專利名稱：一種液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煉鋼澆鑄過程中的一種鋼水流量和流速控制機構。尤其是涉及一種機械與耐火材料相結合的鋼水流量控制閥。
背景技術：
目前公知的鋼水流量控制機構主要靠人工和液壓驅動實現活動框在固定框中往復運行，從而帶動活動框與固定框中的耐火滑板往復運動，實現孔徑的開啟、關閉、半開啟，控制鋼水流量和流速，但由于結構不合理，沒有定位或卡緊裝置，活動框、固定框、耐火滑板配合存在公差，導致滑板不能完全開啟，造成使用中滑板拉溝，另外滑板固定的不合理，常常導致耐火滑板在高溫狀態(tài)下出現放射狀裂紋產生，這些設計缺陷都直接影響滑板的連滑。傳統的滑板機構采取上下開門方式更換滑板，存在工人勞動強度大，操作復雜、安全性能差、不利用煉鋼高效連鑄，影響煉鋼節(jié)奏與煉鋼新技術的推廣。

實用新型內容本實用新型針對現有技術不足，提出一種液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，通過液壓槍使彈簧組合產生壓力壓緊壓緊框和運動框，壓緊后彈簧壓力恒定，有利操作的穩(wěn)定性。本實用新型所采用的技術方案一種液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，包括底座，壓緊框，運動框，耐材組合，所述運動框滑動匹配設置于壓緊框內，壓緊框與底座一側通過樞軸連接，底座上與所述運動框配合設有驅動拉桿，所述耐材組合包括上水口、上滑板、下滑板以及下水口，上滑板(43)、下滑板(44)分別對應設置于所述底座和運動框內，所述底座(I)、運動框(21)和壓緊框(30)通過彈簧組合實現壓緊，所述彈簧組合由彈簧盒、螺旋彈簧、彈簧拉桿、彈簧壓板和壓緊桿組成，彈簧螺旋(52)和彈簧壓板(54)嵌套安裝于彈簧盒(51)內，所述彈簧盒(51)和壓緊桿(55 )通過彈簧壓板(54 )和彈簧拉桿匹配組合在一起，在所述彈簧盒(51)和壓緊桿(55 )兩端均設有輪軸，對應的在所述底座和壓緊框上分別設有輪軸置入凹槽(4)。所述的液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，壓緊框和運動框兩側結合部設有相互匹配的滑條，并且分別在壓緊框和運動框兩側結合部設有相互匹配的栓銷和栓銷滑動槽，所述壓緊框、運動框和底座通過彈簧組合被壓緊在一起，通過驅動拉桿帶動運動框及其中的下滑板相對于底座內的上滑板產生相對往復運動，從而實現耐材組合中的滑板孔的開啟和關閉，完成對鋼水流量的控制。所述的液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，在底座、運動框縱向兩頭內，分別設有滑板定位點和頂緊組裝，所述頂緊組裝包括凸輪、彈簧、頂緊板和頂緊塊，轉動凸輪時彈簧受力作用于頂緊塊，使頂緊塊縱向移動并從楔角方向頂緊匹配設置于底座和活動框內的上滑板和下滑板。所述的液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，在壓緊桿(55)上與彈簧盒(51)的底板配合設有撐起壓緊桿的方便施力結構，所述方便施力機構為變徑的臺階孔設計。壓緊時，采用液壓槍置入所述臺階孔，使液壓槍的活動部和固定部能夠分別頂緊彈簧盒(51)的底板或卡住壓緊桿(55)，使壓緊桿與彈簧盒分離并將其兩端輪軸置于底座上的輪軸置入凹槽內，同時使螺旋彈簧產生壓緊底座和壓緊框的收縮力，從而使上、下滑板之間形成穩(wěn)定的壓力。本實用新型的有益效果I、本實用新型液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，活動框、壓緊框和底座的鎖緊是通過關閉壓緊框，使用液壓工作槍撐起安裝在底座的彈簧組合中的彈簧，使彈簧組合中的輪軸落入壓緊框上的凹槽，從而鎖緊機構，并且使壓緊框(通過滑條)產生對運動框的壓力，使底座和運動框內的上、下滑板之間形成穩(wěn)定的壓力(形成密封 )。使用時通過驅動拉桿帶動運動框及其中的下滑板在底座和壓緊框內運動(和底座內的上滑板產生相對運動)，實現耐材組合中的滑板孔的開啟和關閉，進行鋼水流量控制。彈簧組合的壓力是通過液壓工作槍撐起，形成壓力，壓緊后彈簧壓力恒定，有利操作的穩(wěn)定性。結構設計簡單，操作簡便。2、本實用新型液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，在底座、運動框縱向兩頭內，分別設有滑板定位點和頂緊組裝，通過專用工具轉動凸輪使定位裝置縱向移動并從楔角方向頂緊，提高了耐材組合使用中的安全性能。