專利名稱：設(shè)有防沉淀噴嘴的磨床冷卻液循環(huán)過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及內(nèi)外圓磨床、珩磨機(jī)等各種磨床，尤其是涉及一種設(shè)有防沉淀噴嘴的磨床冷卻液循環(huán)過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
磨床在加工工件時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的砂輪或磨頭在一定壓力下對(duì)金屬工件進(jìn)行切削，把工件加工成成品。在磨削過(guò)程中工件和磨具會(huì)產(chǎn)生大量熱量，為了冷卻工件和磨具，采用專用冷卻液(水劑或油劑)噴射或噴灑在工件和磨具上對(duì)其進(jìn)行冷卻，同時(shí)帶有磨屑的冷卻液流進(jìn)收集池(箱)，然后由液泵抽入過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后返回繼續(xù)冷卻。由于目前磨床、珩磨機(jī)的冷卻液收集池(箱)容積較大，冷卻液流速慢，金屬磨屑沉積較快，為保證有足夠的冷卻液容積，需經(jīng)常停產(chǎn)清理集液池，影響了正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)需停機(jī)清理的設(shè)有防沉淀噴嘴的磨床冷卻液循環(huán)過(guò)濾裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的設(shè)有防沉淀噴嘴的磨床冷卻液循環(huán)過(guò)濾裝置，包括集液池和帶有過(guò)濾機(jī)的冷卻液池，設(shè)置在集液池中的抽液泵出液口上連接的抽液管與過(guò)濾機(jī)進(jìn)液口相連通，設(shè)置在所述冷卻液池中的液泵出液管延伸至磨床的磨頭和工件上方，所述抽液管的管路上旁路有返回集液池的回液管，所述回液管上設(shè)置有調(diào)整回液流量的回液閥門，所述回液管的管口處連接有防沉淀噴嘴；位于回液管后部通往冷卻液池的抽液管路上設(shè)置有調(diào)整閥門。所述防沉淀噴嘴為端部開(kāi)主噴口、側(cè)壁開(kāi)設(shè)有輔助噴口的弧形(或折角形)管。所述弧形管為一個(gè)或多個(gè),圍繞抽液泵進(jìn)液口周圍設(shè)置。在所述抽液管的管路上連接有通往冷卻液池的增液管，串聯(lián)在所述增液管上的電磁閥的控制回路與設(shè)置在所述集液池內(nèi)的液位傳感器的信號(hào)輸出端電連接，即串聯(lián)在增液管上的電磁閥的開(kāi)閉由設(shè)置在集液池內(nèi)的液位傳感器的信號(hào)輸出端控制。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于防沉淀噴嘴可以使集液池中的液體處于快速流動(dòng)狀態(tài)，避免了磨屑的沉淀，減少了清理時(shí)間和費(fèi)用，增加了正常生產(chǎn)時(shí)間。配合自動(dòng)液位控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了集液池免清理，技術(shù)上簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)合理。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中防沉淀噴嘴的放大圖。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖I所示，本實(shí)用新型所述的設(shè)有防沉淀噴嘴的磨床冷卻液循環(huán)過(guò)濾裝置，包括集液池I (近似圓形或帶圓角的方形，圓形適宜維持旋流)和帶有過(guò)濾機(jī)的冷卻液池2，設(shè)置在集液池I中的抽液泵3出液口上連接的抽液管4與過(guò)濾機(jī)進(jìn)液口相連通，設(shè)置在冷卻液池2中的液泵5出液管6延伸至磨床的磨頭7和工件上方，在抽液管4的管路上旁路有返回集液池I的回液管8，在回液管8上設(shè)置有調(diào)整回液流量的回液閥門9，在回液管8的管口處連接有防沉淀噴嘴；位于回液管后部通往冷卻液池2的抽液管路上設(shè)置有調(diào)整閥門10。調(diào)整兩閥門的開(kāi)度，使流入過(guò)濾機(jī)和返回集液池的流量保持適當(dāng)比例，使集液池I和過(guò)濾機(jī)冷卻液池2內(nèi)的液位均保持在近似恒定深度。為使噴嘴噴出的壓力液體對(duì)集液池I中的液體進(jìn)行有效的攪拌，防止磨屑沉淀，防沉淀噴嘴設(shè)計(jì)成端部開(kāi)有主噴口、側(cè)壁開(kāi)設(shè)有輔助噴口 11的弧形管12或或折角形管(如圖2所示)。