專利名稱：一種磁翻柱打磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磁翻柱加工領(lǐng)域，具體的說，是一種磁翻柱打磨機(jī)。
背景技術(shù)：
磁翻柱液位計(jì)通過隨液面升降的浮球控制磁翻柱顯示器的顯示，而磁翻柱顯示器則主要由柱槽以及橫向設(shè)置于柱槽內(nèi)的翻柱組成，其結(jié)構(gòu)如圖I所示，翻柱為圓柱體結(jié)構(gòu)，在圓柱體結(jié)構(gòu)的兩端面設(shè)有柱頭，柱頭的作用在于將翻柱水平卡接于柱槽內(nèi)，當(dāng)翻柱沿水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)，柱頭也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)180°，柱頭的結(jié)構(gòu)如圖2所示柱頭為由兩半徑不同的圓柱體組成的一體結(jié)構(gòu)，其中，較大半徑的圓柱體的一端面與翻柱相連，另一端面則設(shè)有較小半徑的圓柱體，且兩半徑不同的圓柱的中軸線與翻柱的中軸線為同一條直線。在磁翻柱·液位計(jì)的安裝過程中，圓柱體結(jié)構(gòu)的翻柱通過柱頭能很好的卡接于住槽內(nèi)，安裝過程簡易，如今已完全取代了翻板形式的面板，廣泛應(yīng)用于如化工、石油等工業(yè)領(lǐng)域的液位指示中。但是，在其實(shí)際應(yīng)用過程中，由于翻柱為塑料制作而成，在柱頭的邊角處還存在毛刺，影響其在柱槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)，造成翻柱翻轉(zhuǎn)效果差，出現(xiàn)個(gè)別卡死不翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象或翻轉(zhuǎn)后定位個(gè)別偏離的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種磁翻柱打磨機(jī)，它通過打磨裝置將固定于固定臺(tái)上的翻柱進(jìn)行打磨，將其卡接于柱槽內(nèi)的柱頭邊角毛刺除去，增加其在柱槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)率，避免出現(xiàn)定位偏差等情況。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種磁翻柱打磨機(jī)，包括連接有電機(jī)的車床，在所述的車床上分別設(shè)有固定翻柱的固定臺(tái)以及打磨裝置，上述打磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，車床、固定臺(tái)以及打磨裝置等均可自行設(shè)計(jì)、組裝完成，并能有效的完成對(duì)翻柱毛刺的打磨。本實(shí)用新型所述的打磨裝置包括移動(dòng)式平臺(tái)以及固定于移動(dòng)式平臺(tái)上的打磨件，所述的打磨件為一端設(shè)有打磨頭的條形結(jié)構(gòu)，所述的打磨頭為與柱頭邊角相對(duì)應(yīng)的鋸齒狀結(jié)構(gòu)。使用打磨頭對(duì)翻柱進(jìn)行打磨，即可除去翻柱加工生產(chǎn)中出現(xiàn)的毛刺，打磨件固定于移動(dòng)式平臺(tái)上，翻柱固定于固定臺(tái)上，固定臺(tái)的結(jié)構(gòu)如下所述的固定臺(tái)主要由具有殼體的轉(zhuǎn)軸組成，在所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與電機(jī)相連接的皮帶，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，即可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸做勻速轉(zhuǎn)動(dòng)；在對(duì)應(yīng)打磨件一端的端頂則設(shè)有固定翻柱的空心柱。所述的空心柱為內(nèi)部具有通孔的柱體結(jié)構(gòu)，其沿橫截面的半徑被切割為兩部分以上；在所述的固定臺(tái)上還設(shè)有控制空心柱沿中心軸方向水平移動(dòng)的手柄，所述通孔的直徑隨空心柱在水平方向上的移動(dòng)而擴(kuò)大或縮小，在此過程中，通過手柄調(diào)節(jié)空心柱的位置，將空心柱移動(dòng)沿中心軸水平移動(dòng)，同時(shí)，通孔的直徑也隨之?dāng)U大或縮小，以便于翻柱的放置；翻柱的另一端設(shè)于空心柱外并與打磨頭相對(duì)應(yīng)，通過移動(dòng)式平臺(tái)將打磨頭移動(dòng)至最佳位置，啟動(dòng)電機(jī)，在翻柱的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，即可進(jìn)行柱頭邊角的打磨。[0008]為更好的實(shí)現(xiàn)打磨件的移動(dòng)，移動(dòng)式平臺(tái)的結(jié)構(gòu)如下所述的移動(dòng)式平臺(tái)主要由設(shè)于車床上的平臺(tái)以及與平臺(tái)相連的移動(dòng)裝置組成，在所述的車床上還設(shè)有供平臺(tái)移動(dòng)的滑槽，在打磨時(shí)，平臺(tái)向翻柱位置滑行；打磨結(jié)束后，平臺(tái)則向相反方向滑行，操作及其簡單。