3、本實用新型液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，運動框放入壓緊框內通過兩側銷栓固定，通過液壓槍壓下安裝在底座的彈簧組合，使其轉軸落入壓緊框兩側設置的輪軸置入凹槽中，通過彈簧組合的壓力壓緊壓緊框和底座，從而實現手動液壓壓緊，該機構壓緊牢固，滑板間壓力均勻，有利滑板間相互滑動，并有利于防護鋼液的侵蝕。產品使用操作簡單，使用性能安全穩(wěn)定。4、本實用新型液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，彈簧組合被安裝在底座上，彈簧組合通過門軸可以轉動，壓緊框通過門軸在底座一側固定并可開啟和關閉，運動框被安裝在壓緊框上通過銷子從側邊緣進行固定，運動框在壓緊框內通過兩側道軌進行滑動。壓緊框和運動框以連接一側為中心，形成側開打開方式，方便進行耐材組合更換，操作使用方便。

圖I :本實用新型液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥底座結構示意圖圖2 :圖I所不底座橫首I]圖；圖3 :圖I所不底座縱首I]圖；圖4 :本實用新型液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥運動框結構示意圖；圖5 :圖4所示運動框橫剖圖；圖6 :圖4所示運動框側視圖圖7 :本實用新型液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥壓緊框結構示意圖； 圖8 :圖7所示壓緊框橫剖圖；圖9 :圖7所示壓緊框側視圖；圖10 :本實用新型液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥彈簧組合結構示意圖；圖11 :彈簧組合中壓緊桿結構示意圖；圖12 :本實用新型液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥耐材組合結構示意圖。
具體實施方式
實施例一參見圖I、圖4、圖7、圖10、圖12，本實用新型液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，包括底座1，運動框21，壓緊框30，耐材組合，所述運動框滑動匹配設置于壓緊框內，壓緊框與底座在一側通過樞軸14連接，使壓緊框和運動框能以連接一側為中心，形成側開打開方式，方便進行耐材組合更換，底座上與所述運動框配合設有驅動拉桿，所述底座
I、運動框21和壓緊框30通過彈簧組合實現壓緊，所述彈簧組合由彈簧盒51、螺旋彈簧52、彈簧拉桿53、彈簧壓板54和壓緊桿55組成，彈簧螺旋52和彈簧壓板54嵌套安裝于彈簧盒51內，所述彈簧盒51和壓緊桿55通過彈簧壓板54和彈簧拉桿55匹配組合在一起，在所述彈簧盒51和壓緊桿55兩端均設有輪軸，對應的在所述底座和壓緊框上分別設有輪軸置入凹槽4。本實用新型液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，采用外力撐開彈簧組合中的彈簧盒51和壓緊桿55，使兩者之上的輪軸分別落入底座和壓緊框上的輪軸置入凹槽4中，通過彈 簧張起后產生的收縮力使運動框與壓緊框和底座自動鎖緊。壓緊后彈簧壓力恒定，有利操作的穩(wěn)定性。通過驅動拉桿帶動運動框及其中的下滑板在壓緊框和底座內相對于底座內的上滑板產生相對的往復運動，實現耐材組合中的滑板孔的開啟和關閉，進行鋼水流量控制。所述耐材組合包括上水口 42、上滑板43、下滑板44以及下水口 45，上滑板43、下滑板44分別對應設置于底座和壓緊框內的運動框內，壓緊框和其中的運動框結合部兩側相互配合設有滑條(導軌)。圖I、圖2、圖3中，標號2為安裝板，3為地腳螺栓，使用時底座通過地腳螺栓和安裝板安裝在鋼水包底部；圖中11為彈簧盒壓板，彈簧盒兩端輪軸置入底座上的輪軸置入凹槽4后，采用彈簧盒壓板緊固；圖中15為樞軸14端部安裝的安全銷；圖中18為風冷管，其作用是給彈簧降溫，以防止彈簧組合中的彈簧失效。圖7、圖8、圖9中，標號30為壓緊框，31為壓緊框支架，32為滑條壓板，33為螺釘，34為滑條，35為壓緊框滑條定位銷；圖中4為壓緊框上設置的輪軸置入凹槽，彈簧組合的壓緊桿55被液壓槍強行拉開時其兩端輪軸置于其中；圖中36為運動框固定栓銷，壓緊框和運動框兩側結合部設有相互匹配的栓銷和栓銷滑動槽，壓緊框和運動框組裝后，通過所述栓銷和栓銷滑動槽使兩者相對固定。