專利名稱：強(qiáng)化拋丸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種強(qiáng)化拋丸機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，拋丸機(jī)在金屬工件的強(qiáng)化上具有十分重要的意義，汽車等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。但是現(xiàn)有的拋丸機(jī)加工的有些產(chǎn)品在硬度上還不能滿足產(chǎn)品需求，而且在加工中會產(chǎn)生死角，且具有一定的危險(xiǎn)性。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種強(qiáng)化拋丸機(jī)，它能夠加強(qiáng)硬度，且加工中不存在死角，具有很好的安全性。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種強(qiáng)化拋丸機(jī)，包括工作臺、除塵系統(tǒng)和強(qiáng)化拋丸頭，所述工作臺上設(shè)有一自轉(zhuǎn)位盤和強(qiáng)化拋丸頭，所述自轉(zhuǎn)位盤上設(shè)有一自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述自轉(zhuǎn)位盤上安逆時針方向還設(shè)有上料工位、等待工位、強(qiáng)化拋丸工位和下料等待工位，它們在自轉(zhuǎn)位盤上圍繞圓心均勻分布，所述強(qiáng)化拋丸頭對準(zhǔn)強(qiáng)化拋丸工位，所述除塵系統(tǒng)通過一除塵管與工作臺連接。作為優(yōu)選，所述除塵管與除塵系統(tǒng)卡接。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用，在加工中，采用的面狀拋射，使得工件受力均勻，得到的工件硬度高，且在加工過程中不存在死角，大大的加強(qiáng)了加工的安全性。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、工作臺；2、自轉(zhuǎn)位盤；3、自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)；4、下料等待工位；5、強(qiáng)化拋丸工位；6、上料工位；7、等待工位；8、強(qiáng)化拋丸頭；9、除塵系統(tǒng)；10、除塵管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例如圖I所示，本實(shí)用新型包括工作臺I、除塵系統(tǒng)9和強(qiáng)化拋丸頭8，所述工作臺I上設(shè)有一自轉(zhuǎn)位盤2和強(qiáng)化拋丸頭8，所述自轉(zhuǎn)位盤2上設(shè)有一自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)3，所述自轉(zhuǎn)位盤2上安逆時針方向還設(shè)有上料工位6、等待工位7、強(qiáng)化拋丸工位5和下料等待工位4，它們在自轉(zhuǎn)位盤2上圍繞圓心均勻分布，所述強(qiáng)化拋丸頭8對準(zhǔn)強(qiáng)化拋丸工位5，所述除塵系統(tǒng)9通過一除塵管10與工作臺I連接；所述除塵管10與除塵系統(tǒng)9卡接。使用時，將工件放置在上料工位6，通過自轉(zhuǎn)位盤2的自轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)位盤2將正、反自轉(zhuǎn)30秒，將工件加工完畢，再進(jìn)行下料，加工完畢。[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用，在加工中，采用的面狀拋射，使得工件受力均勻，得到的工件硬度高，且在加工過程中不 存在死角，大大的加強(qiáng)了加工的安全性。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)化拋丸機(jī)，包括工作臺、除塵系統(tǒng)和強(qiáng)化拋丸頭，其特征在于所述工作臺上設(shè)有一自轉(zhuǎn)位盤和強(qiáng)化拋丸頭，所述自轉(zhuǎn)位盤上設(shè)有一自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述自轉(zhuǎn)位盤上安逆時針方向還設(shè)有上料工位、等待工位、強(qiáng)化拋丸工位和下料等待工位，它們在自轉(zhuǎn)位盤上圍繞圓心均勻分布，所述強(qiáng)化拋丸頭對準(zhǔn)強(qiáng)化拋丸工位，所述除塵系統(tǒng)通過一除塵管與工作臺連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的強(qiáng)化拋丸機(jī)，其特征在于所述除塵管與除塵系統(tǒng)卡接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種強(qiáng)化拋丸機(jī)，包括工作臺、除塵系統(tǒng)和強(qiáng)化拋丸頭，所述工作臺上設(shè)有一自轉(zhuǎn)位盤和強(qiáng)化拋丸頭，所述自轉(zhuǎn)位盤上設(shè)有一自轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述自轉(zhuǎn)位盤上安逆時針方向還設(shè)有上料工位、等待工位、強(qiáng)化拋丸工位和下料等待工位，它們在自轉(zhuǎn)位盤上圍繞圓心均勻分布，所述強(qiáng)化拋丸頭對準(zhǔn)強(qiáng)化拋丸工位，所述除塵系統(tǒng)通過一除塵管與工作臺連接本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用，在加工中，采用的面狀拋射，使得工件受力均勻，得到的工件硬度高，且在加工過程中不存在死角，大大的加強(qiáng)了加工的安全性。
文檔編號B24C3/24GK202780851SQ20122043659
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者陳靜, 丁甦, 李軍 申請人:四川道遠(yuǎn)環(huán)保設(shè)備有限公司