸的生產(chǎn)方式一樣進(jìn)行清型、合箱、澆注、拆箱、清箱等一系列工作,完成前置冷鐵、機(jī)械造型的冷激鑄鐵凸輪軸毛坯的全部生產(chǎn)工藝。
權(quán)利要求1.一種前置冷鐵的砂箱組合結(jié)構(gòu),由砂箱和凸輪軸模具(5)組成,砂箱由上箱和底箱構(gòu)成,其特征在于上箱和底箱上均對應(yīng)設(shè)置凸輪軸模具槽,凸輪軸模具槽兩側(cè)均對應(yīng)設(shè)置冷鐵安裝槽,冷鐵(I)安裝在冷鐵安裝槽內(nèi),冷鐵(I)與沙箱之間的冷鐵安裝槽內(nèi)設(shè)置絕熱材料(2),用螺栓將冷鐵(I)固定在沙箱上,在上箱和底箱的冷鐵安裝槽的對應(yīng)處設(shè)置排氣槽⑶和射砂孔(4),凸輪軸模具(5)設(shè)置在模板⑶上,模板⑶上設(shè)置排氣孔(7),在上箱上設(shè)置鐵水進(jìn)水孔(9),在底箱上設(shè)置鐵水流水槽(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種前置冷鐵的砂箱組合結(jié)構(gòu),由沙箱和凸輪軸模具(5)組成,砂箱由上箱和底箱構(gòu)成,上箱和底箱上均對應(yīng)設(shè)置凸輪軸模具槽,凸輪軸模具槽兩側(cè)均對應(yīng)設(shè)置冷鐵安裝槽,冷鐵(1)安裝在冷鐵安裝槽內(nèi),冷鐵(1)與砂箱之間的冷鐵安裝槽內(nèi)設(shè)置絕熱材料(2),用螺栓將冷鐵(1)固定在砂箱上,在上箱和底箱的冷鐵安裝槽的對應(yīng)處設(shè)置排氣槽(3)和射砂孔(4),凸輪軸模具(5)設(shè)置在模板(8)上,模板(8)上設(shè)置排氣孔(7),在上箱上設(shè)置鐵水進(jìn)水孔(9),在底箱上設(shè)置鐵水流水槽(10),實(shí)現(xiàn)了前置冷鐵、機(jī)械投放、自動(dòng)射砂燒結(jié)成型的自動(dòng)生產(chǎn)方式,既提高了生產(chǎn)效果,又提高了冷激效果的一致性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號B22C21/00GK202984602SQ20122040871
公開日2013年6月12日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者溫麗娜, 顧建宏, 謝偉, 楊晨, 劉志云, 楊啟明, 項(xiàng)位華 申請人:江西同欣機(jī)械制造有限公司
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