為更好的實(shí)現(xiàn)平臺(tái)的滑動(dòng)，所述的移動(dòng)裝置包括設(shè)于車床上的轉(zhuǎn)盤以及兩端分別固定于平臺(tái)和轉(zhuǎn)盤上的連接件，在所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，加工者在使用過程中，只需移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，在帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)即可使與之連接的平臺(tái)沿滑槽移動(dòng)，輕松易操作，配合手柄的使用，僅需一名加工者也可完成整個(gè)打磨過程。為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的轉(zhuǎn)盤設(shè)有磁鐵，使用更加方便；在所述的平臺(tái)外側(cè)還設(shè)有由固定件以及設(shè)于固定件上的盛物轉(zhuǎn)盤組成的盛物裝置，所述的固定件與平臺(tái)相連接，加工人員可將待加工的翻柱放入塑料盤內(nèi)，并置于盛物裝置上，設(shè)計(jì)簡單，使用方便，同時(shí)，由于在實(shí)際操作過程中，由于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動(dòng)較大，容易造成翻柱的掉落，利用翻柱內(nèi)設(shè)有的磁條，在所述的盛物轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有磁鐵，能將塑料盤內(nèi)的翻柱很好的吸附于·盛物轉(zhuǎn)盤上。本實(shí)用新型所述的空心柱被均等切割為四部分。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果(I)本實(shí)用新型通過電機(jī)、車床以及打磨件等設(shè)備能有效的將翻柱的柱頭毛刺除去，提高了液位計(jì)的翻轉(zhuǎn)率，較人工打磨而言，打磨過程更加簡單、加工效率更為突出，同時(shí)，還使翻柱具有很好的一致性。(2)本實(shí)用新型使用方便，通過放置有磁鐵的盛物轉(zhuǎn)盤，能很好的防止翻柱在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的掉落，在連接有手柄的轉(zhuǎn)盤內(nèi)也放置有磁鐵，更方便了不同操作者的使用習(xí)慣，提高翻柱的打磨效率。(3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，所需設(shè)備均可自行制作，如打磨件的打磨頭可根據(jù)柱頭大小而定；而電機(jī)、車床等設(shè)備則為廣泛應(yīng)用于如機(jī)械加工等領(lǐng)域中。(4)本實(shí)用新型的實(shí)際操作簡單，僅需簡單的操作手柄以及移動(dòng)手柄即可完成，僅需一人即可操作設(shè)備并完成加工打磨作業(yè)，工作效率高。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A所示的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為在打磨過程中本實(shí)用新型所述的柱頭與打磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型所述的對(duì)稱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型所述的對(duì)稱結(jié)構(gòu)組成空心柱時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中I一電機(jī)，2—車床，3—打磨件，4一打磨頭，5—?dú)んw，6—轉(zhuǎn)軸，7—皮帶，8—空心柱，9一通孔，10—手柄，11一平臺(tái)，12—滑槽，13—轉(zhuǎn)盤，14一連接件，15—轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，16—固定件，17—盛物轉(zhuǎn)盤。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例一種磁翻柱打磨機(jī)，如圖I所示，包括連接有電機(jī)I的車床2、固定于車床2上的固定臺(tái)和打磨裝置，其中，固定臺(tái)的作用在于固定翻柱，而打磨裝置則用于對(duì)翻柱進(jìn)行打磨、除毛刺，打磨裝置的結(jié)構(gòu)如下由移動(dòng)式平臺(tái)和固定于移動(dòng)時(shí)平臺(tái)上的打磨件3組成，如圖2所示，打磨件3為一端設(shè)有打磨頭4的條形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，為更好的實(shí)現(xiàn)翻柱的打磨，打磨頭4為與柱頭邊角相對(duì)應(yīng)的鋸齒狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)設(shè)于與翻柱相對(duì)應(yīng)的位置。