專利名稱：一種鎂合金連鑄裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連鑄裝置，尤其是一種鎂合金連鑄裝置。
背景技術：
鎂合金是現(xiàn)有技術中使用的最輕的、密度最低的合金，同時鎂合金還具有優(yōu)異的強度和剛性。因此，鎂合金在航空航天、汽車、手機通訊等各個領域獲得廣泛的使用。尤其是在手機通訊領域，面對日益普及并且急速更新?lián)Q代的現(xiàn)狀，對于鎂合金變形產品的需求量越來越大，而且要求鎂合金既要具有高性能又要低成本。連鑄具有改善合金性能、降低合金制備成本、生產效率高等特點，用于制備鎂合金既能解決鎂合金制備成本高的問題，又能改善鎂合金的性能。然而，由于鎂合金在高溫時具有很高的活性，容易發(fā)生氧化以及吸氫，因此如果在大氣環(huán)境下進行熔融鑄造，鎂合金中的氧及氫的濃度會上升，從而導致鑄件中產生氣孔，進而影響制品的機械性能；同時現(xiàn)有技術中的連鑄機大多沒有專用的防護措施而無法避免鎂合金液與氧氣的接觸以及鎂液見水的可能性，因此不太適于鎂合金連鑄。此外，連鑄過程中通常需要加入潤滑鑄型及凝固殼用的熔洛，但由于鎂合金熔點低，為了使熔渣的熔點低于鎂合金，不得不加入F、Cl、Na、Ca等添加劑以降低熔渣的熔點，這些添加劑容易溶入合金而造成鎂合金制品性能的低劣，因此添加熔渣潤滑的方式不適用于鎂合金連鑄。如果能夠克服上述問題，實現(xiàn)鎂合金連鑄的可行性，對于進一步擴大鎂合金的應用領域、降低鎂合金的生產成本和改善鎂合金制品性能的各個方面都具有重要意義。
發(fā)明內容本實用新型的目的即在于提供一種生產效率高、生產成本低、產品性能好的鎂合金連鑄裝置。本實用新型所采用的技術方案如下一種鎂合金連鑄裝置，其具有用于熔化以及精煉鎂合金的熔化爐，用于容納鎂合金液的保溫爐，在所述熔化爐與保溫爐之間設置了在隔絕大氣的條件下將鎂合金液自所述熔化爐輸送到所述保溫爐的電磁泵；所述保溫爐下方具有連鑄鑄型，并且所述保溫爐的下端具有將鎂合金液供給到所述連鑄鑄型的浸潰管嘴；所述連鑄鑄型還設有振動裝置。本實用新型的有益效果是，由于加設了電磁泵，能夠在隔絕大氣的條件下將鎂合金液自所述熔化爐輸送到所述保溫爐，從而避免了熔融鎂合金與氧氣、水等發(fā)生反應；通過加設振動裝置，減低了凝固殼和鑄型內壁的摩擦力，從而省去了添加潤滑熔渣的麻煩。

圖I是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0009]
以下結合附圖1，詳細描述本實用新型的鎂合金連鑄裝置，其具有用于熔化以及精煉鎂合金的熔化爐1，用于容納鎂合金液的保溫爐2，在所述熔化爐I與保溫爐2之間設置了在隔絕大氣的條件下將鎂合金液自所述熔化爐輸送到所述保溫爐的電磁泵3 ;所述保溫爐2下方具有連鑄鑄型4，并且所述保溫爐2的下端具有將鎂合金液供給到所述連鑄鑄型4的浸潰管嘴5 ;所述連鑄鑄型4還設有振動裝置6。
權利要求1. 一種鎂合金連鑄裝置，其特征在于具有用于熔化以及精煉鎂合金的熔化爐，用于容納鎂合金液的保溫爐，在所述熔化爐與保溫爐之間設置了在隔絕大氣的條件下將鎂合金液自所述熔化爐輸送到所述保溫爐的電磁泵；所述保溫爐下方具有連鑄鑄型，并且所述保溫爐的下端具有將鎂合金液供給到所述連鑄鑄型的浸潰管嘴；所述連鑄鑄型還設有振動裝置。
專利摘要一種鎂合金連鑄裝置，由于加設了電磁泵，能夠在隔絕大氣的條件下將鎂合金液自所述熔化爐輸送到所述保溫爐，從而避免了熔融鎂合金與氧氣、水等發(fā)生反應；同時，通過加設振動裝置，減低了凝固殼和鑄型內壁的摩擦力，從而省去了添加潤滑熔渣的麻煩。
文檔編號B22D11/14GK202804127SQ20122051079
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權日2012年9月29日
發(fā)明者陳小蘋 申請人:陳小蘋