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連鑄機剛性引錠桿運行控制機構的制作方法

文檔序號:3275714閱讀:549來源:國知局
專利名稱:連鑄機剛性引錠桿運行控制機構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及連續(xù)鑄鋼設備,是一種連鑄機中用的引錠桿運行控制機構。
背景技術
剛性引錠桿是連鑄設備中的重要部件,主要用于連鑄機開澆時將鑄坯引出直至拉矯機,如圖1所示,它包括引錠桿1、傳動裝置2、導筒3、下行控制行程開關7、脫錠行程開關8、停止行程開關9、脫錠輥10以及拉矯輥11。下行控制行程開關7固定在導筒3上,脫錠行程開關8、停止行程開關9分別固定在鋼平臺高架橫梁的支架13上。當需要澆鋼準備時,引錠桿I在傳動裝置2的帶動下向下運行,當引錠桿尾部到達下行控制行程開關7時,下行控制行程開關7動作,電信號傳給PLC,使拉矯輥11壓下并轉動,帶動引錠桿I運行至結晶器內(nèi)。當澆鋼開始后,引錠桿I向上運行,當引錠桿頂部接觸脫錠行程開關8時,脫錠行程開關8動作,電信號傳給PLC,使拉矯機脫錠輥10壓下,分離引錠桿I和鋼坯,脫錠后,弓丨錠桿I在傳動裝置2的帶動下繼續(xù)向上運行,頂部接觸停止行程開關9時,停止行程開關9動作,電信號傳給PLC,使傳動裝置2停止轉動,引錠桿I停止運行。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),因為鋼平臺的晃動,脫錠行程開關8和停止行程開關9經(jīng)常失靈,使脫錠失靈、引錠桿不能在規(guī)定的時間停止運行,造成重大生產(chǎn)事故;又因為脫錠行程開關8、停止行程開關9固定位置較高,檢修極不方便。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述引錠桿運行控制機構存在的缺陷和問題,提供一種結構簡單、安裝檢修方便的引錠桿運行控制機構,有利于設備的檢修,大幅度提高控制的精度,減少事故率。本實用新型所采用的技術方案為一種連鑄機剛性引錠桿運行控制機構,它包括引錠桿、傳動裝置、導筒、下行控制行程開關、脫錠行程開關、停止行程開關、脫錠輥以及拉矯輥,下行控制行程開關固定在導筒上,其要點在于,引錠桿的側面加工有凹槽,脫錠行程開關、停止行程開關分別固定在導筒上,與凹槽端部相配合,脫錠行程開關與凹槽端部相接觸時,脫錠行程開關開始工作,停止行程開關與凹槽端部相接觸時,停止行程開關開始工作。當需要澆鋼準備時,引錠桿在傳動裝置的帶動下向下運行,當引錠桿尾部到達下行控制行程開關時,下行控制行程開關,電信號傳給PLC,使拉矯輥壓下并轉動,帶動引錠桿運行至規(guī)定位置,這部分與現(xiàn)有技術相同。當澆鋼開始后,引錠桿向上運行,當凹槽端部接觸脫錠行程開關時,脫錠行程開關動作,電信號傳給PLC,使拉矯機脫錠輥壓下分離引錠桿和鋼坯,脫錠后,引錠桿在傳動裝置的帶動下繼續(xù)向上運行,當凹槽端部接觸停止行程開關時,開關動作,電信號傳給PLC,使傳動裝置停止轉動,引錠桿停止運行。本實用新型的優(yōu)點在于結構緊湊合理,易于安裝維修,安全可靠,故障率低,可大大減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。適用于小方坯、大方坯、矩形坯、圓坯等多種機型。
圖1為現(xiàn)有引錠桿運行控制機構示意圖圖2為本實用新型引錠桿運行控制機構示意圖其中1引錠桿 2傳動裝置3導筒7下行控制行程開關 8脫錠行程開關9停止行程開關10脫錠輥11拉矯輥12凹槽13支架14凹槽端部。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明,可以使本專業(yè)的技術人員更理解本實用新型,對下述的實施例進行修改,添加和替換都是可能的,都沒有超出本實用新型的保護范圍。如圖2所示,一種連鑄機剛性引錠桿運行控制機構,是在現(xiàn)有的引錠桿運行控制機構基礎上進行改進,主要是將現(xiàn)有固定在鋼平臺高架橫梁支架13上的脫錠行程開關8、停止行程開關9下移至導筒3處,在引錠桿I的側面加工凹槽12,利用凹槽端部14來與脫錠行程開關8、停止行程開關9進行配合,對引錠桿I的工作過程進行控制。具體而言它包括引錠桿1、傳動裝置2、導筒3、下行控制行程開關7、脫錠行程開關
8、停止行程開關9、脫錠輥10以及拉矯輥11,剛性引錠桿I的側面加工有凹槽12,下行控制行程開關7固定在導筒3上,脫錠行程開關8、停止行程開關9分別固定在導筒3,與凹槽端部14相配合,脫錠行程開關8與凹槽端部14相接觸時,脫錠行程開關8開始工作,停止行程開關9與凹槽端部14相接觸時,停止行程開關9開始工作。其工作過程為當需要澆鋼準備時,引錠桿I在傳動裝置2的帶動下向下運行,當引錠桿尾部到達下行控制行程開關7時,行程開關7動作,電信號傳給PLC,使拉矯輥11壓下并轉動,帶動引錠桿I運行至規(guī)定位置,這部分與現(xiàn)有技術相同。當澆鋼開始后,引錠桿I向上運行,當凹槽端部14接觸脫錠行程開關8時,脫錠行程開關8動作,電信號傳給PLC,使拉矯機脫錠輥10壓下分離引錠桿I和鋼坯,脫錠后,引錠桿I在傳動裝置2的帶動下繼續(xù)向上運行,當凹槽端部14接觸停止行程開關9時,停止行程開關9動作,電信號傳給PLC,使傳動裝置2停止轉動,引錠桿I停止運行。
權利要求1. 一種連鑄機剛性引錠桿運行控制機構,它包括引錠桿(1)、傳動裝置(2)、導筒(3)、下行控制行程開關(7)、脫錠行程開關(8)、停止行程開關(9)、脫錠輥(10)以及拉矯輥(11),下行控制行程開關(7)固定在導筒(3)上,其特征在于,引錠桿(1)的側面加工有凹槽(12),脫錠行程開關(8)、停止行程開關(9)分別固定在導筒(3)上,與凹槽端部(14)相配合,脫錠行程開關(8)與凹槽端部(14)相接觸時,脫錠行程開關(8)開始工作,停止行程開關(9)與凹槽端部(14)相接觸時,停止行程開關(9)開始工作。
專利摘要本實用新型涉及連續(xù)鑄鋼設備,是一種連鑄機中用的引錠桿運行控制機構。本實用新型為一種引錠桿運行控制機構,它包括引錠桿、傳動裝置、導筒、下行控制行程開關、脫錠行程開關、停止行程開關、脫錠輥以及拉矯輥,下行控制行程開關固定在導筒上,其要點在于,引錠桿的側面加工有凹槽,脫錠行程開關、停止行程開關分別固定在導筒上,與凹槽端部相配合,脫錠行程開關與凹槽端部相接觸時,脫錠行程開關開始工作,停止行程開關與凹槽端部相接觸時,停止行程開關開始工作。本實用新型的優(yōu)點在于結構緊湊合理,易于安裝維修,安全可靠,故障率低,可大大減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。適用于小方坯、大方坯、矩形坯、圓坯等多種機型。
文檔編號B22D11/18GK202894250SQ20122057479
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權日2012年11月5日
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