專利名稱：一種吹氣法生產(chǎn)泡沫鋁的攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制備泡沫鋁的攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種以吹氣法高效生產(chǎn)小孔泡沫鋁的攪拌器。
背景技術(shù)：
泡沫鋁是一種在鋁基體中分布著大量孔洞的輕質(zhì)多孔功能材料，集多種優(yōu)良性能于一身，如比表面積大，比剛度高，沖擊能量吸收率高，孔隙率高，防火防爆性能好，阻尼減震性能好，隔聲吸聲，電磁屏蔽，良好的散熱性等。泡沫鋁在汽車、航空和航天、機(jī)械制造、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。它的主要功能有過濾分離、熱交換器和冷卻器、催化劑載體、液體的儲存和遷移、流體流動控制、消聲器、電池電極、火焰清除器、電氣化學(xué)應(yīng)用、聲控等。氣體吹入鋁熔液的泡沫鋁生產(chǎn)技術(shù)方法簡單，成本較低，坩堝攪拌器幾乎無腐蝕，是泡沫鋁制備的主流方法。但是這種方法采用的傳統(tǒng)攪拌器難以將大氣泡充分擊碎，導(dǎo)致泡沫鋁氣泡較大，發(fā)泡不均勻，氣泡孔徑難以小型化等。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了克服傳統(tǒng)攪拌器存在的問題，提供一種吹氣法生產(chǎn)泡沫鋁的攪拌器，能夠?qū)崿F(xiàn)泡沫鋁發(fā)泡的均勻化和小型化。本發(fā)明是通過下述方案予以實現(xiàn)的:一種吹氣法生產(chǎn)泡沫鋁的攪拌器，包括傳動系統(tǒng)、樹禍系統(tǒng)、攬祥軸系統(tǒng)和鐘罩系統(tǒng)；所述傳動系統(tǒng)包括電機(jī)(11)、電機(jī)齒輪(12)、攬拌軸齒輪(13)、鐘罩軸齒輪(14)、傳動齒輪(15);所述坩堝系統(tǒng)包括進(jìn)料口(21)、出料口(22)、坩堝(23)、帶孔坩堝葉片(24)、止推軸承(25);所述攪拌軸系統(tǒng)包括中空攪拌軸
(31)、圓盤(32)、帶孔攪拌葉片(33)、吹氣孔(34);所述鐘罩系統(tǒng)包括中空鐘罩軸(41)、滾珠軸承(42)、多孔鐘罩(43)、鐘罩孔(44);其特征在于:坩堝(23)頂部設(shè)有進(jìn)料口(21)、上部設(shè)有出料口(22)、坩堝(23)內(nèi)壁設(shè)有帶孔坩堝葉片(24)、底部設(shè)有止推軸承(25);坩堝(23)內(nèi)部設(shè)有中空鐘罩軸(41)及位于中空鐘罩軸(41)下端的多孔鐘罩(43);多孔鐘罩
(43)上設(shè)有鐘罩孔(44)沖空鐘罩軸(41)和多孔鐘罩(43)內(nèi)部設(shè)有中空攪拌軸(31)沖空鐘罩軸(41)和中空攪拌軸(31)之間設(shè)有滾珠軸承(42);中空攪拌軸(31)中部設(shè)有帶孔攪拌葉片(33)，底部設(shè)有圓盤(32)和吹氣孔(34)，吹氣孔(34)在圓盤(32)的下方；圓盤(32)上設(shè)有帶孔攪拌葉片(33);鐘罩軸齒輪(14)位于中空鐘罩軸(41)上端，攪拌軸齒輪(13)位于中空攪拌軸(31)上端，攪拌軸齒輪(13)在鐘罩軸齒輪(14)的上方；鐘罩軸齒輪(14)與攪拌軸齒輪(13)共面嚙合，鐘罩軸齒輪(14)和傳動齒輪(15)分別與電機(jī)齒輪
