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復(fù)合對(duì)中機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3273832閱讀:239來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:復(fù)合對(duì)中機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
復(fù)合對(duì)中機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線的對(duì)中機(jī)裝置,特別涉及一種復(fù)合對(duì)中機(jī)。
背景技術(shù)
[0002]熱鍍鋅板具有抗腐蝕性能強(qiáng)、易于深加工、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低、表面美觀的特點(diǎn),其應(yīng)用十分廣泛。帶鋼連續(xù)熱鍍鋅是冷軋(熱軋)帶鋼在連續(xù)生產(chǎn)線上進(jìn)行熱浸鍍鋅, 帶鋼一般通過(guò)開(kāi)卷、剪切、焊接、堿洗或電解清洗、入口活套存料、加熱退火和還原、熱浸鍍鋅、氣刀控厚、鍍層的鋅花或合金化處理、冷卻、光整和拉矯、鈍化、出口活套存料、涂油、卷取或剪切等一系列工序,生產(chǎn)出熱鍍鋅鋼帶。連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組是連續(xù)型的生產(chǎn)線,機(jī)組每停機(jī)一次,會(huì)產(chǎn)生一定量的廢品和降級(jí)品,不但導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的下降,同時(shí)也浪費(fèi)了大量的生產(chǎn)成本,為企業(yè)增加不必要的損失。由于鋼帶從堿洗、電解、清洗出口進(jìn)入退火爐前的距離長(zhǎng),鋼帶的運(yùn)行狀態(tài)受到原料、設(shè)備、工藝甚至設(shè)備基礎(chǔ)等各方面的影響,原有對(duì)中機(jī)不能滿足生產(chǎn)線的要求,鋼帶在生產(chǎn)線上跑偏是經(jīng)常發(fā)生的事,特別是設(shè)備配置不很完備的企業(yè),鋼帶的跑偏常常成為影響產(chǎn)量、質(zhì)量的突出問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型將原有對(duì)中機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)糾偏的復(fù)合對(duì)中機(jī)。[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種復(fù)合對(duì)中機(jī),其特征是包括固定框架、活動(dòng)框架、轉(zhuǎn)盤、液壓缸、上輥、下輥, 所述活動(dòng)框架通過(guò)轉(zhuǎn)盤活動(dòng)連接于固定框架上,在固定框架和活動(dòng)框架的之間的上部框架上連接有液壓缸,上輥固定在活動(dòng)框架上,在活動(dòng)框架下端兩側(cè)設(shè)有擺座,擺座連接擺臂, 擺臂鉸連在支座上,兩支座之間設(shè)有支板,在支座下設(shè)有下輥,一側(cè)的支座通過(guò)連座鉸連有連桿,連桿穿過(guò)并鉸連在連接座A上,連桿另一端活動(dòng)定位于連接座B上,連接座B中間的定位軸設(shè)在連桿末端上設(shè)有的活動(dòng)孔內(nèi),連接座A固定在活動(dòng)框架上,連接座B固定在固定框架上。[0006]所述上輥鋼帶出口上方設(shè)有紅外寬光束對(duì)中傳感器,在固定框架下部設(shè)有位移傳感器;紅外寬光束對(duì)中傳感器和位移傳感器包含檢測(cè)器和前置放大器,與液壓缸構(gòu)成一系統(tǒng)并配合使用,把鋼帶的中心連續(xù)地控制在設(shè)定的位置上。[0007]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型能自動(dòng)檢測(cè)在線的鋼帶是否跑偏,當(dāng)鋼帶跑偏時(shí)其能自動(dòng)進(jìn)行糾偏,在上輥進(jìn)行自動(dòng)糾偏進(jìn)行左右進(jìn)行移動(dòng)時(shí),連有連桿和擺臂的下輥能自動(dòng)朝相反方向進(jìn)行糾正,從而達(dá)到自動(dòng)糾偏的目的;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)糾偏幅度大、穩(wěn)定的特點(diǎn),保證了鋼帶的連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行,避免了因?yàn)榕芷a(chǎn)生的故障停機(jī)的發(fā)生。


[0008]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0009]附圖1為本實(shí)用新型復(fù)合對(duì)中機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]附圖2為本實(shí)用新型復(fù)合對(duì)中機(jī)的L向結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]附圖3為本實(shí)用新型復(fù)合對(duì)中機(jī)的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]附圖4為本實(shí)用新型復(fù)合對(duì)中機(jī)的B-B結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]附圖5為本實(shí)用新型復(fù)合對(duì)中機(jī)的右視結(jié)構(gòu)示意圖;[0014]圖中,I固定框架,2活動(dòng)框架,3轉(zhuǎn)盤,4液壓缸,5上輥,6下輥,7擺座,8擺臂,9支座,10支板,11連桿,12連接座A,13連接座B,14定位軸,15活動(dòng)孔,16位移傳感器,17鋼帶,18連座,19紅外寬光束對(duì)中傳感器。
具體實(shí)施方式
