專利名稱:用于蝕刻液處理設(shè)備上的簡(jiǎn)易把手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及把手,尤其是涉及用于蝕刻液處理設(shè)備上的簡(jiǎn)易把手,屬于處理蝕刻液的環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著電子行業(yè)的回暖,中國(guó)線路板行業(yè)發(fā)展隨之也普遍回升,據(jù)《2009-2012年中國(guó)印刷電路板行業(yè)發(fā)展與前景預(yù)測(cè)分析報(bào)告》指出,中國(guó)將在近年成為世界最大的PCB產(chǎn)業(yè)基地,目前占全球市場(chǎng)的30%左右。同時(shí),四川遂寧目前已經(jīng)是國(guó)家審批的“西南電路板(PCB)產(chǎn)業(yè)制造基地”,川渝兩地方正電子、富士康電子等PCB產(chǎn)業(yè)巨頭的入駐,沿海大量的線路板廠內(nèi)遷,PCB行業(yè)將迎來(lái)巨大的商機(jī)。據(jù)中國(guó)線路板行業(yè)的統(tǒng)計(jì),中國(guó)目前線路板廠家有四千多家,已安裝蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的不足I. 5%,有很大的市場(chǎng)前景。如果印制線路板蝕刻液在線循環(huán)技術(shù)能在整個(gè)PCB行業(yè)得以推廣,則每年可回收銅60多萬(wàn)噸,回用再生蝕刻液5000000噸,直接經(jīng)濟(jì)效益在400億元以上;每年可減少蝕刻工序氯化銨使用量100 -150萬(wàn)噸、氨使用量200-250萬(wàn)噸,能大幅降低PCB企業(yè)蝕刻生產(chǎn)線生產(chǎn)成本;每年可減少氨氮排放200多萬(wàn)噸、COD排放4000噸,大幅降低PCB企業(yè)的廢棄物排放量,從而具有良好的社會(huì)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。在成功開拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)取得一定經(jīng)驗(yàn)后,還可以進(jìn)一步拓展國(guó)際市場(chǎng),借助于國(guó)內(nèi)開發(fā)成本低和專業(yè)性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),把產(chǎn)品打入國(guó)際市場(chǎng)是十分可能的。在印制電路板生產(chǎn)過(guò)程中,蝕刻是一個(gè)十分重要的工藝環(huán)節(jié),而因?yàn)楸仨氁褂玫酱罅康奈g刻液,它也成了一個(gè)產(chǎn)生嚴(yán)重污染源的工序。對(duì)此國(guó)內(nèi)的傳統(tǒng)的治理辦法是由環(huán)保部門指定有資質(zhì)的公司對(duì)蝕刻廢液進(jìn)行回收,主要是采用簡(jiǎn)單的辦法,將其中廢液所含的銅加工成硫酸銅,然后略加處理后排放。這不僅造成了資源的極大浪費(fèi)(每1000升堿性蝕刻液中除含銅外,還有240公斤以上的氯化銨、30公斤左右的液氨等化學(xué)物質(zhì)),而且廢液沒(méi)有得到真正的根治,形成了污染源的轉(zhuǎn)移。由于蝕刻液是有毒物質(zhì),需要進(jìn)行密封,密封都是采用大型且厚重的玻璃板進(jìn)行密封,玻璃板的表面光滑,操作人員搬運(yùn)時(shí)非常不方便,傳統(tǒng)的把手結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,重量重,增加了密封蓋的重量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供用于蝕刻液處理設(shè)備上的簡(jiǎn)易把手,該簡(jiǎn)易把手結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,制造成本低,通過(guò)把手與玻璃板的連接,方便操作人員對(duì)玻璃板的搬運(yùn),搬運(yùn)的效率高且省力,同時(shí)密封板也保證了對(duì)設(shè)備內(nèi)部的密封,保證了操作人員的安全。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)用于蝕刻液處理設(shè)備上的簡(jiǎn)易把手,包括手持部件,所述手持部件的兩端彎曲后均設(shè)置有連接座,且連接座與手持部件連接為整體結(jié)構(gòu),連接座的中心線與手持部件的彎曲部分的中心線呈30°至60°的夾角,所述手持部件的彎曲部分設(shè)置有通孔,通孔與連接座連通。[0007]進(jìn)一步地,所述連接座的中心線與手持部件的彎曲部分的中心線呈45°的夾角,且通孔設(shè)置在彎曲部分向外的側(cè)壁上。進(jìn)一步地,所述連接座遠(yuǎn)離手持部件的一端設(shè)置有螺紋柱,且螺紋柱的外壁上套合有螺帽。進(jìn)一步地,所述螺紋柱的外壁上套合有密封板,且所述密封板設(shè)置在連接座與螺帽之間,密封板的尺寸大于連接座的尺寸。進(jìn)一步地,所述螺帽靠近密封板的端面上設(shè)置有接觸環(huán),接觸環(huán)與螺帽連接為整體結(jié)構(gòu),接觸環(huán)的中心線與螺帽的中心線在同一直線上,且接觸環(huán)的內(nèi)徑與螺帽的內(nèi)徑一致,接觸環(huán)的外徑大于螺帽的外徑。進(jìn)一步地,所述密封板采用橡膠材料制成。綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是該簡(jiǎn)易把手結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,制造成本低,通過(guò)把手與玻璃板的連接,方便操作人員對(duì)玻璃板的搬運(yùn),搬運(yùn)的效率高且省力,同時(shí)密封板也保證了對(duì)設(shè)備內(nèi)部的密封,保證了操作人員的安全。