專利名稱：Kr攪拌頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
KR攪拌頭[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實(shí)用新型涉及一種鐵水硫酸攪拌頭，特別涉及一種KR攪拌頭。
背景技術(shù)：
[0003]具有良好機(jī)械性能和沖擊韌性的汽車用薄板鋼對(duì)鋼中硫含量都有嚴(yán)格的要求，鐵水預(yù)處理是常用的脫硫方法，因此研制開發(fā)滿足鐵水預(yù)處理用KR攪拌頭，提高攪拌頭使用壽命，能進(jìn)一步提高鐵水預(yù)處理的效果，提高冶煉節(jié)奏，滿足煉鋼生產(chǎn)發(fā)展的需要問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直面臨的問題。目前市場上出現(xiàn)的KR攪拌頭的攪拌葉普遍為矩形或梯形面，結(jié)構(gòu)不太合理，因?yàn)镵R攪拌頭工作環(huán)境苛刻，要反復(fù)的經(jīng)歷驟冷驟熱的過程，并且有渣的侵蝕使得攪拌頭所用澆注料容易剝落壽命較短，KR攪拌頭在攪拌的過程中鐵水的靜壓力引起的鐵水與攪拌葉之間的摩擦力及兩個(gè)攪拌葉之間的鐵水渦流沖刷作用，使得攪拌葉的邊棱及兩葉之間的夾角處侵蝕脫落比較嚴(yán)重。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的KR攪拌頭。[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種KR攪拌頭，包含有中間軸、中間軸上端的連接法蘭、中間軸下端連接的攪拌葉，所述中間軸和攪拌葉的內(nèi)芯為空心鋼管結(jié)構(gòu)，空心鋼管結(jié)構(gòu)的外表面覆蓋有一層耐火澆注料，所述攪拌葉的數(shù)量為三個(gè)或四個(gè)，所述攪拌葉均布于中間軸下端的圓周側(cè)壁上，攪拌葉的橫截面為圓形或包含有上、下平行的水平邊和左、右對(duì)稱的弧形邊的四邊形，攪拌葉的最外端為凸弧面結(jié)構(gòu)，在相鄰兩個(gè)攪拌葉的夾角處填充有剛玉莫來石質(zhì)的加厚層，所述加厚層的外側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)，加厚層的增加消除了攪拌葉夾角間的棱結(jié)夠，使得攪拌頭更耐沖刷。[0006]耐火澆注料為剛玉莫來石質(zhì)。[0007]加厚層中部或下部的外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)外側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)且與加厚層所在平面的夾角為110° 170°。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是[0009]I.本實(shí)用新型中KR攪拌頭葉的中部及頭部伸出端都采用具有一定弧度的流線型結(jié)構(gòu)，并且在兩個(gè)葉片之間的夾角處用耐火澆注料填充為與兩葉片具有一定角度的加厚層平面，并且在底部設(shè)置了一個(gè)帶有一定角度的斜坡凸臺(tái)，流線型外觀結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得攪拌葉與鐵水之間的摩擦力減小，降低了磨損及脫落的程度，兩葉片夾角處的改變，改變了夾角處渦流的流動(dòng)方向，使得流動(dòng)更加的平緩穩(wěn)定，降低了對(duì)夾角處的沖刷磨損，延長了使用的壽命。[0010]2.本實(shí)用新型有效地延長了 KR攪拌頭的使用壽命，并且使得攪拌過程中鐵水的流動(dòng)更加的平緩、一致，同時(shí)使得脫硫劑與鐵水更加均勻的混合，提高了脫硫的效果。


[0011]圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖之一；[0012]圖2是圖I的俯視視結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；[0014]圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖中標(biāo)號(hào)I為連接法蘭，標(biāo)號(hào)2為中間軸，標(biāo)號(hào)3為攪拌葉，標(biāo)號(hào)4為攪拌葉最外端上的凸弧面結(jié)構(gòu)，標(biāo)號(hào)5為加厚層,標(biāo)號(hào)6為凸臺(tái)。[0016]具體實(shí)施方式
