專利名稱：溫控節(jié)能型熱處理用連續(xù)加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無縫鋼管熱處理加熱爐的改進(jìn)，是一種溫控節(jié)能型熱處理用連續(xù)加熱爐。
背景技術(shù)：
冶金行業(yè)無縫鋼管的熱處理工藝按照其用途可劃分為正火處理、退火處理、回火處理及調(diào)質(zhì)處理等，無縫鋼管進(jìn)行不同的熱處理工藝是在不同的加熱爐內(nèi)完成加熱的，現(xiàn)有技術(shù)無縫鋼管熱處理工藝對(duì)應(yīng)設(shè)有正火加熱爐、退火加熱爐、回火加熱爐及調(diào)質(zhì)處理加熱爐；現(xiàn)有技術(shù)無縫鋼管熱處理工藝加熱爐存在的問題是各種熱處理工藝對(duì)應(yīng)加熱爐所占用的空間大、加熱爐的設(shè)備投入大、加熱爐的利用率低及加熱爐的運(yùn)行成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有的無縫鋼管熱處理工藝加熱爐所存在占用空間大、利用率低、設(shè)備投入大及運(yùn)行成本高的問題，提供一種溫控節(jié)能型熱處理用連續(xù)加熱爐。本實(shí)用新型的具體方案是一種溫控節(jié)能型熱處理用連續(xù)加熱爐，它設(shè)有爐體及控制器，爐體上分別安裝有換熱器、助燃?xì)夤芗疤烊細(xì)夤埽瑺t體內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口及出料口，爐膛內(nèi)分別安裝有燃燒器、壓力傳感器及溫度傳感器；其特征是所述的爐膛是由預(yù)熱段、加熱段及保溫段構(gòu)成，爐膛的上方設(shè)有若干塊擋火板，每塊擋火板對(duì)應(yīng)于爐膛的底部均設(shè)有擋火墻；爐膛內(nèi)沿爐體縱軸線的方向安裝有輥棒輸送機(jī)，輥棒輸送機(jī)上設(shè)有若干根輥棒，若干根輥棒是布置在爐膛位于擋火板及擋火墻之間的爐壁上；所述的溫度傳感器是安裝在爐膛內(nèi)位于輥棒偏下的爐膛內(nèi)壁上，所述的壓力傳感器是安裝在爐膛內(nèi)位于溫度傳感器偏下的爐膛內(nèi)壁上，所述的燃燒器是成對(duì)布置在爐膛加熱段及保溫段內(nèi)，每對(duì)燃燒器中的兩個(gè)燃燒器在爐膛內(nèi)是與輥棒呈上下錯(cuò)位布置并分別安裝在爐膛的兩個(gè)側(cè)壁上，每個(gè)燃燒器延伸出爐膛外壁的連接端是與爐體上所安裝的助燃?xì)夤芗疤烊細(xì)夤苓B通。本實(shí)用新型所述的換熱器上分別設(shè)有熱風(fēng)管及排煙管，換熱器上的熱風(fēng)管是布置在爐膛的預(yù)熱段內(nèi)，換熱器上的排煙管是布置在爐膛的保溫段。本實(shí)用新型所述的輥棒輸送機(jī)是由軸承座、輥棒、傳動(dòng)鏈輪及減速電機(jī)組成，每根輥棒的兩端分別是采用兩個(gè)軸承座與爐膛兩側(cè)的爐壁構(gòu)成安裝，傳動(dòng)鏈輪是安裝在每根輥棒延伸出爐膛外壁一端的軸頸上，相鄰兩根輥棒軸端上的兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪是采用傳動(dòng)鏈構(gòu)成連接，任意一根輥棒軸端上的傳動(dòng)鏈輪是采用傳動(dòng)鏈與減速電機(jī)上的驅(qū)動(dòng)鏈輪連接。本實(shí)用新型所述的換熱器、燃燒器、壓力傳感器、溫度傳感器及輥棒輸送機(jī)中的減速電機(jī)是采用連線與控制器連通。