專利名稱：一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁鐵粉末料壓制模具，特別是一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制模具。
背景技術(shù)：
釹鐵硼磁鐵，工業(yè)化生產(chǎn)永磁鐵的一種，具有體積小、重量輕和磁性強(qiáng)的特點(diǎn)，是迄今為止性能價格比最佳的磁體。釹鐵硼磁鐵作為第三代稀土永磁材料，具有很高的性能，廣泛應(yīng)用于能源、交通、機(jī)械、醫(yī)療、IT、家電等行業(yè)，特別是隨著信息技術(shù)為代表的知識經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，給稀土永磁釹鐵硼產(chǎn)業(yè)等功能材料不斷帶來新的用途，這為釹鐵硼產(chǎn)業(yè)帶來更為廣闊的市場前景。釹鐵硼磁鐵是由釹、鐵、硼(Nd2Fel4B)形成的四方晶系晶體。于1982年,住友特殊金屬的佐川真人(Masato Sagawa)發(fā)現(xiàn)釹磁鐵。這磁鐵的磁能積(BHmax)大于釤鈷磁鐵，是全世界那時磁能積最大的物質(zhì)。后來，住友特殊金屬發(fā)展成功粉末冶金法(powder metallurgy process),通用汽車公司發(fā)展成功旋噴熔煉法(melt-spinningprocess)，能夠制備釹鐵硼磁鐵。釹鐵硼磁鐵可分為粘結(jié)釹鐵硼和燒結(jié)釹鐵硼兩種。粘結(jié)實(shí)際上就是注塑成型，而燒結(jié)是抽真空通過高溫加熱成型！釹鐵硼磁鐵是現(xiàn)今磁性最強(qiáng)的永久磁鐵，也是最常使用的稀土磁鐵(rare earth magnet),被廣泛地應(yīng)用于電子產(chǎn)品，例如硬盤、手機(jī)、耳機(jī)以及用電池供電的工具等等。為了避免腐蝕的損害，使用時需要在該永磁材料表面做保護(hù)處理，例如用金、鎳、鋅、錫進(jìn)行電鍍，以及表面噴涂環(huán)氧樹脂等。燒結(jié)釹鐵硼材料是采用粉末冶金工藝，在釹鐵硼磁鐵坯料成型中需要加入汽油以及抗氧化劑等輔助材料。在坯料壓制過程中，粉末料之間很容易存在氣孔、壓制不實(shí)等缺陷，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，成為不合格產(chǎn)品，影響企業(yè)的產(chǎn)出效益。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制模具，降低了坯料的壓制難度，提高了壓制效率，同時還利于坯料的壓制成型，提高坯料壓制的成品率。本實(shí)用新型公開的一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制模具，包括設(shè)置有貫通模腔的外模、內(nèi)模以及設(shè)置在外模上的充磁極頭，所述的內(nèi)模設(shè)置在模腔內(nèi)并且內(nèi)模的截面尺寸與模腔一致，所述的內(nèi)模為兩個并且相對設(shè)置在模腔內(nèi)，所述的充磁極頭設(shè)置在外模的兩端。本實(shí)用新型通過設(shè)置的相互配合的內(nèi)模和外模，方便了釹鐵硼坯料的壓制成型，提高了坯料壓制效率，降低壓制成型難度，提高了坯料的合格率，同時通過在外模的兩端設(shè)置充磁極頭，對粉末料的磁極方向進(jìn)行調(diào)整，有利于提聞廣品的質(zhì)量，提聞磁鐵的磁化率，提升廣品的磁性倉泛。本實(shí)用新型公開的一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制模具的一種改進(jìn)，所述的外模上設(shè)置有卸料孔。本改進(jìn)通過設(shè)置的卸料孔，有利于在壓制過程中排出模具內(nèi)的冗余料，不僅方便了坯料的壓制，還能夠保證坯料質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，便于實(shí)現(xiàn)坯料成品的標(biāo)準(zhǔn)化。本實(shí)用新型公開的一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制模具的又一種改進(jìn)，所述的一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制模具還包括助劑添加槽，所述的助劑添加槽通過毛細(xì)管連通到模腔內(nèi)。本改進(jìn)通過設(shè)置的助劑添加槽，方便在壓制過程中向粉末料中逐漸注入助劑，從而有利于提高坯料壓制的密實(shí)程度，不僅方便了坯料的成型還有利于減少坯料中的缺陷，保證了坯料的壓制質(zhì)量。本實(shí)用新型廣闊的一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制模具，不僅為坯料的壓制成型提供了方便，提聞還料的壓制效率，還能夠提聞還料的密實(shí)程度，減小還料的缺陷，提聞廣品的質(zhì)量，并且保證批量生產(chǎn)坯料的質(zhì)量穩(wěn)定性。

圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記列表1、模腔，2、外模，3、內(nèi)模，4、充磁極頭，5、卸料孔，6、助劑添加槽，7、
毛細(xì)管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型公開的一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制模具，包括設(shè)置有貫通模腔I的外模2、內(nèi)模3以及設(shè)置在外模上的充磁極頭4，所述的內(nèi)模設(shè)置在模腔內(nèi)并且內(nèi)模的截面尺寸與模腔一致，所述的內(nèi)模為兩個并且相對設(shè)置在模腔內(nèi)，所述的充磁極頭設(shè)置在外模的兩端。本實(shí)用新型通過設(shè)置的相互配合的內(nèi)模和外模，方便了釹鐵硼坯料的壓制成型，提高了坯料壓制效率，降低壓制成型難度，提高了坯料的合格率，同時通過在外模的兩端設(shè)置充磁極頭，對粉末料的磁極方向進(jìn)行調(diào)整，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高磁鐵的磁化率，提升產(chǎn)品的磁性能。作為一種優(yōu)選，所述的外模上設(shè)置有卸料孔5。本實(shí)用新型通過設(shè)置的卸料孔，有利于在壓制過程中排出模具內(nèi)的冗余料，不僅方便了坯料的壓制，還能夠保證坯料質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，便于實(shí)現(xiàn)坯料成品的標(biāo)準(zhǔn)化。作為一種優(yōu)選，所述的一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制模具還包括助劑添加槽6，所述的助劑添加槽通過毛細(xì)管7連通到模腔內(nèi)。本實(shí)用新型通過設(shè)置的助劑添加槽，方便在壓制過程中向粉末料中逐漸注入助劑，從而有利于提高坯料壓制的密實(shí)程度，不僅方便了坯料的成型還有利于減少坯料中的缺陷，保證了坯料的壓制質(zhì)量。本實(shí)用新型廣闊的一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制模具，不僅為坯料的壓制成型提供了方便，提聞還料的壓制效率，還能夠提聞還料的密實(shí)程度，減小還料的缺陷，提聞廣品的質(zhì)量，并且保證批量生產(chǎn)坯料的質(zhì)量穩(wěn)定性。本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制模具，其特征在于包括設(shè)置有貫通模腔的外模、內(nèi)模以及設(shè)置在外模上的充磁極頭，所述的內(nèi)模設(shè)置在模腔內(nèi)并且內(nèi)模的截面尺寸與模腔一致，所述的內(nèi)模為兩個并且相對設(shè)置在模腔內(nèi)，所述的充磁極頭設(shè)置在外模的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制模具，其特征在于所述的外模上設(shè)置有卸料孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制模具，其特征在于所述的一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制模具還包括助劑添加槽，所述的助劑添加槽通過毛細(xì)管連通到模腔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制模具，包括設(shè)置有貫通模腔的外模、內(nèi)模以及設(shè)置在外模上的充磁極頭，內(nèi)模設(shè)置在模腔內(nèi)并且內(nèi)模的截面尺寸與模腔一致，內(nèi)模為兩個并且相對設(shè)置在模腔內(nèi)，充磁極頭設(shè)置在外模的兩端。本實(shí)用新型通過配合設(shè)置的內(nèi)模和外模，方便坯料的壓制，提高了坯料壓制效率，同時通過在外模的兩端設(shè)置充磁極頭，對粉末料的磁極方向進(jìn)行調(diào)整，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高磁鐵的磁化率，提升產(chǎn)品的磁性能。
文檔編號B22F3/03GK202824654SQ20122051694
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者張孫云, 張宏芳 申請人:寧波宏壘磁業(yè)有限公司