[0017]實(shí)施例I :參見圖廣2，一種KR攪拌頭，所述KR攪拌頭是在鋼結(jié)構(gòu)骨架外預(yù)制一層耐火澆注料，經(jīng)澆注成型和熱處理加工而成。包含有中間軸2，中間軸2上端設(shè)有連接法蘭 1，中間軸2下端連接有四個(gè)攪拌葉，四個(gè)攪拌葉均布于中間軸2下端的圓周側(cè)壁上，中間軸 2和攪拌葉3的內(nèi)芯為空心鋼管結(jié)構(gòu)，空心鋼管結(jié)構(gòu)的外表面覆蓋有一層剛玉莫來石質(zhì)的耐火澆注料，在相鄰的兩個(gè)攪拌葉之間的夾角處填充有剛玉莫來石質(zhì)的加厚層5，所述加厚層的外側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)。攪拌葉3的橫截面包含有上、下平行的水平邊和左、右對(duì)稱的弧形邊，攪拌葉的最外端上形成有凸弧面結(jié)構(gòu)4。[0018]實(shí)施例2 :與實(shí)施例I基本相同，相同之處不重復(fù)，不同的是所述攪拌葉的橫截面為圓形，攪拌葉整體為近似圓柱形，攪拌葉的最外端上形成有凸弧面結(jié)構(gòu)4。[0019]實(shí)施例3 :參見圖3和圖4，與實(shí)施例I基本相同，相同之處不重復(fù)，不同的是加厚層5中部或下部的外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)6，所述凸臺(tái)6外側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)且與加厚層所在平面的夾角為110° 170°。
權(quán)利要求1.一種KR攪拌頭，包含有中間軸、中間軸上端的連接法蘭、中間軸下端連接的攪拌葉，所述中間軸和攪拌葉的內(nèi)芯為空心鋼管結(jié)構(gòu)，空心鋼管結(jié)構(gòu)的外表面覆蓋有一層耐火澆注料，其特征是所述攪拌葉的數(shù)量為三個(gè)或四個(gè)，所述攪拌葉均布于中間軸下端的圓周側(cè)壁上，攪拌葉的橫截面為圓形或包含有上、下平行的水平邊和左、右對(duì)稱的弧形邊的四邊形，攪拌葉的最外端為凸弧面結(jié)構(gòu)，在相鄰兩個(gè)攪拌葉的夾角處填充有剛玉莫來石質(zhì)的加厚層，所述加厚層的外側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的KR攪拌頭，其特征是所述耐火澆注料為剛玉莫來石質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的KR攪拌頭，其特征是所述加厚層中部或下部的外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)外側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)且與加厚層所在平面的夾角為110° 170°。
專利摘要一種KR攪拌頭，包含有中間軸、連接法蘭、攪拌葉，所述攪拌葉的數(shù)量為三個(gè)或四個(gè)，所述攪拌葉均布于中間軸下端的圓周側(cè)壁上，攪拌葉的橫截面為圓形或包含有上、下平行的水平邊和左、右對(duì)稱的弧形邊的四邊形，攪拌葉的最外端為凸弧面，在相鄰兩個(gè)攪拌葉的夾角處填充有剛玉莫來石質(zhì)的加厚層，所述加厚層的外側(cè)面為平面結(jié)構(gòu)，加厚層的增加消除了攪拌葉夾角間的棱結(jié)夠，使得攪拌頭更耐沖刷。本實(shí)用新型有效地延長了KR攪拌頭的使用壽命，并且使得攪拌過程中鐵水的流動(dòng)更加的平緩、一致，同時(shí)使得脫硫劑與鐵水更加均勻的混合，提高了脫硫的效果。
文檔編號(hào)C21C1/02GK202808856SQ20122045426
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者張會(huì)敏, 張志明, 張景倚, 王永紅, 鄭化 申請(qǐng)人:鄭州市裕豐耐火材料有限公司