專利名稱：U形軌道高精度跟蹤機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種淬火設(shè)備的跟蹤機構(gòu)，特別是一種用于環(huán)形工件的U形軌道聞精度跟蹤機構(gòu)。
背景技術(shù)：
環(huán)形工件的U形軌道在機械加工和感應(yīng)熱處理過程中都存在變形，尤其是在感應(yīng)熱處理過程中，瞬間高溫會造成工件的較大變形。在感應(yīng)熱處理同類設(shè)備上，國內(nèi)產(chǎn)品的跟蹤機構(gòu)多采用機械式人工調(diào)整，每件工件對正一次，生產(chǎn)效率低，同時在淬火過程中工件變形不能被彌補，造成淬火后的工件U形軌道各處的淬硬層深度不一致，淬火硬度不一致，工件質(zhì)量難以有效保證。
發(fā)明內(nèi)容為了實現(xiàn)感應(yīng)熱處理過程中工件變形的測量，進而由數(shù)控進行自動彌補與糾正，最終達到淬火后的工件淬硬層深度及淬火硬度達到技術(shù)要求，本實用新型提出U形軌道高精度跟蹤機構(gòu)。為此，本實用新型的技術(shù)方案為U形軌道高精度跟蹤機構(gòu)，包括上燕尾導(dǎo)軌座與下燕尾導(dǎo)軌座配合組成的徑向移動滑臺，上燕尾導(dǎo)軌座通過手動絲桿副驅(qū)動，上燕尾導(dǎo)軌座上固定有帶軸向?qū)蚩椎墓潭ㄗ?，其特征在于仿形跟蹤滾輪通過連接軸可轉(zhuǎn)動的安裝于跟蹤球固定座上；一個二維導(dǎo)向套的導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有高精度直線軸承，徑向?qū)蜉S與二維導(dǎo)向套內(nèi)徑向安裝的高精度直線軸承導(dǎo)向配合，徑向?qū)蜉S伸出二維導(dǎo)向套的兩端分別固定有第一連接座，兩個第一連接座與二維導(dǎo)向套的相應(yīng)端面之間設(shè)有復(fù)位彈簧，跟蹤球固定座與一個第一連接座固定連接；軸向?qū)蜉S與二維導(dǎo)向套內(nèi)軸向安裝的高精度直線軸承導(dǎo)向配合，軸向?qū)蜉S伸出二維導(dǎo)向套的兩端分別固定有第二連接座，兩個第二連接座與二維導(dǎo)向套的相應(yīng)端面之間設(shè)有復(fù)位彈簧；—個第二連接座與一個過渡連接桿的前端連接,過渡連接桿的后端在帶軸向?qū)蚩椎墓潭ㄗ鶅?nèi)導(dǎo)向，過渡連接桿能在帶軸向?qū)蚩椎墓潭ㄗ鶅?nèi)沿軸向伸縮和任意角度旋轉(zhuǎn)，過渡連接桿的末端連接有防脫落限位塊；相應(yīng)于仿形跟蹤滾輪一端的第一連接座上通過固定板連接有徑向跟蹤調(diào)整桿，二維導(dǎo)向套上沿徑向設(shè)有高精度位移傳感器，高精度位移傳感器伸出的探頭壓在徑向跟蹤調(diào)整桿上；一個第二連接座通過固定板連接有軸向跟蹤調(diào)整桿，二維導(dǎo)向套上沿軸向設(shè)有高精度位移傳感器，高精度位移傳感器伸出的探頭壓在軸向跟蹤調(diào)整桿上。有益效果本實用新型通過徑向移動滑臺固定淬火設(shè)備上，仿形跟蹤滾輪沿被加工件軸向及徑向的位移靠復(fù)位彈簧的壓力復(fù)位，使仿形跟蹤滾輪始終緊貼被加工件的U形軌道，通過高精度位移傳感器達到探測被加工件軸向和徑向真實變形量的目的，整套機構(gòu)的跟蹤精度能達到±0. 03毫米，進而由數(shù)控進行自動彌補與糾正，最終達到淬火后的工件淬硬層深度及淬火硬度穩(wěn)定的目的，滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)。


[0011]圖1是本實用新型的主視圖。[0012]圖2是本實用新型的右視圖。[0013]圖3是本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
[0014]如圖1、圖2圖3所示，進一步描述本實用新型如下U形軌道高精度跟蹤機構(gòu)，包括上燕尾導(dǎo)軌座11與下燕尾導(dǎo)軌座9配合組成的徑向移動滑臺，上燕尾導(dǎo)軌座11通過手動絲桿副21驅(qū)動，上燕尾導(dǎo)軌座上固定有帶軸向?qū)蚩椎墓潭ㄗ?0 ；[0015]仿形跟蹤滾輪17通過連接·軸可轉(zhuǎn)動的安裝于跟蹤球固定座16上；一個二維導(dǎo)向套6的導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有高精度直線軸承22，徑向?qū)蜉S15與二維導(dǎo)向套6內(nèi)徑向安裝的高精度直線軸承導(dǎo)向配合，徑向?qū)蜉S15伸出二維導(dǎo)向套的兩端分別固定有第一連接座13， 