專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于海綿鈦生產(chǎn)的煙氣收集設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及有色金屬冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種用于海綿鈦生產(chǎn)的煙氣收集設(shè)備。
背景技術(shù)：
鎂熱還原法I型爐在生產(chǎn)海綿鈦的過(guò)程中共有3處產(chǎn)生煙氣的點(diǎn)，分別為MgCl2出料時(shí)的排液管處、卸料槽以及轉(zhuǎn)為真空蒸餾時(shí)的排氣口處。按生產(chǎn)要求，還原爐加入TiCl4時(shí)，需排出部分高溫液態(tài)MgCl2,由于液體中含有揮發(fā)性組分，在排液管及卸料槽上部會(huì)產(chǎn)生高溫?zé)煔?，煙氣中含有的有害物質(zhì)成分主要為氯氣、金屬鈦的氯化物蒸氣及金屬氧化物冷凝塵粒。每臺(tái)爐還原結(jié)束時(shí)，需將爐內(nèi)所有MgCl2排出，此時(shí)，排液管及卸料槽上部會(huì)形成較長(zhǎng)時(shí)間的煙氣排放。轉(zhuǎn)為排雜質(zhì)的真空蒸餾階段時(shí)，需打開(kāi)爐蓋中心的排氣口，此時(shí)，在爐內(nèi)正壓的作用下，排氣口會(huì)在短時(shí)間內(nèi)噴射較強(qiáng)的高溫?zé)煔饬?。另外在蒸餾罩除渣過(guò)·程中也有大量煙氣產(chǎn)生。海綿鈦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的上述煙氣，造成生產(chǎn)車(chē)間空氣質(zhì)量下降、工作環(huán)境污染及對(duì)車(chē)間設(shè)備及建筑物的腐蝕。同時(shí)煙氣不經(jīng)凈化無(wú)組織排放勢(shì)必引起廠房周?chē)h(huán)境的大氣污染，極易引發(fā)環(huán)境事故糾紛。基于煙氣的上述危害，必須對(duì)海綿鈦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行收集治理。根據(jù)煙氣產(chǎn)生的位置及煙氣成分狀況，煙氣治理的難點(diǎn)是煙氣的有效收集。由于煙氣產(chǎn)生位置和時(shí)間的不固定及集氣罩安裝受限于車(chē)間空間和生產(chǎn)工藝的特性，煙氣收集和排煙管道技術(shù)方案必須結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，因地制宜，在不影響生產(chǎn)的前提下，將生產(chǎn)中的各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的煙氣能夠切實(shí)有效地加以收集，并經(jīng)適宜設(shè)備加以?xún)艋?，然后高空排放?br> 發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種用于海綿鈦生產(chǎn)的煙氣收集設(shè)備，該設(shè)備為一個(gè)可移動(dòng)的罩車(chē)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多臺(tái)爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行分別收集。所述煙氣收集設(shè)備包括圓形罩I、框架結(jié)構(gòu)2、連接管3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、蝶閥5、快速連接機(jī)構(gòu)6、煙氣主管路7、車(chē)輪8、排液管9、卸料槽10、短管11、豎管12和通道口 13。罩車(chē)的主體是框架結(jié)構(gòu)2，下部安裝有四個(gè)車(chē)輪8，框架結(jié)構(gòu)2中心保證排液管9能順利通過(guò)，框架結(jié)構(gòu)2下方放置卸料槽10?？蚣芙Y(jié)構(gòu)2通過(guò)短管11與豎管12相連，用來(lái)收集排液時(shí)產(chǎn)生的煙氣?？蚣芙Y(jié)構(gòu)2上方設(shè)置旋轉(zhuǎn)集氣罩，旋轉(zhuǎn)罩集氣由圓形罩I、連接管
3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4和蝶閥5組成，旋轉(zhuǎn)集氣罩能夠分別對(duì)多點(diǎn)煙氣出口進(jìn)行煙氣收集。豎管12通過(guò)可伸縮的連接機(jī)構(gòu)6與煙氣主管路7相連。利用煙氣上行特性，還原爐煙氣收集凈化方案均采用上部收集方式。卸料槽10放置在所述煙氣收集設(shè)備的框架結(jié)構(gòu)2下方，排液管9位于卸料槽10上方、框架結(jié)構(gòu)2中心。框架結(jié)構(gòu)2下層框架上裝有煙罩，排液時(shí)，排液管9的管口處與卸料槽液面產(chǎn)生的煙氣會(huì)在自身熱壓之下導(dǎo)入框架結(jié)構(gòu)2下層框架上的煙罩中，并被一同吸入，煙罩通過(guò)短管11與豎管12相連通?？蚣芙Y(jié)構(gòu)2上層框架上方設(shè)置旋轉(zhuǎn)收集罩，旋轉(zhuǎn)收集罩通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4與豎管12相連，旋轉(zhuǎn)收集罩平時(shí)在罩車(chē)前上方懸吊，使用時(shí)旋轉(zhuǎn)90度移至還原爐正上方，當(dāng)爐子轉(zhuǎn)為蒸餾時(shí)，用來(lái)收集爐蓋排氣口排出的煙氣。豎管12布置在罩車(chē)一側(cè)，通過(guò)快速聯(lián)結(jié)機(jī)構(gòu)6實(shí)現(xiàn)與煙氣主管路7之間的聯(lián)結(jié)。煙氣主管路7布置在地坑側(cè)壁地下，引到車(chē)間的端部，與凈化設(shè)備相聯(lián)，使凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)和煙 高空排放。所述罩車(chē)可移動(dòng)，能夠?qū)Χ嗯_(tái)爐產(chǎn)生的煙氣分別收集。由此，本實(shí)用新型的煙氣收集設(shè)備可對(duì)不同時(shí)間段的排液管處、卸料槽以及轉(zhuǎn)為真空蒸餾時(shí)的排氣口處的煙氣實(shí)現(xiàn)全方位收集。

