專(zhuān)利名稱(chēng):上一下二粉末液壓機(jī)整形模架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種粉末液壓機(jī)模架,特別涉及一種整形精度高、制作成本低的上一下二粉末液壓機(jī)整形模架。
背景技術(shù):
冶金技術(shù)的發(fā)展和成熟,越來(lái)越多的材料采用粉末冶金技術(shù)進(jìn)行制作。其先通過(guò)粉末成型壓機(jī)將粉末壓制成餅狀,再通過(guò)燒結(jié)制得最終產(chǎn)品,在燒結(jié)工藝后部分產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生變形,還需要通過(guò)粉末壓機(jī)進(jìn)行整形,以便得到符合設(shè)計(jì)要求的尺寸。目前的粉末液壓機(jī)整形模架均采用下拉脫模的方式進(jìn)行產(chǎn)品脫模,其缺點(diǎn)是:陰模板需要移動(dòng),對(duì)于加料機(jī)構(gòu)的設(shè)置有一定的限制);另外,整形模架的中心缸均內(nèi)置在頂缸內(nèi),其導(dǎo)向精度存在疊加誤差的問(wèn)題,影響產(chǎn)品的壓制精度,且會(huì)增加模架的整體高度,耗材多,相應(yīng)的增加了制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種整形精度高、制作成本低的上一下二粉末液壓機(jī)整形模架。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種上一下二粉末液壓機(jī)整形模架,包括自上而下依次設(shè)置的上模板、陰模板、下一模板、下二模板、固定板和下模板,固定板安裝在支座上,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述上模板與陰模板之間設(shè)置導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu);陰模板通過(guò)陰模板支承柱固定在固定板上;下一模板通過(guò)穿過(guò)下二模板的下一模板支撐柱與下模板連接;下二模板由安裝在支座兩側(cè)的浮動(dòng)缸驅(qū)動(dòng);下模板中心安裝頂缸;固定板中心安裝有中心缸。進(jìn)一步的,所述導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)為四組,導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)的導(dǎo)套安裝在上模板的四角上,導(dǎo)柱安裝在陰模板上并與導(dǎo)套對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步的,所述陰模板支承柱為六根。進(jìn)一步的,所述下一模板支撐柱為四根。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型整形模板能夠?qū)崿F(xiàn)多臺(tái)階產(chǎn)品的整形,采用多柱導(dǎo)向系統(tǒng),導(dǎo)向精度高,支承穩(wěn)定,整形精度高,確保產(chǎn)品合格率。脫模時(shí)利用頂缸驅(qū)動(dòng)下一模板上移實(shí)現(xiàn)頂出脫模的方式來(lái)取代傳統(tǒng)下拉脫模,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便;中心缸設(shè)置在固定板上,無(wú)需在頂缸中內(nèi)置中心缸,簡(jiǎn)化頂缸結(jié)構(gòu),提高導(dǎo)向精度,并能夠降低整體高度,減少耗材。
圖1為本實(shí)用新型上一下二粉末液壓機(jī)整形模架主視圖。圖2為本實(shí)用新型上一下二粉末液壓機(jī)整形模架側(cè)視圖。圖3為圖1中沿B-B線剖視圖。[0013]圖4為圖1中沿C-C線剖視圖。圖5為圖1中沿D-D線剖視圖。圖6為圖1中沿E-E線剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所不,包括上模板1、陰模板2、下一模板3、下二模板4、固定板5、下模板6。上述上模板1、陰模板2、下一模板3、下二模板4、固定板5和下模板6自上而下依次設(shè)置,固定板5安裝在支座7上。上模板I與陰模板2之間設(shè)置導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu),導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)為四柱式結(jié)構(gòu),其導(dǎo)套8安裝在上模板I的四角,導(dǎo)柱9安裝在陰模板2上。陰模板2通過(guò)陰模板支承柱10固定在固定板5上,陰模板支承柱10有六根(可參見(jiàn)圖3、4)。如圖5、6所示,下一模板3通過(guò)四根穿過(guò)下二模板4的下一模板支撐柱11與下模板6連接,下模板I中心安裝頂缸。下一模板3的下端面前后側(cè)與固定板5之間設(shè)置下一模板墊塊組12實(shí)現(xiàn)下拉限位,并在下一模板墊塊組12與固定板5之間設(shè)置下一模板下拉限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其包括上斜模板13和下斜模板14,并在下斜模板14 一側(cè)設(shè)置固定板15,固定板15上螺紋連接調(diào)節(jié)螺桿16,利用調(diào)節(jié)螺桿16驅(qū)動(dòng)下斜模板14移動(dòng),使得上斜模板13升降實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)。下二模板4由安裝在支座7兩側(cè)的浮動(dòng)缸12驅(qū)動(dòng),下二模板4的下端面左右側(cè)與固定板5之間設(shè)置下二模板點(diǎn)塊組17。固定板中心安裝有中心缸。
權(quán)利要求1.一種上一下二粉末液壓機(jī)整形模架,其特征在于:包括自上而下依次設(shè)置的上模板、陰模板、下一模板、下二模板、固定板和下模板,固定板安裝在支座上;所述上模板與陰模板之間設(shè)置導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu);陰模板通過(guò)陰模板支承柱固定在固定板上;下一模板通過(guò)穿過(guò)下二模板的下一模板支撐柱與下模板連接;下二模板由安裝在支座兩側(cè)的浮動(dòng)缸驅(qū)動(dòng);下模板中心安裝頂缸;固定板中心安裝有中心缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上一下二粉末液壓機(jī)整形模架,其特征在于:所述導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)為四組,導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)的導(dǎo)套安裝在上模板的四角上,導(dǎo)柱安裝在陰模板上并與導(dǎo)套對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上一下二粉末液壓機(jī)整形模架,其特征在于:所述陰模板支承柱為六根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上一下二粉末液壓機(jī)整形模架,其特征在于:所述下一模板支撐柱為四根。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種上一下二粉末液壓機(jī)整形模架,包括上模板、陰模板、下一模板、下二模板、固定板和下模板,固定板安裝在支座上,上模板與陰模板之間設(shè)置導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu);陰模板通過(guò)陰模板支承柱固定在固定板上;下一模板通過(guò)穿過(guò)下二模板的下一模板支撐柱與下模板連接;下二模板由安裝在支座兩側(cè)的浮動(dòng)缸驅(qū)動(dòng);下模板中心安裝頂缸;固定板中心安裝有中心缸。采用多柱導(dǎo)向系統(tǒng),導(dǎo)向精度高,支承穩(wěn)定,整形精度高,確保產(chǎn)品合格率。脫模時(shí)利用頂缸驅(qū)動(dòng)下一模板上移實(shí)現(xiàn)頂出脫模的方式來(lái)取代傳統(tǒng)下拉脫模,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便;中心缸設(shè)置在固定板上,無(wú)需在頂缸中內(nèi)置中心缸,簡(jiǎn)化頂缸結(jié)構(gòu),提高導(dǎo)向精度,并能夠降低整體高度,減少耗材。
文檔編號(hào)B22F3/16GK203003148SQ201220482299
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者顏國(guó)義, 陳建蒲, 趙建余 申請(qǐng)人:南通國(guó)誼鍛壓機(jī)床有限公司