專利名稱：一種研磨工作臺自清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨工作臺自清潔裝置。
背景技術(shù)：
目前，在液晶玻璃基板加工過程的研磨機(jī)(負(fù)責(zé)磨削四個(gè)邊和四個(gè)角)，研磨工作臺沒有自清潔裝置，是依賴人工按時(shí)對工作臺進(jìn)行清潔。在玻璃板邊角研磨過程中不可避免地會產(chǎn)生大量的玻璃粉，這些玻璃粉如果不及時(shí)有效地去除，一部分滯留在研磨工作臺，一部分吸附在玻璃板上被帶入下道工位，這樣會污染工作臺和輸送滾輪，造成玻璃板的點(diǎn)狀劃傷和損傷滾輪，致使玻璃板擦劃傷和整板Particle (表面顆粒)增加，產(chǎn)品不良及損失率大幅度上升，現(xiàn)有的磨邊過程，原有結(jié)構(gòu)不能有效去除磨邊角過程時(shí)產(chǎn)生的玻璃粉。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種研磨工作臺自清潔裝置，能夠達(dá)到去除研磨工作臺上和玻璃板上殘留玻璃粉的目的。一種研磨工作臺自清潔裝置，其特別之處在于在研磨機(jī)I號區(qū)域和2號區(qū)域交界處的工作臺上方、在研磨機(jī)2號區(qū)域和3號區(qū)域交界處的工作臺上方、在研磨機(jī)3號區(qū)域和倒角工位交界處的工作臺上方均安裝有高壓噴水器。其中高壓噴水器由高壓水管和與該高壓水管連通的噴嘴組成。進(jìn)一步的，其中噴嘴出口為長條狀或圓孔狀。采用本實(shí)用新型后，可以做到使邊角研磨與去除研磨時(shí)產(chǎn)生的玻璃粉同時(shí)進(jìn)行，大大降低了滯留在研磨工作臺和玻璃板上的玻璃粉數(shù)量，這樣就避免了由于研磨工作臺和滾輪被污染而造成的劃傷和Particle升高。本實(shí)用新型屬于液晶玻璃基板加工過程中，邊角研磨時(shí)的研磨工作臺自動清潔的裝置，達(dá)到去除研磨工作臺上和玻璃板上殘留的玻璃粉的目的。

附圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型中高壓噴水器(3)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型是一種研磨工作臺自清潔裝置，在研磨機(jī)I號區(qū)域和2號區(qū)域交界處的工作臺上方、在研磨機(jī)2號區(qū)域和3號區(qū)域交界處的工作臺上方、在研磨機(jī)3號區(qū)域和倒角工位交界處的工作臺上方均安裝有高壓噴水器3。如圖2所示，高壓噴水器3由高壓水管2和與該高壓水管2連通的噴嘴I組成，噴嘴I出口為長條狀或圓孔狀。本實(shí)用新型的工作原理是[0013]I)本實(shí)用新型的研磨工作臺自清潔裝置分為3個(gè)部分第一高壓噴水器安裝在研磨機(jī)的I號和2號區(qū)域交界處工作臺上方，當(dāng)I號研磨工作臺由2號區(qū)域返回到I號區(qū)域過程中，第一高壓噴水器開始工作，噴出高壓水沖洗I號工作臺在磨短邊時(shí)產(chǎn)生的玻璃粉，當(dāng)I號工作臺回到I號區(qū)域，第一高壓噴水器結(jié)束工作；2)第二高壓噴水器安裝在研磨機(jī)的2號和3號區(qū)域交界處的工作臺上方，當(dāng)2號研磨工作臺由3號區(qū)域返回到2號區(qū)域過程中，第二高壓噴水器開始工作，噴出高壓水沖洗2號工作臺在磨長邊時(shí)產(chǎn)生的玻璃粉，當(dāng)2號工作臺回到2號區(qū)域，第二高壓噴水器結(jié)束工作；3)第三高壓噴水器安裝在研磨機(jī)的3號區(qū)域和倒角工位交界處下邊，負(fù)責(zé)研磨搬運(yùn)爪把玻璃板從2號工作臺搬運(yùn)到倒角工位的倒角工作臺上過程中，沖洗玻璃板下表面上殘留的玻璃粉，當(dāng)玻璃板被搬運(yùn)到倒角工作臺上時(shí)，第三高