專利名稱：具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廢液凈化循環(huán)再生系統(tǒng)，具體是指一種具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)。
背景技術：
隨著電子行業(yè)的回暖，中國線路板行業(yè)發(fā)展隨之也普遍回升，據《2009-2012年中國印刷電路板行業(yè)發(fā)展與前景預測分析報告》指出，中國將在近年成為世界最大的PCB產業(yè)基地，目前占全球市場的30%左右。同時，四川遂寧目前已經是國家審批的“西南電路板(PCB)產業(yè)制造基地”，川渝兩地方正電子、富士康電子等PCB產業(yè)巨頭的入駐，沿海大量的線路板廠內遷，PCB行業(yè)將迎來巨大的商機。但是，在電路板的制作過程中，比如印制電路板、電鍍等工序，在工作中都會產生大量的蝕刻廢液，蝕刻廢液內含有大量的銅離子，不能夠再次使用，同時含蝕刻廢液進入污水處理廠后處理也極為不便，因此，我們需要設計一種廢水處理系統(tǒng)，以解決含銅廢水處理復雜、不能循環(huán)使用的問題，并將含銅廢水內的銅離子回收，同時從安全性能和靈活性能考慮，該系統(tǒng)還需具有安全性和靈活性，以解決安全性和多變的凈化環(huán)境。

實用新型內容本實用新型所要解決的問題是提供一種具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，效率高，成本低，提高了系統(tǒng)處理廢液的靈活性、安全性和可靠性。本實用新型提供的技術方案是具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，包括依次連接的蝕刻生產線用水設備、中轉母液罐、母液罐、堿性蝕刻液循環(huán)再生設備組、再生子液罐組、配液罐、過濾器、子液罐組，子液罐組再與蝕刻生產線用水設備連接形成循環(huán)，所述相鄰的兩個部件之間均設置有高壓泵。所述堿性蝕刻液循環(huán)再生設備組包括三通電子閥門I和兩個并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設備，所述三通電子閥門I的兩個出口端分別與兩個并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設備的進口端連接。三通電子閥門I可任意控制兩個出口端，當兩個并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設備某一個出現(xiàn)故障或者需要檢查清洗時，只需將其所在的進口端的三通電子閥門I出口關閉，即可對其進行排故或清洗，系統(tǒng)靈活性增加。所述堿性蝕刻液循環(huán)再生設備包括電解槽和與電解槽相連的溫控槽，電解槽上端設有將電解槽和溫控槽連通的兩根平行的溢流管，電解槽下端設有循環(huán)管和出水管，循環(huán)管一端與電解槽連通，另一端與溫控槽下端連通，循環(huán)管上還設有循環(huán)泵，出水管上設有控制閥門I，所述溫控槽底端還設有母液管，母液管上同樣設有控制閥門II。所述溫控槽的下端還設有排污管，排污管上設有開關閥門，所述排污管與出水管連通。排污管的作用基本定位為清洗溫控槽時的污水流通管道，在堿性蝕刻液循環(huán)再生設備工作過程中，排污管上的開關閥門一直處于關閉狀態(tài)。所述再生子液罐組包括三通電子閥門II和兩個并聯(lián)的再生子液罐和備用再生子液罐，所述三通電子閥門II的兩個出口端分別與兩個并聯(lián)的再生子液罐和備用再生子液罐的進口端連接。在正常情況下，三通電子閥門II與再生子液罐相連的出口端處于常開狀態(tài)，與備用再生子液罐相連的出口端處于常閉狀態(tài)，當再生子液罐出現(xiàn)故障或者再生子液過多時才會打開備用再生子液罐端的三通電子閥門II開關。所述子液罐組包括三通電子閥門III和兩個并聯(lián)的子液罐和備用子液罐，所述三通電子閥門II的兩個出口端分別與兩個并聯(lián)的子液罐和備用子液罐的進口端連接。在正常情況下，三通電子閥門III與子液罐相連的出口端處于常開狀態(tài)，與備用子液罐相連的出口端處于常閉狀態(tài)，當子液罐出現(xiàn)故障或者子液過多時才會打開備用子液罐端的三通電子閥門III開關。所述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)全部采用封閉式循環(huán)結構。