專利名稱：光圈菊座異型花檔斷面研磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
光圈菊座異型花檔斷面研磨器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于小型異型冷沖壓件花檔斷面研磨器領(lǐng)域；特別是監(jiān)控器，攝像機鏡頭部品中光圈菊座類零件的異型花檔斷面研磨器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]隨著監(jiān)控器，攝像機工業(yè)的快速發(fā)展，不斷需求并開發(fā)出新的沖壓產(chǎn)品，形狀復(fù)雜的產(chǎn)品零件光圈菊座，通常都含有6個異型花檔，且斷面粗糙度要求很高，通常粗糙度值為 RaO. Sum以下，需經(jīng)異型花檔斷面研磨工序方能達(dá)到。在鏡頭裝配時需要光圈菊座的六個異型花檔斷面與六個光圈葉片軸之間滑動自由，間隙小于O. 01mm，且不允許有任何摩擦。通常是靠人用研棒研磨每一個異型花檔的斷面。加工速度慢，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，人均日加工不足200件。不僅部品質(zhì)量要求難以保證，而且客戶訂單不能按時完成。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種光圈菊座異型花檔斷面研磨器。[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的[0005]光圈菊座異型花檔斷面研磨器，其特征在于，主要由以下部件及其連接方式組成 旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板[I]、研磨棒活動連板固定板[4]、導(dǎo)向胎固定套[5]依次緊固在底座板[15]上；旋轉(zhuǎn)限位連桿胎[2]滑配于旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板[I]內(nèi)；限位軸[3]、連桿軸[13]分別壓配在旋轉(zhuǎn)限位連桿胎[2]上；研磨棒活動連板[12]滑配于連桿軸[13]和研磨棒活動連板固定板[4]內(nèi)；導(dǎo)向胎墊板[6]、導(dǎo)向胎固定板[7]依次壓配于導(dǎo)向胎固定套[5]內(nèi)；定位塊[8]、導(dǎo)向胎[9]與定位環(huán)[11]分別壓配于導(dǎo)向胎導(dǎo)向胎固定板[7]內(nèi)；研磨棒[10]壓配于研磨棒活動連板[12]上；研磨棒[10]滑配于導(dǎo)向胎墊板[6]和導(dǎo)向胎[9]之中；旋轉(zhuǎn)限位連桿胎手柄[16]緊固在旋轉(zhuǎn)限位連桿胎[2]上。[0006]本實用新型比之現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是變手工研磨斷面為半機械研磨；提高工作效率10倍以上，既減輕了工人勞動強度，保證了部品質(zhì)量要求，又可以滿足客戶需求。


[0007]圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，其中[I]旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板，[2]旋轉(zhuǎn)限位連桿胎，[3]限位軸，[4]研磨棒活動連板固定板，[5]導(dǎo)向胎固定套，[6]導(dǎo)向胎墊板，[7]導(dǎo)向胎固定板，[8]定位塊，[9]導(dǎo)向胎，[10]研磨棒，[11]定位環(huán)，[12]研磨棒活動連板，[13]連桿軸，[14]定位銷，[15]底座板。[0008]圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖，其中[5]導(dǎo)向胎固定套，[7]導(dǎo)向胎固定板，[8]定位塊，[9]導(dǎo)向胎，[10]研磨棒，[11]定位環(huán)，[15]底座板，[16]旋轉(zhuǎn)限位連桿胎手柄。
具體實施方式