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的無縫鋼管熱處理工藝加熱爐相比較，本實(shí)用新型是采用溫控節(jié)能型熱處理用連續(xù)加熱爐替代原工藝中的正火處理、退火處理、回火處理及調(diào)質(zhì)處理加熱爐，一爐替代多種工藝型號(hào)的加熱爐，使無縫鋼管熱處理工藝加熱爐所占用的空間大大縮小，加熱爐的利用率得到提高，加熱爐的設(shè)備投入得到降低及加熱爐的運(yùn)行成本得到下降；本實(shí)用新型中的換熱器將爐膛保溫段的煙氣余熱回收利用到爐膛的預(yù)熱段及加熱段，使煙氣余熱得到充分利用，加熱爐的能耗得到降低；本實(shí)用新型中的壓力傳感器及溫度傳感器，可將爐膛內(nèi)變化的壓力參數(shù)及溫度參數(shù)及時(shí)地反饋到控制器中，控制器中的編程軟件可按照設(shè)定的加熱工藝參數(shù)控制著換熱器、燃燒器及輥棒輸送機(jī)的運(yùn)行，使?fàn)t膛內(nèi)被加熱的工件達(dá)到最佳的加熱溫度；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、效果顯著、操作方便、能耗省、無縫鋼管熱處理加熱成本低；本實(shí)用新型較好的解決了現(xiàn)有的無縫鋼管熱處理工藝加熱爐所存在占用空間大、利用率低、設(shè)備投入大及運(yùn)行成本高的問題。

圖1是實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A-A視圖； 其中1一熱風(fēng)管,2—換熱器,3--燃燒器,4一擋火板,5—棍棒輸送機(jī),6—控制器，7一排煙管,8一爐體,9一預(yù)熱段，10一加熱段，11 一壓力傳感器，12一溫度傳感器，13一保溫段，14一擋火墻，15—進(jìn)料口，16—出料口，17—助燃?xì)夤埽?8—天燃?xì)夤埽?9—軸承座，20一棍棒，21 一傳動(dòng)鏈輪，22一減速電機(jī)，。
具體實(shí)施方式
參見圖1 :一種溫控節(jié)能型熱處理用連續(xù)加熱爐，它設(shè)有爐體8及控制器6，爐體8上分別安裝有換熱器2、助燃?xì)夤?7及天燃?xì)夤?8 (詳見圖2)，爐體8內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 15及出料口 16，爐膛內(nèi)分別安裝有燃燒器3、壓力傳感器11及溫度傳感器12 ;特別是所述的爐膛是由預(yù)熱段9、加熱段10及保溫段13構(gòu)成，本實(shí)施例在爐膛的上方設(shè)有五塊擋火板4，每塊擋火板4對(duì)應(yīng)于爐膛的底部均設(shè)有擋火墻14 ;爐膛內(nèi)沿爐體8縱軸線的方向安裝有棍棒輸送機(jī)5,本實(shí)施例在棍棒輸送機(jī)5上設(shè)有二十六根棍棒20 (詳見圖2)，二十六根輥棒20是布置在爐膛位于擋火板4及擋火墻14之間的爐壁上；所述的溫度傳感器12是安裝在爐膛內(nèi)位于輥棒20偏下的爐膛內(nèi)壁上，所述的壓力傳感器11是安裝在爐膛內(nèi)位于溫度傳感器12偏下的爐膛內(nèi)壁上，所述的燃燒器3是成對(duì)布置在爐膛加熱段10及保溫段13內(nèi)(詳見圖2)，每對(duì)燃燒器3中的兩個(gè)燃燒器3在爐膛內(nèi)是與輥棒20呈上下錯(cuò)位布置并分別安裝在爐膛的兩個(gè)側(cè)壁上，每個(gè)燃燒器3延伸出爐膛外壁的連接端是與爐體8上所安裝的助燃?xì)夤?7及天燃?xì)夤?8連通。本實(shí)施例所述的換熱器2上分別設(shè)有熱風(fēng)管I及排煙管7(詳見圖1)，換熱器2上的熱風(fēng)管I是布置在爐膛的預(yù)熱段9內(nèi)，換熱器2上的排煙管7是布置在爐膛的保溫段13。本實(shí)施例所述的輥棒輸送機(jī)5是由軸承座19、輥棒20、傳動(dòng)鏈輪21及減速電機(jī)22組成(詳見圖2)，每根輥棒20的兩端分別是采用兩個(gè)軸承座19與爐膛兩側(cè)的爐壁構(gòu)成安裝，傳動(dòng)鏈輪21是安裝在每根輥棒20延伸出爐膛外壁一端的軸頸上，相鄰兩根輥棒20軸端上的兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪21是采用傳動(dòng)鏈構(gòu)成連接，任意一根輥棒20軸端上的傳動(dòng)鏈輪21是采用傳動(dòng)鏈與減速電機(jī)22上的驅(qū)動(dòng)鏈輪連接。本實(shí)施例所述的換熱器2、燃燒器3、壓力傳感器11、溫度傳感器12及輥棒輸送機(jī)5中的減速電機(jī)22是采用連線與控制器6連通。