所述封閉式循環(huán)結構指整個系統(tǒng)的各個系統(tǒng)、部件和管道均處于密封的封閉結構內，外界的雜質不易進入系統(tǒng)內部，能夠保證系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。所述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)連接有PLC自動控制系統(tǒng)。·整個系統(tǒng)均可以通過PLC自動控制系統(tǒng)遠程監(jiān)控各個部件的狀態(tài)或控制其開關工作，使得整個系統(tǒng)操作簡單，運行也更加穩(wěn)定。本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型設計的這種具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，效率高，成本低，提高了系統(tǒng)處理廢液的靈活性、安全性和可靠性。

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為堿性蝕刻液循環(huán)再生設備的結構示意圖。圖中的標號分別表示為1、蝕刻生產線用水設備；2、中轉母液罐；3、母液罐；4、三通電子閥門I ;5、堿性蝕刻液循環(huán)再生設備；6、堿性蝕刻液循環(huán)再生設備組；7、三通電子閥門II ;8、再生子液罐組；9、生子液罐；10、備用再生子液罐；11、配液罐；12、過濾器；13、三通電子閥門III ;14、備用子液罐；15、子液罐；16、子液罐組；17、電解槽；18、溢流管；19、溫控槽；20、母液管；21、開關閥門；22、出水管；23、控制閥門II ;24、循環(huán)管；25、循環(huán)泵；26、控制閥門I。
具體實施方式
實施例I參見圖I、圖2，本實用新型提供的技術方案是具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，包括依次連接的蝕刻生產線用水設備I、中轉母液罐2、母液罐3、堿性蝕刻液循環(huán)再生設備組6、再生子液罐組8、配液罐11、過濾器12、子液罐組16，子液罐組16再與蝕刻生產線用水設備I連接形成循環(huán)，所述相鄰的兩個部件之間均設置有高壓泵。上述堿性蝕刻液循環(huán)再生設備組6包括三通電子閥門I 4和兩個并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設備5，所述三通電子閥門I 4的兩個出口端分別與兩個并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設備5的進口端連接。上述堿性蝕刻液循環(huán)再生設備5包括電解槽17和與電解槽17相連的溫控槽19，電解槽17上端設有將電解槽17和溫控槽19連通的兩根平行的溢流管18，電解槽17下端設有循環(huán)管24和出水管22，循環(huán)管24 —端與電解槽17連通，另一端與溫控槽19下端連通，循環(huán)管24上還設有循環(huán)泵25，出水管22上設有控制閥門I 26，所述溫控槽19底端還設有母液管20，母液管上同樣設有控制閥門II 23。上述溫控槽19的下端還設有排污管，排污管上設有開關閥門21，上述排污管與出水管連通。上述再生子液罐組8包括三通電子閥門II 7和兩個并聯(lián)的再生子液罐9和備用再生子液罐10，上述三通電子閥門II 7的兩個出口端分別與兩個并聯(lián)的再生子液罐9和備用再生子液罐10的進口端連接。上述子液罐組16包括三通電子閥門III 13和兩個并聯(lián)的子液罐15和備用子液罐14，上述三通電子閥門III13的兩個出口端分別與兩個并聯(lián)的子液罐15和備用子液罐14的進口端連接。上述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)全部采用封閉式循環(huán)結構。上述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)連接有PLC自動控制系統(tǒng)。圖I、圖2所示的箭頭標志為系統(tǒng)內液體的流動方向。在使用過程中，蝕刻生產線用水設備I使用過的蝕刻廢液即為母液，通過高壓泵依次送入到中轉母液罐2、母液罐3、堿性蝕刻液循環(huán)再生設備組6、再生子液罐組8、配液罐
