專利名稱：熱軋機組精整線外圓剪刃的翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱軋機組精整線外圓剪刃的翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
外圓剪刃是熱軋機組精整線中精整鋼卷的關(guān)鍵設(shè)備，它的主要功能就是裁剪鋼卷多余的寬度，確保產(chǎn)品達到用戶所需要的寬度。由于這樣的工作特性導(dǎo)致外圓剪刃對于外圓的精度要求非常的高，在外圓剪刃檢修作業(yè)中，外圓剪刃磨床為了提高外圓磨削的精度，一般將外圓剪刃采用橫向擺放磨削的方式，即將外圓剪刃水平放置在磨床主軸上進行磨削。但通常情況下，傳輸至磨床待磨削的外圓剪刃均為豎直擺放，而且磨床上也沒有任何的翻轉(zhuǎn)裝置，導(dǎo)致外圓剪刃的翻轉(zhuǎn)成為一個難題。由于外圓剪刃的質(zhì)量很重，依靠人力無法將外圓剪刃從豎直的狀態(tài)平穩(wěn)地改變?yōu)樗綘顟B(tài)，若采用吊具也只能將外圓剪刃垂直吊起、垂直放下，無法實現(xiàn)外圓剪刃的翻轉(zhuǎn)，如外圓剪刃在支撐后翻轉(zhuǎn)，則吊索就會與刀刃發(fā)生摩擦，導(dǎo)致刀刃損壞；若使用人力隨意地將外圓剪刃從垂直位置推倒至水平位置，則很容易造成外圓剪刃損壞或引起人身傷害事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱軋機組精整線外圓剪刃的翻轉(zhuǎn)裝置，利用本翻轉(zhuǎn)裝置方便實現(xiàn)外圓剪刃的翻轉(zhuǎn)作業(yè)，避免了外圓剪刃損壞及安全隱患，減輕了翻轉(zhuǎn)作業(yè)的勞動強度，提高了外圓剪刃的磨削工效。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型熱軋機組精整線外圓剪刃的翻轉(zhuǎn)裝置包括C形支架、T形板和兩塊夾板，所述C形支架頂端設(shè)有吊孔，所述C形支架底端間隔設(shè)有兩個通孔，所述兩塊夾板間隔平行設(shè)于所述T形板一側(cè)，所述兩塊夾板分別設(shè)有對穿的通孔和弧形槽，所述C形支架底端位于所述兩塊夾板之間并通過螺栓穿入兩塊夾板的通孔和C形支架底端的一個通孔鉸接，采用螺栓穿入所述兩塊夾板的弧形槽和C形支架底端的另一個通孔使所述T形板沿鉸接點翻轉(zhuǎn)。進一步，本翻轉(zhuǎn)裝置還包括手柄，所述手柄設(shè)于所述C形支架外側(cè)。由于本實用新型熱軋機組精整線外圓剪刃的翻轉(zhuǎn)裝置采用了上述技術(shù)方案，即本翻轉(zhuǎn)裝置包括C形支架、T形板和兩塊夾板，C形支架頂端設(shè)有吊孔，C形支架底端間隔設(shè)有兩個通孔，兩塊夾板間隔平行設(shè)于T形板一側(cè)，兩塊夾板分別設(shè)有對穿的通孔和弧形槽，C形支架底端位于兩塊夾板之間并通過螺栓穿入兩塊夾板的通孔和C形支架底端的一個通孔鉸接，采用螺栓穿入兩塊夾板的弧形槽和C形支架底端的另一個通孔使T形板沿鉸接點翻轉(zhuǎn)。本翻轉(zhuǎn)裝置方便實現(xiàn)外圓剪刃的翻轉(zhuǎn)作業(yè)，避免了外圓剪刃損壞及安全隱患，減輕了翻轉(zhuǎn)作業(yè)的勞動強度，提高了外圓剪刃的磨削工效。

[0008]
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明圖I為本實用新型熱軋機組精整線外圓剪刃的翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本翻轉(zhuǎn)裝置中T形板翻轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖；圖3為本翻轉(zhuǎn)裝置中T形板和兩塊夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的側(cè)視圖。
具體實施方式