(12)哨合，電機(jī)齒輪(12)上設(shè)有電機(jī)(11)。傳動系統(tǒng)由4個齒輪構(gòu)成，電機(jī)齒輪垂直于攪拌軸齒輪、傳動齒輪和鐘罩軸齒輪，可使中空攪拌軸和中空鐘罩軸發(fā)生逆向異速轉(zhuǎn)動。坩堝葉片和攪拌葉片都有孔，葉片孔的形狀可為圓形、橢圓、矩形、菱形，葉片孔短軸不小于3mm，葉片上可布置I到多個孔，帶孔坩堝葉片和帶孔攪拌葉片與坩堝底面成30-60度夾角，坩堝底部中心安裝有止推軸承以保持?jǐn)嚢栎S高速轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。帶孔攪拌葉片與圓盤圓周交點處的切線與帶孔攪拌葉片成40-50度夾角。中空鐘罩軸和鐘罩套在中空攪拌軸上由兩套間隔一定距離的滾珠軸承支撐，鐘罩孔位置高于圓盤，鐘罩孔的形狀可為圓形、橢圓、矩形、菱形，鐘罩孔短軸不小于3mm，鐘罩上可對稱布置2到任意多個孔，鐘罩與坩堝底面的距離不小于5mm,鐘罩與帶孔攪拌葉片的最短距離不小于5mm。本發(fā)明通過在傳統(tǒng)攪拌器上加裝逆向轉(zhuǎn)動的鐘罩系統(tǒng)和實現(xiàn)逆向異速轉(zhuǎn)動的傳動系統(tǒng)，在坩堝底部添加了保持?jǐn)嚢栎S轉(zhuǎn)動穩(wěn)定的止推軸承，在坩堝壁上添加了葉片，而且在攪拌葉片、坩堝葉片和鐘罩上添加孔以實現(xiàn)對大氣泡的充分粉碎。本發(fā)明所述的方法不但克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的攪拌不穩(wěn)定問題，而且克服了傳統(tǒng)方法容易產(chǎn)生大氣泡和氣泡大小不均勻以及鋁熔液在高速攪拌過程中沿坩堝爬壁過高的缺點，在小孔泡沫鋁制備領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。

圖1和圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A向剖面俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)注:11電機(jī)、12電機(jī)齒輪、13攪拌軸齒輪、14鐘罩軸齒輪、15傳動齒輪、21進(jìn)料口、22出料口、23坩堝、24帶孔坩堝葉片、25止推軸承、31中空攪拌軸、32圓盤、33帶孔攪拌葉片、34吹氣孔和41中空鐘罩軸、42滾珠軸承、43多孔鐘罩、44鐘罩孔。圖2中虛線與中空攪拌軸相交的地方表示吹氣孔的位置所在，共有4個吹氣孔。
具體實施方式
具體實施方式
一:根據(jù)說明書附圖具體說明本實施方式。一種吹氣法生產(chǎn)泡沫鋁的攪拌器，包括傳動系統(tǒng)、坩堝系統(tǒng)、攪拌軸系統(tǒng)和鐘罩系統(tǒng)；所述傳動系統(tǒng)包括電機(jī)
(11)、電機(jī)齒輪(12)、攪拌軸齒輪(13)、鐘罩軸齒輪(14)、傳動齒輪(15);所述坩堝系統(tǒng)包括進(jìn)料口(21)、出料口(22)、坩堝(23)、帶孔坩堝葉片(24)、止推軸承(25);所述攪拌軸系統(tǒng)包括中空攪拌軸(31)、圓盤(32)、帶孔攪拌葉片(33)、吹氣孔(34);所述鐘罩系統(tǒng)包括中空鐘罩軸(41)、滾珠軸承(42)、多孔鐘罩(43)、鐘罩孔(44);其特征在于:坩堝(23)頂部設(shè)有進(jìn)料口(21)、上部設(shè)有出料口(22)、坩堝(23)內(nèi)壁設(shè)有帶孔坩堝葉片(24)、底部設(shè)有止推軸承(25);坩堝(23)內(nèi)部設(shè)有中空鐘罩軸(41)及位于中空鐘罩軸(41)下端的多孔鐘罩(43);多孔鐘罩(43)上設(shè)有鐘罩孔(44);中空鐘罩軸(41)和多孔鐘罩(43)內(nèi)部設(shè)有中空攪拌軸(31);中空鐘罩軸(41)和中空攪拌軸(31)之間設(shè)有滾珠軸承(42);中空攪拌軸
