專利名稱：數(shù)控精密異型螺桿蝸桿磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工螺桿用的數(shù)控磨床，具體說是一種可加工變螺距、變螺旋角螺桿的數(shù)控精密異型螺桿蝸桿磨床。
背景技術(shù)：
塑膠行業(yè)上注塑機(jī)上關(guān)鍵零件擠出螺桿一般采用變螺距變螺旋角結(jié)構(gòu)，國內(nèi)多采用機(jī)械仿形加工，特別是螺桿在熱處理后，無法進(jìn)行磨削加工，螺桿精度低，質(zhì)量差，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，能滿足各類型變螺距、變螺旋角螺桿加工精度要求的數(shù)控精密異型螺桿蝸桿磨床。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種數(shù)控精密異型螺桿蝸桿磨床，包括縱向床身和橫向床身，縱向床身上設(shè)有帶頭架和尾架的可沿縱向床身運(yùn)動的縱向工作臺，橫向床身垂直設(shè)置于縱向床身一側(cè)，橫向床身上設(shè)有帶砂輪架的可沿橫向床身運(yùn)動的橫向工作臺，其特征在于；所述砂輪架上支承一由伺服電機(jī)經(jīng)減速箱驅(qū)動的驅(qū)動主軸，靠近縱向床身一側(cè)的驅(qū)動主軸頭部裝有平臺，遠(yuǎn)離縱向床身的驅(qū)動主軸尾端裝有精密圓光柵，平臺上裝有帶砂輪的磨削主軸?？v向床身上設(shè)有伺服電機(jī)、精密減速箱和滾珠絲桿，伺服電機(jī)通過精密減速箱經(jīng)無隙聯(lián)軸器連接滾珠絲桿，滾珠絲桿驅(qū)動連接工作臺，工作臺上裝有精密光柵尺。所述頭架上設(shè)有伺服電機(jī)、精密減速箱、頭架主軸和拔桿，伺服電機(jī)通過精密減速箱連接頭架主軸，頭架主軸端部法蘭上裝有撥桿，頭架主軸尾端裝有精密圓光柵。所述尾架上設(shè)有手柄和尾架主軸，手柄連接尾架主軸使尾架呈伸出或縮進(jìn)尾架的狀態(tài)，尾架上裝有軸向位移傳感器。所述橫向工作臺上設(shè)有伺服電機(jī)、精密減速箱和滾珠絲桿，伺服電機(jī)通過精密減速箱經(jīng)無隙聯(lián)軸器連接滾珠絲桿，滾珠絲桿驅(qū)動連接橫向工作臺。所述縱向工作臺上還設(shè)有位于頭架和尾架之間的中心架。所述平臺上還設(shè)有對應(yīng)砂輪的砂輪修整裝置。本實(shí)用新型的有益效果是:橫向工作臺和縱向工作臺在X.Z軸兩個方向上運(yùn)動，頭架主軸的C軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動以及砂輪架平臺的V軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，形成了磨床可控制的四個坐標(biāo)軸，加工時可四軸聯(lián)動加工變螺距、變螺旋角的螺桿、絲杠、蝸桿等零件，可大幅提高產(chǎn)品加工效率和加工精度，降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1俯視圖；[0014]圖3為圖1左視圖。圖中:縱向床身1，橫向床身2，縱向工作臺3，頭架4，頭架伺服電機(jī)5，頭架精密減速箱6,手柄7,軸向位移傳感器8,尾架主軸9,中心架10,尾架11,縱向伺服電機(jī)12,縱向精密減速箱13，縱向無隙聯(lián)軸器14，縱向滾珠絲桿15，頭架主軸16，拔桿17，橫向伺服電機(jī)18，橫向精密減速箱19，橫向無隙聯(lián)軸器20，橫向滾珠絲桿21，橫向工作臺22，精密光柵尺23，平臺24，平臺伺服電機(jī)25，平臺精密減速箱26，驅(qū)動主軸27，圓光柵28，砂輪架29，磨削主軸30，砂輪31。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1-3所示，一種數(shù)控精密異型螺桿蝸桿磨床包括縱向床身1、橫向床身2、縱向工作臺3、頭架4、頭架伺服電機(jī)5、頭架精密減速箱6、手柄7、軸向位移傳感器8、尾架主軸9、中心架10、尾架11、縱向伺服電機(jī)12、縱向精密減速箱13、縱向無隙聯(lián)軸器14、縱向滾珠絲桿15、頭架主軸16、拔桿17、橫向伺服電機(jī)18、橫向精密減速箱19、橫向無隙聯(lián)軸器20、橫向滾珠絲桿21、橫向工作臺22、精密光柵尺23、平臺24、平臺伺服電機(jī)25、平臺精密減速箱26、驅(qū)動主軸27、圓光柵28、砂輪架29、磨削主軸30和砂輪31?？