如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型熱軋機組精整線外圓剪刃的翻轉(zhuǎn)裝置包括C形支架1、T形板2和兩塊夾板3，所述C形支架I頂端設(shè)有吊孔11，所述C形支架I底端間隔設(shè)有兩個通孔12、13，所述兩塊夾板3間隔平行設(shè)于所述T形板2 —側(cè)，所述兩塊夾板3分別設(shè)有對穿的通孔31和弧形槽32，所述C形支架I底端位于所述兩塊夾板3之間并通過螺栓穿入兩塊夾板3的通孔31和C形支架I底端的一個通孔12鉸接，采用螺栓穿入所述兩塊夾板3的弧形槽32和C形支架I底端的另一個通孔13使所述T形板2沿鉸接點翻轉(zhuǎn)。進一步，本翻轉(zhuǎn)裝置還包括手柄4，所述手柄4設(shè)于所述C形支架I外側(cè)。手柄的設(shè)置便于本翻轉(zhuǎn)裝置的攜帶及在外圓剪刃翻轉(zhuǎn)作業(yè)的操作。本翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，在外圓剪刃翻轉(zhuǎn)作業(yè)時，C形支架頂端吊孔穿入吊索，C形支架頂?shù)锥诉B同T形板套入垂直放置的外圓剪刃內(nèi)圈，此時外圓剪刃壓于T形板的水平板上，通過吊機及吊索將C形支架連同外圓剪刃吊起，外圓剪刃受T形板的垂直板和水平板的限制及C形支架底端的承載平穩(wěn)移動，外圓剪刃移動至適當位置時，吊機放下C形支架，外圓剪刃底部得到支撐，緩慢放下外圓剪刃，此時C形支架底端的T形板以鉸接點為中心并受弧形槽限制翻轉(zhuǎn)，直至外圓剪刃放置于水平位置，取出本翻轉(zhuǎn)裝置完成翻轉(zhuǎn)作業(yè)，外圓剪刃翻轉(zhuǎn)后即可利用現(xiàn)有設(shè)備將外圓剪刃放置于磨床主軸實施刀刃磨削加工。在本翻轉(zhuǎn)裝置中，由于外圓剪刃隨同T形板翻轉(zhuǎn)，避免了外圓剪刃翻轉(zhuǎn)時刀刃與吊索等其他部件摩擦導(dǎo)致的損壞，有效保護了外圓剪刃的刀刃，克服了傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)作業(yè)的缺陷，避免了外圓剪刃翻轉(zhuǎn)作業(yè)的安全隱患。
權(quán)利要求1.一種熱軋機組精整線外圓剪刃的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于本翻轉(zhuǎn)裝置包括C形支架、 T形板和兩塊夾板，所述C形支架頂端設(shè)有吊孔，所述C形支架底端間隔設(shè)有兩個通孔，所述兩塊夾板間隔平行設(shè)于所述T形板一側(cè)，所述兩塊夾板分別設(shè)有對穿的通孔和弧形槽，所述C形支架底端位于所述兩塊夾板之間并通過螺栓穿入兩塊夾板的通孔和C形支架底端的一個通孔鉸接，采用螺栓穿入所述兩塊夾板的弧形槽和C形支架底端的另一個通孔使所述 T形板沿鉸接點翻轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱軋機組精整線外圓剪刃的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于本翻轉(zhuǎn)裝置還包括手柄，所述手柄設(shè)于所述C形支架外側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種熱軋機組精整線外圓剪刃的翻轉(zhuǎn)裝置，即本翻轉(zhuǎn)裝置包括C形支架、T形板和兩塊夾板，C形支架頂端設(shè)有吊孔，C形支架底端間隔設(shè)有兩個通孔，兩塊夾板間隔平行設(shè)于T形板一側(cè)，兩塊夾板分別設(shè)有對穿的通孔和弧形槽，C形支架底端位于兩塊夾板之間并通過螺栓穿入兩塊夾板的通孔和C形支架底端的一個通孔鉸接，采用螺栓穿入兩塊夾板的弧形槽和C形支架底端的另一個通孔使T形板沿鉸接點翻轉(zhuǎn)。本翻轉(zhuǎn)裝置方便實現(xiàn)外圓剪刃的翻轉(zhuǎn)作業(yè)，避免了外圓剪刃損壞及安全隱患，減輕了翻轉(zhuǎn)作業(yè)的勞動強度，提高了外圓剪刃的磨削工效。
文檔編號B24B3/52GK202804826SQ20122048828
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者莊國榮, 何國強 申請人:上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司