兩個第一連接座13與二維導(dǎo)向套的相應(yīng)端面之間設(shè)有復(fù)位彈簧14，跟蹤球固定座16與一個第一連接座13固定連接；[0016]軸向?qū)蜉S7與二維導(dǎo)向套6內(nèi)軸向安裝的高精度直線軸承導(dǎo)向配合，軸向?qū)蜉S7伸出二維導(dǎo)向套的兩端分別固定有第二連接座4，兩個第二連接座4與二維導(dǎo)向套的相應(yīng)端面之間設(shè)有復(fù)位彈簧5 ；[0017]一個第二連接座4與一個過渡連接桿8的前端連接，過渡連接桿8的后端在帶軸向?qū)蚩椎墓潭ㄗ?0內(nèi)導(dǎo)向，過渡連接桿8能在帶軸向?qū)蚩椎墓潭ㄗ?0內(nèi)沿軸向伸縮和任意角度旋轉(zhuǎn)，過渡連接桿8的末端連接有防脫落限位塊12 ；[0018]相應(yīng)于仿形跟蹤滾輪一端的第一連接座13上通過固定板19連接有徑向跟蹤調(diào)整桿18，二維導(dǎo)向套6上沿徑向設(shè)有高精度位移傳感器20，高精度位移傳感器20伸出的探頭壓在徑向跟蹤調(diào)整桿18上；[0019]一個第二連接座4通過固定板2連接有軸向跟蹤調(diào)整桿I，二維導(dǎo)向套6上沿軸向設(shè)有高精度位移傳感器3，高精度位移傳感器3伸出的探頭壓在軸向跟蹤調(diào)整桿I上。[0020]工作原理仿形跟蹤滾輪17沿被加工件軸向及徑向的位移靠復(fù)位彈簧的壓力復(fù)位，使仿形跟蹤滾輪17始終緊貼被加工件的U形軌道，，通過高精度位移傳感器達到探測被加工件軸向和徑向真實變形量的目的，進而由數(shù)控進行自動彌補與糾正。
權(quán)利要求1.U形軌道高精度跟蹤機構(gòu)，包括上燕尾導(dǎo)軌座與下燕尾導(dǎo)軌座配合組成的徑向移動滑臺，上燕尾導(dǎo)軌座通過手動絲桿副驅(qū)動，上燕尾導(dǎo)軌座上固定有帶軸向?qū)蚩椎墓潭ㄗ?其特征在于仿形跟蹤滾輪通過連接軸可轉(zhuǎn)動的安裝于跟蹤球固定座上；一個二維導(dǎo)向套的導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有高精度直線軸承，徑向?qū)蜉S與二維導(dǎo)向套內(nèi)徑向安裝的高精度直線軸承導(dǎo)向配合，徑向?qū)蜉S伸出二維導(dǎo)向套的兩端分別固定有第一連接座，兩個第一連接座與二維導(dǎo)向套的相應(yīng)端面之間設(shè)有復(fù)位彈簧，跟蹤球固定座與一個第一連接座固定連接；軸向?qū)蜉S與二維導(dǎo)向套內(nèi)軸向安裝的高精度直線軸承導(dǎo)向配合，軸向?qū)蜉S伸出二維導(dǎo)向套的兩端分別固定有第二連接座，兩個第二連接座與二維導(dǎo)向套的相應(yīng)端面之間設(shè)有復(fù)位彈簧；一個第二連接座與一個過渡連接桿的前端連接，過渡連接桿的后端在帶軸向?qū)蚩椎墓潭ㄗ鶅?nèi)導(dǎo)向，過渡連接桿能在帶軸向?qū)蚩椎墓潭ㄗ鶅?nèi)沿軸向伸縮和任意角度旋轉(zhuǎn)，過渡連接桿的末端連接有防脫落限位塊；相應(yīng)于仿形跟蹤滾輪一端的第一連接座上通過固定板連接有徑向跟蹤調(diào)整桿，二維導(dǎo)向套上沿徑向設(shè)有高精度位移傳感器，高精度位移傳感器伸出的探頭壓在徑向跟蹤調(diào)整桿上；一個第二連接座通過固定板連接有軸向跟蹤調(diào)整桿，二維導(dǎo)向套上沿軸向設(shè)有高精度位移傳感器，高精度位移傳感器伸出的探頭壓在軸向跟蹤調(diào)整桿上。
專利摘要本實用新型提出了U形軌道高精度跟蹤機構(gòu)，其技術(shù)要點在于包括徑向移動滑臺，上燕向移動滑臺固定有帶軸向?qū)蚩椎墓潭ㄗ环滦胃櫇L輪在二維導(dǎo)向套內(nèi)能徑向及軸向浮動，仿形跟蹤滾輪及二維導(dǎo)向套內(nèi)構(gòu)成的機構(gòu)整體通過過渡連接桿于帶軸向?qū)蚩椎墓潭ㄗB接，過渡連接桿能在帶軸向?qū)蚩椎墓潭ㄗ鶅?nèi)沿軸向伸縮和任意角度旋轉(zhuǎn)；仿形跟蹤滾輪的徑向及軸向浮動通過高精度位移傳感器檢測。本實用新型通過徑向移動滑臺固定淬火設(shè)備上，使仿形跟蹤滾輪始終緊貼被加工件的U形軌道，通過高精度位移傳感器達到探測被加工件軸向和徑向真實變形量的目的，進而由數(shù)控進行自動彌補與糾正，最終達到淬火后的工件淬硬層深度及淬火硬度穩(wěn)定的目的。
文檔編號C21D9/04GK202865289SQ20122053754
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月20日
發(fā)明者周祥成 申請人:十堰恒進科技有限公司