[0015]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)用新型為一種復(fù)合對(duì)中機(jī),其特征是 包括固定框架1、活動(dòng)框架2、轉(zhuǎn)盤3、液壓缸4、上輥5、下輥6,所述活動(dòng)框架2通過(guò)轉(zhuǎn)盤3 活動(dòng)連接于固定框架I上,在固定框架I和活動(dòng)框架2的之間的上部框架上連接有液壓缸 4,上輥5固定在活動(dòng)框架2上,在活動(dòng)框架2下端兩側(cè)設(shè)有擺座7,擺座7連接擺臂8,擺臂 8鉸連在支座9上,兩支座9之間設(shè)有支板10,在支座9下設(shè)有下輥6,一側(cè)的支座9通過(guò)連座18鉸連有連桿11,連桿11穿過(guò)并鉸連在連接座A12上,連桿11另一端活動(dòng)定位于連接座B13上,連接座B13中間的定位軸14設(shè)在連桿11末端上設(shè)有的活動(dòng)孔15內(nèi),連接座 A12固定在活動(dòng)框架2上,連接座B13固定在固定框架I上。所述上輥鋼帶出口上方設(shè)有紅外寬光束對(duì)中傳感器19,在固定框架I下部設(shè)有位移傳感器16 ;紅外寬光束對(duì)中傳感器 19和位移傳感器16包含檢測(cè)器和前置放大器,與液壓缸(4)構(gòu)成一系統(tǒng)并配合使用,把鋼帶的中心連續(xù)地控制在設(shè)定的位 置上。[0016]其工作原理為紅外寬光束對(duì)中傳感器19和位移傳感器16由檢測(cè)器和前置放大器兩部分組成,與液壓缸4構(gòu)成一系統(tǒng)并配合使用,把鋼帶17的中心連續(xù)地控制在設(shè)定的位置上。當(dāng)鋼帶17跑偏時(shí),紅外寬光束對(duì)中傳感器19和位移傳感器16可以根據(jù)鋼帶17 的偏移中心線的位置計(jì)算出偏移量,并根據(jù)設(shè)計(jì)條件算出糾偏方向和糾正量,發(fā)出指令讓液壓缸4對(duì)活動(dòng)框架I進(jìn)行左右調(diào)整,活動(dòng)框架I帶動(dòng)上輥5左右移動(dòng),下輥6因連有連桿 11和擺臂8,連桿11連接定位于連接座A12和連接座B13上,連接座A12固定在活動(dòng)框架 2上,連接座B13固定在固定框架I上,這樣下輥6在連桿11和擺臂8的作用下能自動(dòng)朝相反方向進(jìn)行糾正,從而達(dá)到鋼帶自動(dòng)糾偏的目的;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)糾偏幅度大、穩(wěn)定的特點(diǎn),保證了鋼帶的連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行,避免了因?yàn)榕芷a(chǎn)生的故障停機(jī)的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合對(duì)中機(jī),其特征是包括固定框架(I)、活動(dòng)框架(2)、轉(zhuǎn)盤(3)、液壓缸 (4)、上輥(5)、下輥(6),所述活動(dòng)框架(2)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(3)活動(dòng)連接于固定框架(I)上,在固定框架(I)和活動(dòng)框架(2)的之間的上部框架上連接有液壓缸(4),上輥(5)固定在活動(dòng)框架(2)上,在活動(dòng)框架(2)下端兩側(cè)設(shè)有擺座(7),擺座(7)連接擺臂(8),擺臂(8)鉸連在支座(9)上,兩支座(9)之間設(shè)有支板(10),在支座(9)下設(shè)有下輥(6),一側(cè)的支座(9)通過(guò)連座(18)鉸連有連桿(11),連桿(11)穿過(guò)并鉸連在連接座A (12)上,連桿(11)另一端活動(dòng)定位于連接座B (13)上,連接座B (13)中間的定位軸(14)設(shè)在連桿(11)末端上設(shè)有的活動(dòng)孔(15)內(nèi),連接座A (12)固定在活動(dòng)框架(2)上,連接座B (13)固定在固定框架(I) 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合對(duì)中機(jī),其特征是所述上輥鋼帶出口上方設(shè)有紅外寬光束對(duì)中傳感器(19),在固定框架(I)下部設(shè)有位移傳感器(16);紅外寬光束對(duì)中傳感器 (19)和位移傳感器(16)包含檢測(cè)器和前置放大器,與液壓缸(4)構(gòu)成一系統(tǒng)并配合使用, 把鋼帶的中心連續(xù)地控制在設(shè)定的位置上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合對(duì)中機(jī),其包括固定框架、活動(dòng)框架、液壓缸、上輥、下輥,上輥固定在活動(dòng)框架上,在活動(dòng)框架下端兩側(cè)設(shè)有擺座,擺座連接擺臂,擺臂鉸連在支座上,兩支座之間設(shè)有支板,在支座下設(shè)有下輥,一側(cè)的支座通過(guò)連座鉸連有連桿,連桿穿過(guò)并鉸連在連接座A上,連接座A固定在活動(dòng)框架上,連桿另一端定位于連接座B上,連接座B固定在固定框架上。當(dāng)鋼帶跑偏時(shí)本實(shí)用新型能自動(dòng)進(jìn)行糾偏,在上輥糾偏時(shí)進(jìn)行左右移動(dòng)時(shí),連有連桿和擺臂的下輥能自動(dòng)相相反方向進(jìn)行糾正,從而達(dá)到自動(dòng)糾偏的目的;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)糾偏幅度大、穩(wěn)定的特點(diǎn),保證了鋼帶的連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行,避免了因?yàn)榕芷a(chǎn)生的故障停機(jī)的發(fā)生。
文檔編號(hào)C23C2/06GK202830139SQ20122047502
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者高炳成, 劉興華 申請(qǐng)人:山東泰豐節(jié)能新材料有限公司
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