圖I為根據(jù)本實(shí)用新型的用于海綿鈦生產(chǎn)的煙氣收集裝置。其中，I為圓形罩，2為框架結(jié)構(gòu)，3為連接管，4為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，5為蝶閥，6為快速連接機(jī)構(gòu)，7為煙氣主管路,8為車(chē)輪,9為排液管，10為卸料槽,11為短管，12為豎管，13為通道口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的煙氣收集設(shè)備為一個(gè)可移動(dòng)的罩車(chē)，罩車(chē)的主體是框架結(jié)構(gòu)2，下部安裝有四個(gè)車(chē)輪8，框架結(jié)構(gòu)2中心保證排液管能順利通過(guò)，框架結(jié)構(gòu)2下方放置卸料槽10?？蚣芙Y(jié)構(gòu)2通過(guò)短管11與豎管12相連，用來(lái)收集排液時(shí)產(chǎn)生的煙氣?？蚣芙Y(jié)構(gòu)2上方為旋轉(zhuǎn)集氣罩，旋轉(zhuǎn)罩集氣由圓形罩I、連接管3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4和蝶閥5組成，旋轉(zhuǎn)集氣罩能夠分別對(duì)多點(diǎn)煙氣出口進(jìn)行煙氣收集。豎管12通過(guò)可伸縮的連接機(jī)構(gòu)6與煙氣主管路7相連。
權(quán)利要求1.一種用于海綿鈦生產(chǎn)的煙氣收集設(shè)備，其特征在于該設(shè)備為一個(gè)可移動(dòng)的罩車(chē)，能對(duì)多臺(tái)爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行分別收集。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙氣收集設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括圓形罩(I)、框架結(jié)構(gòu)(2)、連接管(3)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)、蝶閥(5)、快速連接機(jī)構(gòu)(6)、煙氣主管路(7)、車(chē)輪(8)、排液管(9)、卸料槽(10)、短管(11)、豎管(12)和通道口(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣收集設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備的主體框架結(jié)構(gòu)(2)下部安裝有四個(gè)車(chē)輪(8)，框架結(jié)構(gòu)(2)中心保證排液管(9)能順利通過(guò)，框架結(jié)構(gòu)(2)下方放置卸料槽(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣收集設(shè)備，其特征在于所述框架架構(gòu)(2)上方設(shè)置旋轉(zhuǎn)集氣罩，旋轉(zhuǎn)集氣罩由圓形罩(I)、連接管(3 )、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)、蝶閥(5 )組成，能夠分別對(duì)多點(diǎn)煙氣出口進(jìn)行煙氣收集。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣收集設(shè)備，其特征在于豎管(12)通過(guò)可伸縮的連接機(jī)構(gòu)(6)與煙氣主管路(7)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣收集設(shè)備，其特征在于所述框架結(jié)構(gòu)(2)通過(guò)短管(11)與豎管(12)相連，用來(lái)收集排液時(shí)產(chǎn)生的煙氣。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于海綿鈦生產(chǎn)過(guò)程中排放氯化鎂及轉(zhuǎn)蒸餾時(shí)的煙氣收集設(shè)備，包括可移動(dòng)框架結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)集氣罩、管路連接機(jī)構(gòu)、手動(dòng)蝶閥等，可對(duì)不同時(shí)間段的排液管處、卸料槽以及轉(zhuǎn)蒸餾時(shí)的排氣口處的煙氣實(shí)現(xiàn)全方位收集，本實(shí)用新型的設(shè)備可以收集海綿鈦生產(chǎn)過(guò)程種90%以上的煙氣。該設(shè)備占據(jù)空間小，操作、移動(dòng)方便，收集效果好，設(shè)備成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)C22B34/12GK202786385SQ20122046014
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者張金寶, 郝文閣, 王繼憲, 劉振寶, 劉文謙 申請(qǐng)人:朝陽(yáng)金達(dá)鈦業(yè)有限責(zé)任公司