專利名稱：低壓鑄造機(jī)雙室保溫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于汽車摩托車輪轂鑄造設(shè)備，尤其是一種用于低壓鑄造機(jī)的雙室保溫爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在汽車行業(yè)的輪轂制造一般采用低壓鑄造，由保溫爐、模具機(jī)臺(tái)、控制系統(tǒng)等組成。鋁液通過轉(zhuǎn)運(yùn)煲加到保溫爐中，密封保溫爐。工作時(shí)控制氣壓把保溫爐中的鋁液通過升液管壓到機(jī)臺(tái)模具上，根據(jù)特定的加壓、冷卻工藝可以得到合格的產(chǎn)品。由于鋁液通過轉(zhuǎn)運(yùn)煲加到保溫爐上時(shí)，鋁液會(huì)卷入空氣和氧化膜到升液管中，加工時(shí)鋁液中的氧化膜和氣 泡會(huì)被壓到模具中，造成不良產(chǎn)品，且給保溫爐加鋁液時(shí)，低壓鑄造機(jī)必須停止工作，從而導(dǎo)致模具冷卻達(dá)不到工作溫度。假設(shè)每一爐的產(chǎn)量是30個(gè)，因?yàn)榧愉X液造成每爐一開始有一到兩個(gè)的不良產(chǎn)品，也就是6%的不良率，100萬個(gè)輪轂就有6萬個(gè)不良品，這對(duì)任何一家公司都是一個(gè)巨大損失。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種低壓鑄造機(jī)雙室保溫爐，是把保溫爐分出兩室，中間相連且用堵塞頭堵住加液室連接一端，用氣缸驅(qū)動(dòng)堵塞頭來控制加液室與工作壓力室鋁液的流通來實(shí)現(xiàn)連續(xù)低壓鑄造。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的低壓鑄造機(jī)雙室保溫爐，包括兩個(gè)室，一個(gè)為工作壓力室，另一個(gè)為加液室，在兩室的底部設(shè)有通道并相互連通，所述的加液室底部的通道上設(shè)有堵塞頭，加液室的上部設(shè)有氣缸，其特征在于所述的氣缸推動(dòng)堵塞頭堵住或打開加液室通道口，工作壓力室形成一個(gè)密封空間實(shí)現(xiàn)連續(xù)低壓鑄造。所述的氣缸推動(dòng)堵塞頭堵住加液室通道口，加液室停止加鋁液，工作壓力室低壓鑄造。所述的氣缸推動(dòng)打開堵塞頭，加液室通道口與工作壓力室通道口相通，加液室加鋁液，鋁液流進(jìn)工作壓力室，工作壓力室不間斷低壓鑄造。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，不會(huì)因?yàn)檗D(zhuǎn)運(yùn)煲給保溫爐加鋁液時(shí)造成的卷氣、卷氧化膜到升液管中而造成不良品。且加液的時(shí)候不影響工作壓力室的工作，不僅提高了產(chǎn)品的合格率，也提高了工作效率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖I知，低壓鑄造機(jī)雙室保溫爐，包括二個(gè)兩個(gè)室，一個(gè)為工作壓力室3，另一個(gè)為加液室I，在兩室的底部設(shè)有通道4并相互連通，加液室I底部的通道設(shè)有堵塞頭5，加液室的上部設(shè)有氣缸2，氣缸2推動(dòng)堵塞頭5堵住或打開加液室通道口，工作壓力室3形成一個(gè)密封空間實(shí)現(xiàn)連續(xù)低壓鑄造。氣缸2推動(dòng)堵塞頭5堵住加液室通道口，加液室I停止加鋁液，工作壓力室3低壓鑄造。氣缸2推動(dòng)打開堵塞頭5，加液室I通道口與工作壓力室3通道口相通，加液室I加鋁液，鋁液流進(jìn)工作壓力室3，工作壓力室3不間斷低壓鑄造。
鑄造的過程中可以同時(shí)給加液室加鋁液，當(dāng)工作壓力室鋁液液面下降一定高度時(shí)，打開加液室的堵塞頭，加液室的鋁液會(huì)因?yàn)閮墒乙好娌疃飨蚬ぷ鲏毫κ遥钡絻梢好嫫叫?。堵塞頭再次堵上，工作壓力室又可以工作，并且再次為加液室加鋁，如此循環(huán)。由圖2知，是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。原來的保溫爐一個(gè)工作室，工作時(shí)控制氣壓把保溫爐中的鋁液通過升液管壓到機(jī)臺(tái)模具上，由于鋁液通過轉(zhuǎn)運(yùn)煲加到保溫爐上時(shí)，鋁液會(huì)卷入空氣和氧化膜到升液管中，加工時(shí)鋁液中的氧化膜和氣泡會(huì)被壓到模具中，造成不良產(chǎn)品，且給保溫爐加鋁液時(shí)，低壓鑄造機(jī)必須停止工作，從而導(dǎo)致模具冷卻達(dá)不到工作溫度。
權(quán)利要求1.低壓鑄造機(jī)雙室保溫爐，包括兩個(gè)室，一個(gè)為工作壓力室(3)，另一個(gè)為加液室(1)，在兩室的底部設(shè)有通道(4)并 相互連通，所述的加液室(I)底部的通道上設(shè)有堵塞頭(4)，加液室(I)的上部設(shè)有氣缸(2)，其特征在于所述的氣缸(2)推動(dòng)堵塞頭(4)堵住或打開加液室通道口，使工作壓力室(3)形成一個(gè)密封空間實(shí)現(xiàn)連續(xù)低壓鑄造。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣缸(2)推動(dòng)堵塞頭(4)堵住加液室通道口，加液室(I)停止加鋁液，工作壓力室(3)低壓鑄造。
3.所述的氣缸(2)推動(dòng)打開堵塞頭(I)，加液室通道口與工作壓力室通道口相通，加液室(I)加鋁液，鋁液流進(jìn)工作壓力室(3)，工作壓力室(3)不間斷低壓鑄造。
專利摘要低壓鑄造機(jī)雙室保溫爐，包括兩個(gè)室，一個(gè)為工作壓力室(3)，另一個(gè)為加液室(1)，在兩室的底部設(shè)有通道(4)并相互連通，所述的加液室(1)底部的通道上設(shè)有堵塞頭(4)，加液室(1)的上部設(shè)有氣缸(2)，其特征在于所述的氣缸(2)推動(dòng)堵塞頭(4)堵住或打開加液室通道口，使工作壓力室(3)形成一個(gè)密封空間實(shí)現(xiàn)連續(xù)低壓鑄造。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu), 保溫爐不會(huì)因?yàn)檗D(zhuǎn)運(yùn)煲給保溫爐加鋁液時(shí)造成的卷氣、卷氧化膜到升液管中而造成不良品。且加液的時(shí)候不影響工作壓力室的工作，提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)B22D18/04GK202779702SQ20122052530
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者張培軍, 潘益琴, 葉松軍, 張達(dá)鑫, 張秋白, 酈君俊 申請(qǐng)人:江蘇天宏自動(dòng)化科技有限公司