權(quán)利要求1.一種溫控節(jié)能型熱處理用連續(xù)加熱爐，它設(shè)有爐體及控制器，爐體上分別安裝有換熱器、助燃?xì)夤芗疤烊細(xì)夤?，爐體內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口及出料口，爐膛內(nèi)分別安裝有燃燒器、壓力傳感器及溫度傳感器；其特征是所述的爐膛是由預(yù)熱段、加熱段及保溫段構(gòu)成，爐膛的上方設(shè)有若干塊擋火板，每塊擋火板對(duì)應(yīng)于爐膛的底部均設(shè)有擋火墻；爐膛內(nèi)沿爐體縱軸線的方向安裝有輥棒輸送機(jī)，輥棒輸送機(jī)上設(shè)有若干根輥棒，若干根輥棒是布置在爐膛位于擋火板及擋火墻之間的爐壁上；所述的溫度傳感器是安裝在爐膛內(nèi)位于輥棒偏下的爐膛內(nèi)壁上，所述的壓力傳感器是安裝在爐膛內(nèi)位于溫度傳感器偏下的爐膛內(nèi)壁上，所述的燃燒器是成對(duì)布置在爐膛加熱段及保溫段內(nèi)，每對(duì)燃燒器中的兩個(gè)燃燒器在爐膛內(nèi)是與輥棒呈上下錯(cuò)位布置并分別安裝在爐膛的兩個(gè)側(cè)壁上，每個(gè)燃燒器延伸出爐膛外壁的連接端是與爐體上所安裝的助燃?xì)夤芗疤烊細(xì)夤苓B通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控節(jié)能型熱處理用連續(xù)加熱爐，其特征是所述的換熱器上分別設(shè)有熱風(fēng)管及排煙管，換熱器上的熱風(fēng)管是布置在爐膛的預(yù)熱段內(nèi)，換熱器上的排煙管是布置在爐膛的保溫段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控節(jié)能型熱處理用連續(xù)加熱爐，其特征是所述的輥棒輸送機(jī)是由軸承座、輥棒、傳動(dòng)鏈輪及減速電機(jī)組成，每根輥棒的兩端分別是采用兩個(gè)軸承座與爐膛兩側(cè)的爐壁構(gòu)成安裝，傳動(dòng)鏈輪是安裝在每根輥棒延伸出爐膛外壁一端的軸頸上，相鄰兩根輥棒軸端上的兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪是采用傳動(dòng)鏈構(gòu)成連接，任意一根輥棒軸端上的傳動(dòng)鏈輪是采用傳動(dòng)鏈與減速電機(jī)上的驅(qū)動(dòng)鏈輪連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控節(jié)能型熱處理用連續(xù)加熱爐，其特征是所述的換熱器、燃燒器、壓力傳感器、溫度傳感器及輥棒輸送機(jī)中的減速電機(jī)是采用連線與控制器連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及無縫鋼管熱處理加熱爐的改進(jìn)，是一種溫控節(jié)能型熱處理用連續(xù)加熱爐，它設(shè)有爐體及控制器；特別是爐體內(nèi)的爐膛是由預(yù)熱段、加熱段及保溫段構(gòu)成，爐膛的上方設(shè)有若干塊擋火板，每塊擋火板對(duì)應(yīng)于爐膛的底部均設(shè)有擋火墻；爐膛內(nèi)安裝有輥棒輸送機(jī)，溫度傳感器及壓力傳感器是安裝在爐膛內(nèi)位于輥棒偏下的爐膛內(nèi)壁上，燃燒器是成對(duì)交錯(cuò)布置在爐膛加熱段及保溫段的內(nèi)壁上；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的無縫鋼管熱處理工藝加熱爐所存在占用空間大、利用率低、設(shè)備投入大及運(yùn)行成本高的問題，主要是用于現(xiàn)有的無縫鋼管熱處理加熱爐的改進(jìn)。
文檔編號(hào)C21D9/08GK202849494SQ20122053539
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者樊利軍, 王進(jìn), 韓學(xué)軍, 何偉 申請(qǐng)人:湖北中冶窯爐有限公司