v向床身上設(shè)有縱向工作臺3，縱向伺服電機(jī)12通過縱向精密減速箱13經(jīng)縱向無隙聯(lián)軸器14連接縱向滾珠絲桿15，縱向滾珠絲桿驅(qū)動連接縱向工作臺3，縱向工作臺上裝有精密光柵尺23 ;縱向工作臺3上設(shè)有頭架4、中心架10和尾架11，頭架4上設(shè)有頭架伺服電機(jī)5、頭架精密減速箱6、頭架主軸16和拔桿17，伺服電機(jī)通過精密減速箱連接頭架主軸，頭架主軸端部法蘭上裝有撥桿，頭架主軸尾端裝有精密圓光柵，中心架10設(shè)于頭架4和尾架11之間的縱向工作臺3上，尾架11上設(shè)有手柄7和尾架主軸9，手柄連接尾架主軸使尾架呈伸出或縮進(jìn)尾架的狀態(tài)，尾架上裝有軸向位移傳感器8 ;橫向床身2垂直設(shè)置于縱向床身I 一側(cè),橫向伺服電機(jī)18通過橫向精密減速箱19經(jīng)橫向無隙聯(lián)軸器20連接橫向滾珠絲桿21，橫向滾珠絲桿驅(qū)動連接橫向工作臺22 ;橫向工作臺上22設(shè)有砂輪架29，砂輪架29上支承一由平臺伺服電機(jī)25經(jīng)平臺減速箱26驅(qū)動的驅(qū)動主軸27，靠近縱向床身I 一側(cè)的驅(qū)動主軸27頭部裝有平臺24，遠(yuǎn)離縱向床身的驅(qū)動主軸27尾端裝有精密圓光柵28，平臺24上裝有帶砂輪31的磨削主軸30和對應(yīng)砂輪的砂輪修整裝置。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控精密異型螺桿蝸桿磨床，包括縱向床身和橫向床身，縱向床身上設(shè)有帶頭架和尾架的可沿縱向床身運(yùn)動的縱向工作臺，橫向床身垂直設(shè)置于縱向床身一側(cè)，橫向床身上設(shè)有帶砂輪架的可沿橫向床身運(yùn)動的橫向工作臺，其特征在于:所述砂輪架上支承一由伺服電機(jī)經(jīng)減速箱驅(qū)動的驅(qū)動主軸，靠近縱向床身一側(cè)的驅(qū)動主軸頭部裝有平臺，遠(yuǎn)離縱向床身的驅(qū)動主軸尾端裝有精密圓光柵，平臺上裝有帶砂輪的磨削主軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控精密異型螺桿蝸桿磨床，其特征是:所述縱向床身上設(shè)有伺服電機(jī)、精密減速箱和滾珠絲桿，伺服電機(jī)通過精密減速箱經(jīng)無隙聯(lián)軸器連接滾珠絲桿，滾珠絲桿驅(qū)動連接工作臺，工作臺上裝有精密光柵尺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控精密異型螺桿蝸桿磨床，其特征是:所述頭架上設(shè)有伺服電機(jī)、精密減速箱、頭架主軸和拔桿，伺服電機(jī)通過精密減速箱連接頭架主軸，頭架主軸端部法蘭上裝有撥桿，頭架主軸尾端裝有精密圓光柵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控精密異型螺桿蝸桿磨床，其特征是:所述尾架上設(shè)有手柄和尾架主軸，手柄連接尾架主軸使尾架呈伸出或縮進(jìn)尾架的狀態(tài)，尾架上裝有軸向位移傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控精密異型螺桿蝸桿磨床，其特征是:所述橫向工作臺上設(shè)有伺服電機(jī)、精密減速箱和滾珠絲桿，伺服電機(jī)通過精密減速箱經(jīng)無隙聯(lián)軸器連接滾珠絲桿，滾珠絲桿驅(qū)動連接橫向工作臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控精密異型螺桿蝸桿磨床，其特征是:所述縱向工作臺上還設(shè)有位于頭架和尾架之間的中心架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控精密異型螺桿蝸桿磨床，其特征是:所述平臺上還設(shè)有對應(yīng)砂輪的砂輪修整裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控精密異型螺桿蝸桿磨床，包括縱向床身和橫向床身，縱向床身上設(shè)有縱向工作臺，橫向床身垂直設(shè)置于縱向床身一側(cè)，橫向床身上設(shè)有橫向工作臺，所述砂輪架上支承一由伺服電機(jī)經(jīng)減速箱驅(qū)動的驅(qū)動主軸，靠近縱向床身一側(cè)的驅(qū)動主軸頭部裝有平臺,遠(yuǎn)離縱向床身的驅(qū)動主軸尾端裝有精密圓光柵，平臺上裝有帶砂輪的磨削主軸。橫向工作臺和縱向工作臺在Ｘ．Ｚ軸兩個方向上運(yùn)動，頭架主軸的Ｃ軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動以及砂輪架平臺的Ｖ軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，形成了磨床可控制的四個坐標(biāo)軸，加工時可四軸聯(lián)動加工變螺距、變螺旋角的螺桿、絲杠、蝸桿等零件，大幅提高產(chǎn)品加工效率和加工精度，降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長使用壽命。
文檔編號B24B5/36GK202922344SQ20122043196
公開日2013年5月8日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者陳善元, 呂云, 梅建文, 戴愛國, 嚴(yán)小林 申請人:泰興市晨光高新技術(shù)開發(fā)有限公司