11、過濾器12、子液罐組16，子液罐組16再將新的子液送入到蝕刻生產線用水設備1，蝕刻生產線用水設備I用過的蝕刻廢液再次進入上述結構形成循環(huán)，即可連續(xù)的進行廢液凈化
處理工作，效率高。中轉母液罐2用于暫時存放母液；母液罐3直接將母液送入堿性蝕刻液循環(huán)再生設備組5內；再生子液罐組8用于存放再生子液；配液罐11用于添加蝕刻液氨水、氯化銨的損耗，確保再生子液內的氨水、氯化銨含量；過濾器12對處理后的再生子液內雜質進行過濾，保證再生液的質量和設備的正常運轉；子液罐組16將再生子液儲存起來使用。當母液進入到堿性蝕刻液循環(huán)再生設備5時，堿性蝕刻液循環(huán)再生設備5的控制閥門II 23打開，控制閥門I 26、開關閥門21關閉，母液通過母液管20進入溫控槽19內，通過溫控槽19內的冷卻管結構降至合適溫度，再通過循環(huán)管24上循環(huán)泵25作用進入電解槽17，電解槽17內設置有陰極板和陽極板，通過電解作用將母液內的銅離子電解還原成銅并吸附在陰極板上，當電解槽17內的母液過多時，母液通過溢流管18重新流入到溫控槽19內，溫控槽19并對反應過的母液進行降溫處理，當電解槽17和溫控槽19內的母液量達到飽和時，關閉控制閥門II 23，此時循環(huán)泵在25作用下，母液在電解槽17內電解后通過溢流管18流入溫控槽19，再通過循環(huán)泵25作用進入到電解槽17內，如此循環(huán)即能將母液內的銅離子電解還原，當設備內的母液電解完全后，即得到了再生子液，此時，控制閥門I 26打開，再生子液通過出水管22排出進入道再生子液罐組8，當再生子液排完后關閉控制閥門
I26，再打開控制閥門II 23，母液再次進入到溫控槽19內，進入下一次的循環(huán)電解，如此反復，即可連續(xù)進行電解工作，效率高，穩(wěn)定性好。當需要對溫控槽19和電解槽17內部進行清洗時，只需關閉控制閥門II 23，同時打開控制閥門I 26和開關閥門21，即可對溫控槽19和電解槽17內部進行清洗，清洗的污水從出水管22排出到污水處理設備，清洗起來極為方便。三通電子閥門I的兩個出口端分別連接兩個并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設備5，使得整個堿性蝕刻液循環(huán)再生設備組6的結構更加靈活，當進入的母液量過少時，三通電子閥門I的兩個出口端任意關閉一個，只需一部堿性蝕刻液循環(huán)再生設備5工作即可，節(jié)約了能源，當母液量多，一部堿性蝕刻液循環(huán)再生設備5不能處理時，只需打開三通電子閥門I的兩個出口端即可讓兩部堿性蝕刻液循環(huán)再生設備5工作，從而保證系統(tǒng)的效率，同時，如果其中某一部堿性蝕刻液循環(huán)再生設備5出現(xiàn)故障或需要清洗時，只需將其對應的三通電子閥門I出口端口關閉即可對其進行排故或者清洗，無需停止整個系統(tǒng)。再生子液罐組8內的結構設計也保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和靈活性。正常情況下，三通電子閥門II 7與再生子液罐9相連的出口端時處于常開的狀態(tài)，而與備用再生子液罐10相連的出口端處于常閉狀態(tài)，當再生子液量過大時，再生子液罐9容量不能完全容下時，三通電子閥門II 7與備用再生子液罐10相連的出口端打開，備用再生子液罐10進入工作狀態(tài)；當再生子液罐9出現(xiàn)故障時，與之相連的三通電子閥門II 7出口端關閉，通電子閥門
II7與備用再生子液罐10相連的出口端打開，在保證系統(tǒng)正常運行的情況下可對再生子液 罐9實施維修工作，整個系統(tǒng)不會產生影響，實用性大大增強。子液罐組16的結構設計與再生子液罐組8 一樣，同樣提高了系統(tǒng)的靈活性和平穩(wěn)性。本實用新型采用封閉式循環(huán)結構，整個系統(tǒng)處于密封結構，極好的保護了內部液體的成分，且整個處理工作無需添加任何外來物質,不會產生三廢,清潔環(huán)保,系統(tǒng)運行過程中通過PLC控制系統(tǒng)即可對整個系統(tǒng)進行監(jiān)控，并針對所出現(xiàn)的狀況做出最快的反應，操作簡單，靈敏度高。如上所述即可很好的實現(xiàn)本實用新型。
權利要求1.具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于包括依次連接的蝕刻生產線用水設備(I)、中轉母液罐(2)、母液罐(3)、堿性蝕刻液循環(huán)再生設備組(6)、再生子液罐組(8)、配液罐(11)、過濾器(12)、子液罐組(16)，子液罐組(16)再與蝕刻生產線用水設備(I)連接形成循環(huán)，所述相鄰的兩個部件之間均設置有高壓泵。