在使用過程中，應(yīng)先將翻柱固定，固定翻柱的固定臺(tái)結(jié)構(gòu)如下如圖I所示，主要由具有殼體5的轉(zhuǎn)軸6組成，在轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有與電機(jī)I相連接的皮帶7，在對(duì)應(yīng)打磨件3 — 端的端頂則設(shè)有固定翻柱的空心柱8,當(dāng)電機(jī)I啟動(dòng)帶動(dòng)皮帶7轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，即可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6以及位于轉(zhuǎn)軸6端頂?shù)目招闹?勻速轉(zhuǎn)動(dòng)?？招闹?為內(nèi)部具有通孔9的柱體結(jié)構(gòu)，其沿橫截面的半徑被切割為兩部分以上；在所述的固定臺(tái)上還設(shè)有控制空心柱8沿中心軸方向水平移動(dòng)的手柄10，通孔9的直徑隨空心柱8在水平方向上的移動(dòng)而擴(kuò)大或縮小，而翻柱則卡接于通孔9內(nèi)，當(dāng)空心柱8向打磨件3方向水平移動(dòng)時(shí)，即如圖4所示結(jié)構(gòu)，通孔9的直徑向外擴(kuò)大，可加大了空心柱8的內(nèi)徑；空心柱8反向水平移動(dòng)時(shí)，如圖5所示，此時(shí)通孔9縮小,空心柱8的內(nèi)徑等于翻柱的內(nèi)徑，將翻柱卡接與通孔9內(nèi)。由圖4、圖5可知，所述的對(duì)稱結(jié)構(gòu)9的數(shù)量為四個(gè)。為實(shí)現(xiàn)上述固定過程，本實(shí)用新型在固定臺(tái)上還設(shè)有控制空心柱8以及對(duì)稱結(jié)構(gòu)9移動(dòng)的手柄10，翻柱的固定步驟如下(I)調(diào)節(jié)手柄10控制空心柱8向打磨件3水平移動(dòng)，組成空心柱8的結(jié)構(gòu)則沿其橫截面向四周擴(kuò)散，即空心柱的通孔9擴(kuò)大，加大了空心柱8的內(nèi)徑，以方便翻柱的放置；(2)反向調(diào)節(jié)手柄10，將空心柱8反向移動(dòng)，使通孔9縮小，使其內(nèi)徑等于翻柱的直徑，如圖2所示，翻柱應(yīng)橫向設(shè)置于空心柱8內(nèi)，且一端設(shè)于空心柱8夕卜，便于打磨。在完成對(duì)翻柱的固定后，還應(yīng)調(diào)整打磨件3與翻柱的位置，以便于接下來打磨工作的順利進(jìn)行，打磨件3設(shè)于移動(dòng)式平臺(tái)上，在實(shí)際使用過程中，移動(dòng)式平臺(tái)可將打磨件3的打磨頭4移動(dòng)至緊貼翻柱柱頭的位置，如圖3所示，其實(shí)現(xiàn)方式如下由圖I可知，移動(dòng)式平臺(tái)的結(jié)構(gòu)包括設(shè)于車床2上的平臺(tái)11以及與平臺(tái)11相連的移動(dòng)裝置，在所述的車床2上還設(shè)有供平臺(tái)11移動(dòng)的滑槽12，在打磨時(shí)，平臺(tái)11向翻柱位置滑行；打磨結(jié)束后，平臺(tái)11則向相反方向滑行，操作及其簡單，為方便對(duì)平臺(tái)11的移動(dòng)，上述移動(dòng)裝置則由設(shè)于車床2上的轉(zhuǎn)盤13以及兩端分別固定于平臺(tái)11和轉(zhuǎn)盤13上的連接件14組成，在轉(zhuǎn)盤13上還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄15，在移動(dòng)平臺(tái)11時(shí)，只需移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄15，即可通過轉(zhuǎn)盤13、連接件14帶動(dòng)平臺(tái)11沿滑槽12移動(dòng)了，輕松易操作。在打磨過程中，鋸齒狀結(jié)構(gòu)的打磨頭4緊貼于柱頭的側(cè)邊上，鋸齒狀結(jié)構(gòu)的直邊與柱頭的圓柱體表面相貼合，使其在翻柱的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，將柱頭表面打磨光滑。在完成上述步驟(如對(duì)翻柱固定、打磨件3移動(dòng)等)后，現(xiàn)只需啟動(dòng)電機(jī)1，即可完成對(duì)柱頭的打磨工作，由于上述操作步驟均十分簡單，在實(shí)際應(yīng)用過程中，僅需一名加工人員也可完成整個(gè)過程，當(dāng)然，為方便操作，手柄10以及轉(zhuǎn)動(dòng)手柄15都應(yīng)設(shè)于車床2的同側(cè)，如圖I所示，同時(shí)，還應(yīng)考慮電機(jī)I啟動(dòng)開關(guān)的位置，以方便操作為前提，將其設(shè)于靠近車床2的位置，如固定在放置車床2的臺(tái)面上。[0030]為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，如圖I所示，在平臺(tái)11外側(cè)還設(shè)有由固定件16以及設(shè)于固定件16上的盛物轉(zhuǎn)盤17組成的盛物裝置，所述的固定件16與平臺(tái)11相連接，加工人員可將待加工的翻柱放入塑料盤內(nèi)，并置于盛物轉(zhuǎn)盤17上，設(shè)計(jì)簡單，使用方便，同時(shí)，為方便翻柱的取用，固定件16以及盛物轉(zhuǎn)盤17都應(yīng)設(shè)于與手柄10同側(cè)的位置。