實施例二 參見圖I 圖12，本實施例的液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，在底座、運動框縱向兩頭內，分別設有滑板定位點和頂緊組裝，所述底座內的上滑板頂緊組裝包括凸輪8、彈簧(未示出)、頂緊板9和頂緊塊12，圖中10為頂緊塊鉸接軸，7為凸輪蓋板，上滑板置入底座時，通過專用工具轉動凸輪8使彈簧受力作用于頂緊塊12，使頂緊塊縱向移動并從楔角方向頂緊匹配設置于底座內的上滑板；圖4 圖6中，運動框內的下滑板頂緊組裝包括凸輪26、彈簧、頂緊板25和頂緊塊23，圖中24為頂緊塊鉸接軸，29為凸輪蓋板，20為護板，22為下水口套，圖6中27為運動框滑條定位銷，28為運動框滑條；上滑板置入運動框時，通過專用工具轉動凸輪26使彈簧受力作用于頂緊塊，使頂緊塊縱向移動并從楔角方向頂緊匹配設置于運動框內的下滑板。頂緊組裝縱向移動并從楔角方向頂緊上滑板或下滑板，在高溫使用狀態(tài)下有利于抑制滑板裂紋產生，從而可提高耐材組合使用中的安全性能。[0033]實施例三參見圖10、圖11，本實施例的液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，與前述實施例不同的是，在所述壓緊桿55上與彈簧盒51的底板配合設有撐起壓緊桿的方便施力結構58，所述方便施力機構58為變徑的臺階孔設計，液壓槍置入所述臺階孔，液壓槍的活動部和固定部能夠分別頂緊彈簧盒51的底板或卡住壓緊桿55，使壓緊桿與所述彈簧盒分離并將其兩端輪軸置于壓緊框上的輪軸置入凹槽4內，同時使螺旋彈簧產生壓緊底座和壓緊框的收縮力，從而使上、下滑板之間形成穩(wěn)定的壓力。安裝快捷，壓緊后壓力恒定，控流系統整體穩(wěn)定。本實用新型液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，耐火材料組合中滑板可以選用鋁碳、鋁鋯碳質，水口選用剛玉尖晶碳、鋁碳質，座磚選用鋁鎂碳、鎂碳質等耐火材 料，通過合理的固定與壓緊，能有效防止滑板龜裂，防止?jié)B鋼。
權利要求1.一種液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，包括底座，壓緊框，運動框，耐材組合，所述運動框滑動匹配設置于壓緊框內，壓緊框與底座一側通過樞軸連接，底座上與所述運動框配合設有驅動拉桿，所述耐材組合包括上水口、上滑板、下滑板以及下水口，上滑板(43)、下滑板(44)分別對應設置于所述底座和運動框內，其特征是所述底座(I)、運動框(21)和壓緊框(30)通過彈簧組合實現壓緊，所述彈簧組合由彈簧盒、螺旋彈簧、彈簧拉桿、彈簧壓板和壓緊桿組成，彈簧螺旋(52)和彈簧壓板(54)嵌套安裝于彈簧盒(51)內，所述彈簧盒(51)和壓緊桿(55)通過彈簧壓板(54)和彈簧拉桿匹配組合在一起，在所述彈簧盒(51)和壓緊桿(55)兩端均設有輪軸，對應的在所述底座和壓緊框上分別設有輪軸置入凹槽(4)。
2.根據權利要求I所述的液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，其特征是所述壓緊框和運動框兩側結合部設有相互匹配的滑條，并且壓緊框和運動框兩側結合部設有相互匹配的栓銷和栓銷滑動槽。
3.根據權利要求2所述的液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，其特征是在底座、運動框縱向兩頭內，分別設有滑板定位點和頂緊組裝，所述頂緊組裝包括凸輪、彈簧、頂緊板和頂緊塊，轉動凸輪時彈簧受力作用于頂緊塊，使頂緊塊縱向移動并從楔角方向頂緊匹配設置于底座和活動框內的上滑板和下滑板。
4.根據權利要求1、2或3所述的液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，其特征是在所述壓緊桿(55)上與彈簧盒(51)的底板配合設有撐起壓緊桿的方便施力結構，所述方便施力機構為變徑的臺階孔設計。
專利摘要本實用新型涉及煉鋼澆鑄過程中的一種鋼水流量和流速控制機構。一種液壓壓緊側開門鋼水流量控制閥，包括底座，運動框，壓緊框，耐材組合，所述運動框滑動匹配設置于壓緊框內，所述底座、運動框和壓緊框通過彈簧組合實現壓緊，所述彈簧組合由彈簧盒、螺旋彈簧、彈簧拉桿、彈簧壓板和壓緊桿組成，所述彈簧盒和壓緊桿通過彈簧壓板和彈簧拉桿匹配組合在一起，彈簧盒和壓緊桿兩端均設有輪軸，所述底座和壓緊框上分別設有輪軸置入凹槽。機構的鎖緊是通過液壓工作槍撐起彈簧組合中的彈簧，將彈簧組合中的輪軸落入壓緊框上的凹槽，從而使上下滑板之間形成穩(wěn)定的壓力，然后通過運動框帶動上滑板在底座和壓緊框內運動，進行鋼水流量控制。壓緊后彈簧壓力恒定，有利操作的穩(wěn)定性。
文檔編號B22D41/38GK202779768SQ20122046416
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權日2012年9月13日
發(fā)明者呂培中, 黨樹豐, 王大軍, 游佩玉, 張建民, 魏德鑫 申請人:河南省伯馬股份有限公司