(31)中部設(shè)有帶孔攪拌葉片(33)，底部設(shè)有圓盤(32)和吹氣孔(34)，吹氣孔(34)在圓盤
(32)的下方；圓盤(32)上設(shè)有帶孔攪拌葉片(33);鐘罩軸齒輪(14)位于中空鐘罩軸(41)上端，攪拌軸齒輪(13)位于中空攪拌軸(31)上端，攪拌軸齒輪(13)在鐘罩軸齒輪(14)的上方；鐘罩軸齒輪(14)與攪拌軸齒輪(13)共面嚙合，鐘罩軸齒輪(14)和傳動齒輪(15)分別與電機(jī)齒輪(12)嚙合，電機(jī)齒輪(12)上設(shè)有電機(jī)(11)。
具體實施方式
二:本具體實施方式
是對具體實施方式
一所述的一種吹氣法生產(chǎn)泡沫鋁的攪拌器的進(jìn)一步說明，傳動系統(tǒng)由4個齒輪構(gòu)成，電機(jī)齒輪垂直于攪拌軸齒輪、傳動齒輪和鐘罩軸齒輪，可使中空攪拌軸和中空鐘罩軸發(fā)生逆向異速轉(zhuǎn)動。
具體實施方式
三:本具體實施方式
是對具體實施方式
一所述的一種吹氣法生產(chǎn)泡沫鋁的攪拌器的進(jìn)一步說明，坩堝葉片和攪拌葉片都有孔，葉片孔的形狀可為圓形、橢圓、矩形、菱形，葉片孔短軸不小于3_，葉片上可布置I到多個孔，帶孔坩堝葉片和帶孔攪拌葉片與坩堝底面成30-60度夾角，坩堝底部中心安裝有止推軸承。
具體實施方式
四:本具體實施方式
是對具體實施方式
一所述的一種吹氣法生產(chǎn)泡沫鋁的攪拌器的進(jìn)一步說明，帶孔攪拌葉片與圓盤圓周交點處的切線與帶孔攪拌葉片成40-50度夾角。
具體實施方式
五:本具體實施方式
是對具體實施方式
一所述的一種吹氣法生產(chǎn)泡沫鋁的攪拌器的進(jìn)一步說明，中空鐘罩軸和鐘罩套在中空攪拌軸上由兩套間隔一定距離的滾珠軸承支撐，鐘罩孔位置高于圓盤，鐘罩孔的形狀可為圓形、橢圓、矩形、菱形，鐘罩孔短軸不小于3mm，鐘罩上可對稱布置2到任意多個孔，鐘罩與坩堝底面的距離不小于5mm，鐘罩與帶孔攪拌葉片的最短距離不小于5mm。本發(fā)明的攪拌器能充分粉碎大氣泡，減少大氣泡的產(chǎn)生和逃逸，尤其適合制備孔徑Imm左右的泡沫鋁。
權(quán)利要求1.一種吹氣法生產(chǎn)泡沫鋁的攪拌器，包括傳動系統(tǒng)、坩堝系統(tǒng)、攪拌軸系統(tǒng)和鐘罩系統(tǒng)；所述傳動系統(tǒng)包括電機(jī)(11)、電機(jī)齒輪(12)、攪拌軸齒輪(13)、鐘罩軸齒輪(14)、傳動齒輪(15);所述坩堝系統(tǒng)包括進(jìn)料口(21)、出料口(22)、坩堝(23)、帶孔坩堝葉片(24)、止推軸承(25);所述攪拌軸系統(tǒng)包括中空攪拌軸(31)、圓盤(32)、帶孔攪拌葉片(33)、吹氣孔(34);所述鐘罩系統(tǒng)包括中空鐘罩軸(41)、滾珠軸承(42)、多孔鐘罩(43)、鐘罩孔(44);其特征在于:坩堝(23)頂部設(shè)有進(jìn)料口(21)、上部設(shè)有出料口(22)、坩堝(23)內(nèi)壁設(shè)有帶孔坩堝葉片(24)、底部設(shè)有止推軸承(25);坩堝(23)內(nèi)部設(shè)有中空鐘罩軸(41)及位于中空鐘罩軸(41)下端的多孔鐘罩(43);多孔鐘罩(43)上設(shè)有鐘罩孔(44);中空鐘罩軸(41)和多孔鐘罩(43)內(nèi)部設(shè)有中空攪拌軸(31);中空鐘罩軸(41)和中空攪拌軸(31)之間設(shè)有滾珠軸承(42);中空攪拌軸(31)中部設(shè)有帶孔攪拌葉片(33)，底部設(shè)有圓盤(32)和吹氣孔(34)，吹氣孔(34)在圓盤(32)的下方；圓盤(32)上設(shè)有帶孔攪拌葉片(33);鐘罩軸齒輪(14)位于中空鐘罩軸(41)上端，攪拌軸齒輪(13)位于中空攪拌軸(31)上端，攪拌軸齒輪(13)在鐘罩軸齒輪(14)的上方；鐘罩軸齒輪(14)與攪拌軸齒輪(13)共面嚙合，鐘罩軸齒輪(14)和傳動齒輪(15)分別與電機(jī)齒輪(12)嚙合，電機(jī)齒輪(12)上設(shè)有電機(jī)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹氣法生產(chǎn)泡沫鋁的攪拌器，其特征在于傳動系統(tǒng)由4個齒輪構(gòu)成，電機(jī)齒輪垂直于攪拌軸齒輪、傳動齒輪和鐘罩軸齒輪，可使中空攪拌軸和中空鐘罩軸發(fā)生逆向異速轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹氣法生產(chǎn)泡沫鋁的攪拌器，其特征在于坩堝葉片和攪拌葉片都有孔，葉片孔的形狀可為圓形、橢圓、矩形、菱形，葉片孔短軸不小于3_，葉片上可布置I到多個孔，帶孔坩堝葉片和帶孔攪拌葉片與坩堝底面成30-60度夾角，坩堝底部中心安裝有止推軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹氣法生產(chǎn)泡沫鋁的攪拌器，其特征在于帶孔攪拌葉片與圓盤圓周交點處的切線與帶孔攪拌葉片成40-50度夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹氣法生產(chǎn)泡沫鋁的攪拌器，其特征在于中空鐘罩軸和鐘罩套在中空攪拌軸上由兩套間隔一定距離的滾珠軸承支撐，鐘罩孔位置高于圓盤，鐘罩孔的形狀可為圓形、橢圓、矩形、菱形，鐘罩孔短軸不小于3_，鐘罩上可對稱布置2到任意多個孔，鐘罩與坩堝底面的距離不小于5mm，鐘罩與帶孔攪拌葉片的最短距離不小于5mm。
專利摘要一種吹氣法生產(chǎn)泡沫鋁的攪拌器，屬于制備泡沫鋁攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種以吹氣法高效生產(chǎn)小孔泡沫鋁的攪拌器，包括傳動系統(tǒng)、坩堝系統(tǒng)、攪拌軸系統(tǒng)和鐘罩系統(tǒng)。其特征是在傳統(tǒng)攪拌器的攪拌軸上添加了逆向轉(zhuǎn)動的鐘罩系統(tǒng)和實現(xiàn)逆向異速轉(zhuǎn)動的傳動系統(tǒng)，在坩堝底部添加了保持?jǐn)嚢栎S轉(zhuǎn)動穩(wěn)定的止推軸承，在坩堝壁上添加了葉片，而且在攪拌葉片、坩堝葉片和鐘罩上添加了用于粉碎大氣泡的孔。優(yōu)點是克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的攪拌不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生大氣泡和氣泡大小不均勻的缺點。本實用新型為吹氣法生產(chǎn)小孔徑泡沫鋁奠定了基礎(chǔ)。
文檔編號C22C1/08GK203002252SQ20122051720
公開日2013年6月19日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者程濤 申請人:程濤