專利名稱：一種大圓環(huán)磁鐵成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及磁鐵加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于制造大圓環(huán)磁鐵的加工模具。
背景技術(shù)：
欽鐵砸磁鐵是由欽、鐵、砸(Nd2Fel4B)形成的四方晶系晶體，它是磁鐵的一種，具有體積小、重量輕和磁性強的特點，是迄今為止性能價格比最佳的磁體。釹鐵硼磁鐵是現(xiàn)今磁性最強的永久磁鐵，也是最常使用的稀土磁鐵(rare earth magnet),被廣泛地應(yīng)用于電子產(chǎn)品，例如硬盤、手機、耳機以及用電池供電的工具等等。釹鐵硼磁鐵作為第三代稀土永磁材料，具有很高的性能，其廣泛應(yīng)用于能源、交通、機械、醫(yī)療、IT、家電等行業(yè)，特別是隨著信息技術(shù)為代表的知識經(jīng)濟的發(fā)展，給稀土永磁釹鐵硼產(chǎn)業(yè)等功能材料不斷帶來新的用途，這為釹鐵硼產(chǎn)業(yè)帶來更為廣闊的市場前景。釹鐵硼磁鐵行業(yè)的核心技術(shù)主要體現(xiàn)在制造工藝上，具體體現(xiàn)在其產(chǎn)品的均勻性、一致性、加工質(zhì)量、鍍層質(zhì)量等方面。目前，國內(nèi)生產(chǎn)磁鐵產(chǎn)品的工藝主要為粉末冶金工藝，即原材料研磨、模具壓制成型、高溫?zé)Y(jié)、表面磨加工。由于產(chǎn)品具有高溫?zé)Y(jié)時收縮較大的特點，因此模具設(shè)計最為關(guān)鍵，傳統(tǒng)大圓環(huán)磁鐵成型模具包括兩個形狀一致的上模具和下模具，上模具和下模具的模壓面截面相拼為一個完整的圓形，上模具和下模具均為一體結(jié)構(gòu)，壓制出的產(chǎn)品分型面處的磁性能偏低，也就意味著整個產(chǎn)品上各處的磁性能一致性差，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量較差，合格率低。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型公開了一種大圓環(huán)磁鐵成型模具，通過內(nèi)、外壓頭配合，形成補償壓制，使得壓制出的磁塊磁性均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種大圓環(huán)磁鐵成型模具，包括形狀完全一致的兩塊模具本體，每塊模具本體具有與待壓制產(chǎn)品接觸的模壓面，所述模壓面的截面形狀為半圓形，兩塊模具本體對稱拼接，使得模壓面截面相拼為一個完整的圓形；所述模具本體包括外壓頭和內(nèi)壓頭，外壓頭中具有凹槽，所述內(nèi)壓頭與凹槽的形狀一致，所述內(nèi)壓頭嵌在外壓頭的凹槽中并能夠在外壓頭中內(nèi)外滑動，內(nèi)壓頭與外壓頭的模壓面平滑過渡。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)壓頭模壓面的弧度為60° 90°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點和技術(shù)效果結(jié)構(gòu)簡單，利于產(chǎn)業(yè)化；壓制出的大圓環(huán)磁鐵產(chǎn)品各處磁性能一致性較好，產(chǎn)品合格率高。

圖1為本實用新型提供的大圓環(huán)磁鐵成型模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為使用大圓環(huán)磁鐵成型模具進行磁鐵壓制時的截面圖。[0011]附圖標(biāo)記列表1-模具本體，3-模壓面，4-外壓頭，5-內(nèi)壓頭，6-凹槽，7-芯棒，8粉料填充區(qū)。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述具體實施方式
僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。如圖1所示的大圓環(huán)磁鐵成型模具，包括形狀完全一致的兩塊模具本體1，每塊模具本體I具有與待壓制產(chǎn)品接觸的模壓面3，所述模壓面3的截面形狀為半圓形，兩塊模具本體I對稱拼接，使得模壓面截面相拼為一個完整的圓形。所述模具本體I包括外壓頭4和內(nèi)壓頭5，外壓頭4中具有凹槽6，內(nèi)壓頭5與凹槽6的形狀一致，因此內(nèi)壓頭5嵌在外壓頭4的凹槽14中并能夠在外壓頭4中內(nèi)外滑動，內(nèi)壓頭5與外壓頭4的模壓面平滑過渡，內(nèi)外壓頭的模壓面拼接成為光滑的半圓形。內(nèi)壓頭12上的模壓面的弧度為60° 90°。用本模具壓制大圓環(huán)磁鐵時，如圖2所示，首先在模具中心放置圓柱形的芯棒7，首先將兩塊模具本體I在芯棒兩端對稱放好，內(nèi)壓頭5的模壓面與芯棒之間保持距離b，再將兩塊模具本體I中的外壓頭往遠離芯棒的方向拉開距離a，從而形成裝粉腔。將模具擺好后，把粉導(dǎo)入粉料填充區(qū)8，刮均勻，不需壓緊，蓋上蓋板，取向后壓制即可。通過上述方法壓制出的大圓環(huán)磁鐵產(chǎn)品各處磁性能一致性較好，產(chǎn)品合格率高。本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種大圓環(huán)磁鐵成型模具，包括形狀完全一致的兩塊模具本體，每塊模具本體具有與待壓制產(chǎn)品接觸的模壓面，所述模壓面的截面形狀為半圓形，兩塊模具本體對稱拼接，使得模壓面截面相拼為一個完整的圓形，其特征在于所述模具本體包括外壓頭和內(nèi)壓頭，外壓頭中具有凹槽，所述內(nèi)壓頭與凹槽的形狀一致，所述內(nèi)壓頭嵌在外壓頭的凹槽中并能夠在外壓頭中內(nèi)外滑動，內(nèi)壓頭與外壓頭的模壓面平滑過渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大圓環(huán)磁鐵成型模具，其特征在于所述內(nèi)壓頭模壓面的弧度為60。 90。。
專利摘要本實用新型公開了一種大圓環(huán)磁鐵成型模具，通過內(nèi)、外壓頭配合，形成補償壓制，使得壓制出的磁塊磁性均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為達到上述目的，本實用新型提供的大圓環(huán)磁鐵成型模具，包括形狀完全一致的兩塊模具本體，每塊模具本體具有與待壓制產(chǎn)品接觸的模壓面，所述模壓面的截面形狀為半圓形，兩塊模具本體對稱拼接，使得模壓面截面相拼為一個完整的圓形；所述模具本體包括外壓頭和內(nèi)壓頭，外壓頭中具有凹槽，所述內(nèi)壓頭與凹槽的形狀一致，所述內(nèi)壓頭嵌在外壓頭的凹槽中并能夠在外壓頭中內(nèi)外滑動，內(nèi)壓頭與外壓頭的模壓面平滑過渡。本模具結(jié)構(gòu)簡單，利于產(chǎn)業(yè)化；壓制出的大圓環(huán)磁鐵產(chǎn)品各處磁性能一致性較好，產(chǎn)品合格率高。
文檔編號B22F3/03GK202824658SQ20122051834
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者張孫云, 張宏芳 申請人:寧波宏壘磁業(yè)有限公司