[0009]下面參照附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述[0010]參見圖I、圖2，光圈菊座異型花檔斷面研磨器，其特征在于，主要由以下部件及其連接方式組成旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板[I]、研磨棒活動連板固定板[4]、導(dǎo)向胎固定套[5] 依次緊固在底座板[15]上；旋轉(zhuǎn)限位連桿胎[2]滑配于旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板[I]內(nèi)；限位軸[3]、連桿軸[13]分別壓配在旋轉(zhuǎn)限位連桿胎[2]上；研磨棒活動連板[12]滑配于連桿軸[13]和研磨棒活動連板固定板[4]內(nèi)；導(dǎo)向胎墊板[6]、導(dǎo)向胎固定板[7]依次壓配于導(dǎo)向胎固定套[5]內(nèi)；定位塊[8]、導(dǎo)向胎[9]與定位環(huán)[11]分別壓配于導(dǎo)向胎導(dǎo)向胎固定板[7]內(nèi)；研磨棒[10]壓配于研磨棒活動連板[12]上；研磨棒[10]滑配于導(dǎo)向胎墊板[6]和導(dǎo)向胎[9]之中；旋轉(zhuǎn)限位連桿胎手柄[16]緊固在旋轉(zhuǎn)限位連桿胎[2]上。[0011]在底座板[15]和旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板[I]中心軸線處設(shè)置定位銷[14]。[0012]使用時，將被加工零件放入導(dǎo)向胎[9]位置上，6棵研磨棒[10]同時套入6條異型花檔中初始位置，此時，按順(逆)時針72°撥動旋轉(zhuǎn)限位連桿胎手柄[16]研磨完成零件加工過程。[0013]所述光圈菊座六個異型花檔斷面(所述光圈菊座六個異型花檔斷面對應(yīng)于圖中固定在研磨棒活動連板[12]上的研磨棒[10]運動軌跡，即六個光圈葉片軸實際工作狀態(tài)再現(xiàn)。)滿足與六個光圈葉片軸緊密接觸、滑動自由的需求，通過操作旋轉(zhuǎn)限位連桿胎手柄[16]和旋轉(zhuǎn)限位連桿胎[2]的往復(fù)運動，帶動研磨棒活動連板[12];通過固定在研磨棒活動連板[12]上的研磨棒[10]沿著導(dǎo)向胎[9]上的軌跡進(jìn)行往復(fù)運動，從而使得光圈菊座六個異型花檔斷面的光潔度滿足裝配要求。[0014]所述光圈菊座六個異型花檔斷面的研磨運動，實際再現(xiàn)了鏡頭裝配使用時需要光圈菊座的六個異型花檔斷面與六個光圈葉片軸之間幾乎無摩擦自由滑動運動狀態(tài)。組合回轉(zhuǎn)力矩達(dá)到4. 9*10_3Ν· m以下。權(quán)利要求1.光圈菊座異型花檔斷面研磨器，其特征在于，主要由以下部件及其連接方式組成旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板、研磨棒活動連板固定板、導(dǎo)向胎固定套依次緊固在底座板上；旋轉(zhuǎn)限位連桿胎滑配于旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板內(nèi)；限位軸、連桿軸分別壓配在旋轉(zhuǎn)限位連桿胎上；研磨棒活動連板滑配于連桿軸和研磨棒活動連板固定板內(nèi)；導(dǎo)向胎墊板、導(dǎo)向胎固定板依次壓配于導(dǎo)向胎固定套內(nèi)；定位塊、導(dǎo)向胎與定位環(huán)分別壓配于導(dǎo)向胎導(dǎo)向胎固定板內(nèi)；研磨棒壓配于研磨棒活動連板上；研磨棒滑配于導(dǎo)向胎墊板和導(dǎo)向胎之中；旋轉(zhuǎn)限位連桿胎手柄緊固在旋轉(zhuǎn)限位連桿胎上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光圈菊座異型花檔斷面研磨器，其特征在于，所述的底座板和旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板中心軸線處設(shè)置定位銷。
專利摘要光圈菊座異型花檔斷面研磨器，其特征在于，主要由以下部件及其連接方式組成旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板、研磨棒活動連板固定板、導(dǎo)向胎固定套依次緊固在底座板上；旋轉(zhuǎn)限位連桿胎滑配于旋轉(zhuǎn)限位連桿胎固定板內(nèi)；限位軸、連桿軸分別壓配在旋轉(zhuǎn)限位連桿胎上；研磨棒活動連板滑配于連桿軸和研磨棒活動連板固定板內(nèi)；導(dǎo)向胎墊板、導(dǎo)向胎固定板依次壓配于導(dǎo)向胎固定套內(nèi)；定位塊、導(dǎo)向胎與定位環(huán)分別壓配于導(dǎo)向胎導(dǎo)向胎固定板內(nèi)；研磨棒壓配于研磨棒活動連板上；研磨棒滑配于導(dǎo)向胎墊板和導(dǎo)向胎之中；旋轉(zhuǎn)限位連桿胎手柄緊固在旋轉(zhuǎn)限位連桿胎上。
文檔編號B24B37/00GK202804904SQ201220410998
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者呂志文 申請人:天津市勝奧精密沖壓技術(shù)有限公司