專利名稱：一種粗磨去毛刺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)流水線上采用粗磨方法去除毛刺的裝置，屬于機(jī)械制造加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
打結(jié)刀是一種紡織行業(yè)常用配件，主要用于處理膠輥上纏繞的絲束。由于打結(jié)刀體積小巧、結(jié)構(gòu)簡單，因此目前常用沖壓的方式進(jìn)行制造，由于沖壓裁剪的加工方法，打結(jié)刀的刀口開刃處會產(chǎn)生一些毛刺，這些毛刺嚴(yán)重影響了打結(jié)刀在作業(yè)時(shí)勾取細(xì)小的絲束，因此，必須去除毛刺后才能算是合格的打結(jié)刀產(chǎn)品。目前，在打結(jié)刀的制造過程中，仍然廣泛由生產(chǎn)工人通過手工使用砂輪磨削的方法去除刀口上的毛刺。雖然耗費(fèi)了大量的勞動(dòng)力，但生產(chǎn)效率低下，而且手工磨削刀口帶有一定危險(xiǎn)性，操作不慎容易造成劃傷，而且受到生產(chǎn)工人操作熟練度、經(jīng)驗(yàn)以及體力的影響，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保障。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡單便捷的粗磨去毛刺裝置，本裝置采用自動(dòng)磨削裝置對打結(jié)刀的刀口開刃處進(jìn)行粗磨加工，可以快速去除毛刺，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品品質(zhì)。這種粗磨去毛刺裝置，包括減速電機(jī)1、聯(lián)軸器3、砂輪9、主動(dòng)齒輪5、從動(dòng)齒輪7，由主動(dòng)齒輪軸4和固定套接在主動(dòng)齒輪軸4上的主動(dòng)齒輪5、以及經(jīng)聯(lián)軸器3與減速電機(jī)I組成電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由砂輪9以及固定在砂輪軸上的從動(dòng)齒輪7組成的從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的主動(dòng)齒輪5配有至少兩個(gè)與其嚙合的從動(dòng)齒輪7，所述的兩從動(dòng)齒輪7通過各自的從動(dòng)齒輪軸6與砂輪9固接，由此構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動(dòng)的雙砂輪磨削機(jī)構(gòu)。所述的兩從動(dòng)齒輪7具有相同齒輪模數(shù)。所述的砂輪9上設(shè)有護(hù)罩8。本實(shí)用新型采用自動(dòng)化機(jī)械裝置，摒棄了手工作業(yè)，由此降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，避免了手工磨削刀刃對生產(chǎn)工人造成的傷害事故，而且自動(dòng)化機(jī)械不受生產(chǎn)工人操作熟練度、經(jīng)驗(yàn)以及體力的影響，保證了產(chǎn)品質(zhì)量始終如一。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；1-減速電機(jī)2_主軸3_聯(lián)軸器4_主動(dòng)齒輪軸5_主動(dòng)齒輪6_從動(dòng)齒輪軸7-從動(dòng)齒輪8-護(hù)罩9-砂輪。
具體實(shí)施方式
[0011]下面我們結(jié)合附圖和具體的實(shí)例來對這種粗磨去毛刺裝置進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以求更為清楚明白地闡述其結(jié)構(gòu)和使用方式。如圖所述的這種粗磨去毛刺裝置，包括減速電機(jī)1、聯(lián)軸器3、砂輪9、主動(dòng)齒輪5、從動(dòng)齒輪7，由主動(dòng)齒輪軸4和固定套接在主動(dòng)齒輪軸4上的主動(dòng)齒輪5、以及經(jīng)聯(lián)軸器3與減速電機(jī)I組成電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由砂輪9以及固定在砂輪軸上的從動(dòng)齒輪7組成的從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的主動(dòng)齒輪5配有至少兩個(gè)與其嚙合的從動(dòng)齒輪7，所述的兩從動(dòng)齒輪7通過各自的從動(dòng)齒輪軸6與砂輪9固接，由此構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動(dòng)的雙砂輪磨削機(jī)構(gòu)。所述的兩從動(dòng)齒輪7具有相同齒輪模數(shù)。所述的砂輪9上設(shè)有護(hù)罩8。所述的粗磨去毛刺裝置設(shè)有不少于一個(gè)從傳動(dòng)系統(tǒng)。如圖所示，本實(shí)施例中設(shè)有兩個(gè)從傳動(dòng)系統(tǒng)，待加工的打結(jié)刀刀口放置在兩個(gè)砂輪間隙中進(jìn)行磨削毛刺作業(yè)。若設(shè)置三個(gè)從傳動(dòng)系統(tǒng)并呈“品”字型排列，三個(gè)砂輪兩兩組合便可同時(shí)進(jìn)行三個(gè)產(chǎn)品的磨削毛刺作業(yè)。由于多個(gè)從動(dòng)齒輪均與同一個(gè)主動(dòng)齒輪5相嚙合，因此保證了砂輪的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了因砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同步，在進(jìn)行磨削毛刺作業(yè)時(shí)受力不均勻而引起砂輪崩輪的幾率。所述的砂輪9上設(shè)有護(hù)罩8。防止砂輪9運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對生產(chǎn)工人造成傷害。
權(quán)利要求1.一種粗磨去毛刺裝置，包括減速電機(jī)(I)、聯(lián)軸器(3)、砂輪(9)、主動(dòng)齒輪(5)、從動(dòng)齒輪(7)，由主動(dòng)齒輪軸(4)和固定套接在主動(dòng)齒輪軸(4)上的主動(dòng)齒輪(5)、以及經(jīng)聯(lián)軸器(3)與減速電機(jī)(I)組成電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由砂輪(9)以及固定在砂輪軸上的從動(dòng)齒輪(7)組成的從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的主動(dòng)齒輪(5)配有至少兩個(gè)與其嚙合的從動(dòng)齒輪(7)，所述的兩從動(dòng)齒輪(7)通過各自的從動(dòng)齒輪軸(6)與砂輪(9)固接，由此構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動(dòng)的雙砂輪磨削機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種粗磨去毛刺裝置，其特征在于所述的兩從動(dòng)齒輪(7)具有相同齒輪模數(shù)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種粗磨去毛刺裝置，其特征在于所述的砂輪(9)上設(shè)有護(hù)罩(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粗磨去毛刺裝置，包括減速電機(jī)(1)、聯(lián)軸器(3)、砂輪(9)、主動(dòng)齒輪(5)、從動(dòng)齒輪(7)，由主動(dòng)齒輪軸(4)和固定套接在主動(dòng)齒輪軸(4)上的主動(dòng)齒輪(5)、以及經(jīng)聯(lián)軸器(3)與減速電機(jī)(1)組成電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由砂輪(9)以及固定在砂輪軸上的從動(dòng)齒輪(7)組成的從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的主動(dòng)齒輪(5)配有至少兩個(gè)與其嚙合的從動(dòng)齒輪(7)，所述的兩從動(dòng)齒輪(7)通過各自的從動(dòng)齒輪軸(6)與砂輪(9)固接，由此構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動(dòng)的雙砂輪磨削機(jī)構(gòu)。由于采用自動(dòng)化機(jī)械裝置，摒棄了手工作業(yè)，由此降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，避免了手工磨削刀刃對生產(chǎn)工人造成的傷害事故，保證了產(chǎn)品質(zhì)量始終如一。
文檔編號B24B47/12GK202878047SQ20122052930
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者王萬順, 王世明, 王艷, 馬麗娜, 陳麗娟, 王秋平 申請人:上海海洋大學(xué)