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1 一通孔;2—彎曲部分;3—連接座;4一密封板;5—接觸環(huán);6—螺帽;7—螺紋柱;8—手持部件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖I所示,用于蝕刻液處理設(shè)備上的簡(jiǎn)易把手,包括手持部件8,所述手持部件8的兩端彎曲后均設(shè)置有連接座3,且連接座3與手持部件8連接為整體結(jié)構(gòu),連接座3的中心線與手持部件8的彎曲部分2的中心線呈30°至60°的夾角,所述手持部件8的彎曲部分2設(shè)置有通孔1,通孔I與連接座3連通。通孔I的設(shè)計(jì)減少了把手的重量,使得操作人員的搬運(yùn)密封玻璃板時(shí)更加省力。所述連接座3的中心線與手持部件8的彎曲部分2的中心線呈45°的夾角,且通孔I設(shè)置在彎曲部分2向外的側(cè)壁上。連接座3和彎曲部分2的中心線呈一定的夾角,在操作人員的抓緊手持部分用力提升時(shí),根據(jù)力的傳遞角度,用最小的力使得最大程度地利用力將玻璃板提起,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。所述連接座3遠(yuǎn)離手持部件8的一端設(shè)置有螺紋柱7,且螺紋柱7的外壁上套合有螺帽6。手持部件8是操作人員手持位置,將把手安裝在玻璃板上,其中螺紋柱7穿過(guò)玻璃板,通過(guò)旋合螺帽6將接觸環(huán)5與密封板4接觸,通過(guò)壓緊的作用,將密封板4與玻璃板貼緊,將縫隙填充滿。所述螺紋柱7的外壁上套合有密封板4,且所述密封板4設(shè)置在連接座3與螺帽6之間,密封板4的尺寸大于連接座3的尺寸。所述密封板4采用橡膠材料制成。由于蝕刻液具有毒性和腐蝕性,在盛放的過(guò)程中會(huì)有揮發(fā)的現(xiàn)象,把手螺紋柱7與密封玻璃板之間有縫隙,氣體容易泄露,通過(guò)密封板4進(jìn)行密封,密封板4的尺寸大,密封的效果更好,同時(shí)橡膠不但耐腐蝕,且具有膨脹功能,將縫隙填充滿,使得氣體不會(huì)泄露出去,保證操作人員的安全,不會(huì)造成空氣污染。所述螺帽6靠近密封板4的 端面上設(shè)置有接觸環(huán)5,接觸環(huán)5與螺帽6連接為整體結(jié)構(gòu),接觸環(huán)5的中心線與螺帽6的中心線在同一直線上,且接觸環(huán)5的內(nèi)徑與螺帽6的內(nèi)徑一致,接觸環(huán)5的外徑大于螺帽6的外徑。當(dāng)接觸環(huán)5的面積大時(shí),保證了在于玻璃板接觸時(shí)的受力面積越大,單位面積的受力小,安裝時(shí)更加穩(wěn)定,對(duì)玻璃板的損壞小。采取上述方式,就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.用于蝕刻液處理設(shè)備上的簡(jiǎn)易把手,其特征在于包括手持部件(8),所述手持部件(8 )的兩端彎曲后均設(shè)置有連接座(3 ),且連接座(3 )與手持部件(8 )連接為整體結(jié)構(gòu),連接座(3)的中心線與手持部件(8)的彎曲部分(2)的中心線呈30°至60°的夾角,所述手持部件(8)的彎曲部分(2)設(shè)置有通孔(1),通孔(I)與連接座(3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于蝕刻液處理設(shè)備上的簡(jiǎn)易把手,其特征在于所述連接座(3)的中心線與手持部件(8)的彎曲部分(2)的中心線呈45°的夾角,且通孔(I)設(shè)置在彎曲部分(2)向外的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于蝕刻液處理設(shè)備上的簡(jiǎn)易把手,其特征在于所述連接座(3)遠(yuǎn)離手持部件(8)的一端設(shè)置有螺紋柱(7),且螺紋柱(7)的外壁上套合有螺帽(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于蝕刻液處理設(shè)備上的簡(jiǎn)易把手,其特征在于所述螺紋柱(7)的外壁上套合有密封板(4),且所述密封板(4)設(shè)置在連接座(3)與螺帽(6)之間,密封板(4)的尺寸大于連接座(3)的尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于蝕刻液處理設(shè)備上的簡(jiǎn)易把手,其特征在于所述螺帽(6)靠近密封板(4)的端面上設(shè)置有接觸環(huán)(5),接觸環(huán)(5)與螺帽(6)連接為整體結(jié)構(gòu),接觸環(huán)(5)的中心線與螺帽(6)的中心線在同一直線上,且接觸環(huán)(5)的內(nèi)徑與螺帽(6)的內(nèi)徑一致,接觸環(huán)(5)的外徑大于螺帽(6)的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于蝕刻液處理設(shè)備上的簡(jiǎn)易把手,其特征在于所述密封板(4 )米用橡膠材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于蝕刻液處理設(shè)備上的簡(jiǎn)易把手,包括手持部件,所述手持部件的兩端彎曲后均設(shè)置有連接座,且連接座與手持部件連接為整體結(jié)構(gòu),連接座的中心線與手持部件的彎曲部分的中心線呈30°至60°的夾角,所述手持部件的彎曲部分設(shè)置有通孔,通孔與連接座連通。該簡(jiǎn)易把手結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,制造成本低,通過(guò)把手與玻璃板的連接,方便操作人員對(duì)玻璃板的搬運(yùn),搬運(yùn)的效率高且省力,同時(shí)密封板也保證了對(duì)設(shè)備內(nèi)部的密封,保證了操作人員的安全。
文檔編號(hào)C23F1/08GK202705479SQ20122040885
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者韋建敏, 趙興文, 張曉蓓, 吳圣杰 申請(qǐng)人:成都虹華環(huán)??萍加邢薰?br>