如果集液池I較大，弧形管12可以采用多個(gè)，圍繞抽液泵3的進(jìn)口周圍布置，合理調(diào)整好各弧形管12的主噴口和輔助噴口的方向，形成池中主旋流最大，紊流最小，主旋流經(jīng)過(guò)范圍不發(fā)生沉淀，其余區(qū)域發(fā)生沉淀時(shí)累積到一定程度不再增加的狀態(tài)，即可保證集液池I中的液體流速達(dá)到懸浮在液流中的磨屑發(fā)生沉淀的臨界流速以上，從而不發(fā)生磨屑沉淀；輔助噴口 11可以吹掃集液池I內(nèi)死角處的沉淀磨屑，使磨屑達(dá)到一定程度后停止增加，懸浮有磨屑的冷卻液被抽液泵3抽走，磨屑經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，冷卻液循環(huán)使用，達(dá)到集液池I免清理的效果。由于運(yùn)行中抽液泵3和冷卻泵5兩支路流量的比例會(huì)產(chǎn)生變化，在抽液管4的管路上連接有通往冷卻液池2的增液管13，串聯(lián)在增液管13上的電磁閥14的控制回路與設(shè)置在集液池I內(nèi)的液位傳感器15的信號(hào)輸出端電連接；液位傳感器15可以實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)集液池I中的液位，當(dāng)液位達(dá)到指定上限時(shí)，液位傳感器15發(fā)出訊號(hào)使電磁閥14 (電磁二位二通閥)接通，增加往冷卻液池2中的流量，迅速降低集液池I中的液位；當(dāng)液位降至指定位置時(shí)，液位傳感器15發(fā)出訊號(hào)使電磁閥14 (電磁二位二通閥)關(guān)閉，系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。如果出現(xiàn)過(guò)濾機(jī)冷卻液池2中液體注入量大于排出量時(shí)，調(diào)整回液閥門9和調(diào)整閥門10的分配比例，增大攪拌流量，使流量保持平衡，實(shí)現(xiàn)冷卻液的自動(dòng)循環(huán)過(guò)濾。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有防沉淀噴嘴的磨床冷卻液循環(huán)過(guò)濾裝置，包括集液池(I)和帶有過(guò)濾機(jī)的冷卻液池(2)，設(shè)置在集液池(I)中的抽液泵(3)出液口上連接的抽液管(4)與過(guò)濾機(jī)進(jìn)液口相連通，設(shè)置在所述冷卻液池(2 )中的液泵(5 )出液管(6 )延伸至磨床的磨頭(7 )和工件上方，其特征在于所述抽液管(4)的管路上旁路有返回集液池(I)的回液管(8)，所述回液管(8)上設(shè)置有調(diào)整回液流量的回液閥門(9)，所述回液管(8)的管口處連接有防沉淀噴嘴；位于回液管后部通往冷卻液池(2)的抽液管路上設(shè)置有調(diào)整閥門(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)有防沉淀噴嘴的磨床冷卻液循環(huán)過(guò)濾裝置，其特征在于所述防沉淀噴嘴為端部開(kāi)主噴口、側(cè)壁開(kāi)設(shè)有輔助噴口(11)的弧形管(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有防沉淀噴嘴的磨床冷卻液循環(huán)過(guò)濾裝置，其特征在于所述弧形管(12)為一個(gè)或多個(gè)，圍繞抽液泵進(jìn)液口周圍設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)有防沉淀噴嘴的磨床冷卻液循環(huán)過(guò)濾裝置，其特征在于在所述抽液管(4)的管路上連接有通往冷卻液池(2)的增液管(13)，串聯(lián)在所述增液管(13)上的電磁閥(14)的控制回路與設(shè)置在所述集液池(I)內(nèi)的液位傳感器(15)的信號(hào)輸出端電連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)有防沉淀噴嘴的磨床冷卻液循環(huán)過(guò)濾裝置，包括集液池和帶有過(guò)濾機(jī)的冷卻液池，設(shè)置在集液池中的抽液泵出液口上連接的抽液管與過(guò)濾機(jī)進(jìn)液口相連通，設(shè)置在所述冷卻液池中的液泵出液管延伸至磨床的磨頭和工件上方，所述抽液管的管路上旁路有返回集液池的回液管，所述回液管上設(shè)置有調(diào)整回液流量的回液閥門，所述回液管的管口處連接有防沉淀噴嘴；位于回液管后部通往冷卻液池的抽液管路上設(shè)置有調(diào)整閥門。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于防沉淀噴嘴可以使集液池中的液體處于快速流動(dòng)狀態(tài)，避免了磨屑的沉淀，減少了清理時(shí)間和費(fèi)用，增加了正常生產(chǎn)時(shí)間。配合自動(dòng)液位控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了集液池免清理，技術(shù)上簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)合理。
文檔編號(hào)B24B55/03GK202804955SQ201220492050
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者張曉杰, 張榮昌, 榮曉 申請(qǐng)人:鄭州大地機(jī)械制造有限公司