壓噴水器結(jié)束工作；4)當(dāng)研磨搬運(yùn)爪把玻璃板從研磨輸入工位搬運(yùn)到I號研磨工作臺上進(jìn)行兩個(gè)短邊的磨削，工作臺載著玻璃板從研磨機(jī)I號區(qū)域行進(jìn)到2號區(qū)域(在這個(gè)過程中，研磨輪進(jìn)行磨邊動作)，就完成了短邊的磨削，此時(shí)，中央升降機(jī)把玻璃板從I號工作臺上抬起，在I號工作臺由2號區(qū)域返回到I號區(qū)域的過程中，第二高壓噴水器開始工作，噴出高壓水，高壓沖洗掉2號工作臺表面滯留的玻璃粉，當(dāng)I號工作臺回到I號區(qū)域后，第一高壓噴水器停止噴水，等待進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)動作；2號工作臺在2號區(qū)域，中央升降機(jī)把其上的玻璃板放到2號工作臺上，工作臺載著玻璃板從研磨機(jī)2號區(qū)域行進(jìn)到3號區(qū)域(在這個(gè)過程中，研磨輪進(jìn)行磨邊動作)，就完成了長邊的磨削，此時(shí)，研磨搬運(yùn)爪把玻璃板從2號工作臺搬運(yùn)到倒角工位的倒角工作臺上，倒四個(gè)角的，此時(shí)，在2號工作臺由3號區(qū)域返回到2號區(qū)域的過程中，第二高壓噴水器開始工作，噴出高壓水，高壓沖洗掉2號工作臺表面滯留的玻璃粉，當(dāng)2號工作臺回到2號區(qū)域后，第二高壓噴水器停止噴水，等待進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)動作；當(dāng)研磨搬運(yùn)爪把玻璃板從2號工作臺搬運(yùn)到倒角工位的倒角工作臺上過程中，第三高壓噴水器開始工作，噴出高壓水，高壓沖洗掉滯留在玻璃板下表面的玻璃粉，當(dāng)玻璃板被搬運(yùn)到倒角工作臺上時(shí)，第三高壓噴水器結(jié)束工作，等待進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)動作。
權(quán)利要求1.一種研磨工作臺自清潔裝置，其特征在于在研磨機(jī)I號區(qū)域和2號區(qū)域交界處的工作臺上方、在研磨機(jī)2號區(qū)域和3號區(qū)域交界處的工作臺上方、在研磨機(jī)3號區(qū)域和倒角工位交界處的工作臺上方均安裝有高壓噴水器(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種研磨工作臺自清潔裝置，其特征在于其中高壓噴水器(3)由高壓水管(2)和與該高壓水管(2)連通的噴嘴(I)組成。
3.如權(quán)利要求2所述的一種研磨工作臺自清潔裝置，其特征在于其中噴嘴(I)出口為長條狀或圓孔狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種研磨工作臺自清潔裝置，其特點(diǎn)是在研磨機(jī)1號區(qū)域和2號區(qū)域交界處的工作臺上方、在研磨機(jī)2號區(qū)域和3號區(qū)域交界處的工作臺上方、在研磨機(jī)3號區(qū)域和倒角工位交界處的工作臺上方均安裝有高壓噴水器(3)。采用本實(shí)用新型后，可以做到使邊角研磨與去除研磨時(shí)產(chǎn)生的玻璃粉同時(shí)進(jìn)行，大大降低了滯留在研磨工作臺和玻璃板上的玻璃粉數(shù)量，這樣就避免了由于研磨工作臺和滾輪被污染而造成的劃傷和玻璃粉數(shù)量升高。本實(shí)用新型屬于液晶玻璃基板加工過程中，邊角研磨時(shí)的研磨工作臺自動清潔的裝置，達(dá)到去除研磨工作臺上和玻璃板上殘留的玻璃粉的目的。
文檔編號B24B37/34GK202846336SQ20122052972
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者王穎, 李俐霖 申請人:陜西彩虹電子玻璃有限公司