在實(shí)際加工過程中，由于電機(jī)I、轉(zhuǎn)軸6在其工作過程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，而造成翻柱的抖動(dòng)甚至掉落，因此，本實(shí)用新型利用翻柱內(nèi)的磁條，在的盛物轉(zhuǎn)盤17內(nèi)放置有磁鐵，能將塑料盤內(nèi)的翻柱很好的吸附于盛物轉(zhuǎn)盤17上。同理，在設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄15的轉(zhuǎn)盤13內(nèi)也放置有磁鐵，方便翻柱的放置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能有效的將翻柱進(jìn)行打磨，且僅需一人即可完成整個(gè)打磨工作，打磨效率高，可廣泛推廣使用。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磁翻柱打磨機(jī)，其特征在于包括連接有電機(jī)(I)的車床(2)，在所述的車床(2)上分別設(shè)有固定翻柱的固定臺(tái)以及打磨裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種磁翻柱打磨機(jī)，其特征在于所述的打磨裝置包括移動(dòng)式平臺(tái)以及固定于移動(dòng)式平臺(tái)上的打磨件(3)，所述的打磨件(3)為一端設(shè)有打磨頭(4)的條形結(jié)構(gòu)，所述的打磨頭(4)為與柱頭邊角相對(duì)應(yīng)的鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁翻柱打磨機(jī)，其特征在于所述的固定臺(tái)主要由具有殼體(5 )的轉(zhuǎn)軸(6 )組成，在所述的轉(zhuǎn)軸(6 )上設(shè)有與電機(jī)(I)相連接的皮帶(7 )，在對(duì)應(yīng)打磨件(3) 一端的端頂則設(shè)有固定翻柱的空心柱(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁翻柱打磨機(jī)，其特征在于所述的空心柱(8)為內(nèi)部具有通孔(9)的柱體結(jié)構(gòu)，其沿橫截面的半徑被切割為兩部分以上；在所述的固定臺(tái)上還設(shè)有控制空心柱(8)沿中心軸方向水平移動(dòng)的手柄(10)，所述通孔(9)的直徑隨空心柱(8)在水平方向上的移動(dòng)而擴(kuò)大或縮小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁翻柱打磨機(jī)，其特征在于所述的移動(dòng)式平臺(tái)主要由設(shè)于車床(2)上的平臺(tái)(11)以及與平臺(tái)(11)相連的移動(dòng)裝置組成，在所述的車床(2)上還設(shè)有供平臺(tái)(11)移動(dòng)的滑槽(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磁翻柱打磨機(jī)，其特征在于所述的移動(dòng)裝置包括設(shè)于車床(2)上的轉(zhuǎn)盤(13)以及兩端分別固定于平臺(tái)(11)和轉(zhuǎn)盤(13)上的連接件(14)，在所述的轉(zhuǎn)盤(13)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磁翻柱打磨機(jī)，其特征在于在所述的轉(zhuǎn)盤(13)內(nèi)放置有磁鐵。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磁翻柱打磨機(jī)，其特征在于在所述的平臺(tái)(11)外側(cè)還設(shè)有由固定件(16)以及設(shè)于固定件(16)上的盛物轉(zhuǎn)盤(17)組成的盛物裝置，所述的固定件(16)與平臺(tái)(11)相連接，在所述的盛物轉(zhuǎn)盤(17)內(nèi)還放置有磁鐵。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種磁翻柱打磨機(jī)，其特征在于所述的空心柱(8)被均等切割為四部分。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磁翻柱打磨機(jī)，包括連接有電機(jī)(1)的車床(2)，在所述的車床(2)上分別設(shè)有固定翻柱的固定臺(tái)以及打磨裝置，所述的打磨裝置包括移動(dòng)式平臺(tái)以及固定于移動(dòng)式平臺(tái)上的打磨件(3)，所述的打磨件(3)為一端設(shè)有打磨頭(4)的條形結(jié)構(gòu)，所述的打磨頭(4)為與柱頭邊角相對(duì)應(yīng)的鋸齒狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能有效的將翻柱進(jìn)行打磨，且僅需一人即可完成整個(gè)打磨工作，打磨效率高，可廣泛推廣使用。
文檔編號(hào)B24B9/02GK202780749SQ20122047559
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
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