2.根據權利要求I所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于所述堿性蝕刻液循環(huán)再生設備組(6)包括三通電子閥門I (4)和兩個并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設備(5)，所述三通電子閥門I (4)的兩個出口端分別與兩個并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設備(5)的進口端連接。
3.根據權利要求2所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于所述堿性蝕刻液循環(huán)再生設備(5)包括電解槽(17)和與電解槽(17)相連的溫控槽(19)，電解槽(17)上端設有將電解槽(17)和溫控槽(19)連通的兩根平行的溢流管(18)，電解槽(17)下端設有循環(huán)管(24)和出水管(22)，循環(huán)管(24)—端與電解槽(17)連通，另一端與溫控槽(19 )下端連通，循環(huán)管(24 )上還設有循環(huán)泵(25 )，出水管(22 )上設有控制閥門I (26),所述溫控槽(19)底端還設有母液管(20)，母液管上同樣設有控制閥門II (23)。
4.根據權利要求3所述的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于所述溫控槽(19)的下端還設有排污管，排污管上設有開關閥門(21)，所述排污管與出水管連通。
5.根據權利要求I所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于所述再生子液罐組(8)包括三通電子閥門IIIIK7)和兩個并聯(lián)的再生子液罐(9)和備用再生子液罐(10)，所述三通電子閥門II (7)的兩個出口端分別與兩個并聯(lián)的再生子液罐(9)和備用再生子液罐(10)的進口端連接。
6.根據權利要求I所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于所述子液罐組(16)包括三通電子閥門111(13)和兩個并聯(lián)的子液罐(15)和備用子液罐(14)，所述三通電子閥門111(13)的兩個出口端分別與兩個并聯(lián)的子液罐(15)和備用子液罐(14)的進口端連接。
7.根據權利要求I所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于所述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)全部采用封閉式循環(huán)結構。
8.根據權利要求I所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于所述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)連接有PLC自動控制系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型公開了一種具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，包括依次連接的蝕刻生產線用水設備(1)、中轉母液罐(2)、母液罐(3)、堿性蝕刻液循環(huán)再生設備組(6)、再生子液罐組(8)、配液罐(11)、過濾器(12)、子液罐組(16)，子液罐組(16)再與蝕刻生產線用水設備(1)連接形成循環(huán)，所述相鄰的兩個部件之間均設置有高壓泵。本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型設計的這種具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，效率高，成本低，提高了系統(tǒng)處理廢液的靈活性、安全性和可靠性。
文檔編號C23F1/46GK202705487SQ20122042369
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權日2012年8月24日
發(fā)明者韋建敏, 張小波, 張曉蓓 申請人:成都虹華環(huán)保科技有限公司