專利名稱：用于鋼鐵加熱的感應(yīng)加熱器系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種感應(yīng)加熱器，屬于鋼鐵加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
感應(yīng)加熱器是一種電感線圈，它能通過(guò)合理分布感應(yīng)磁場(chǎng)來(lái)滿足各種加熱工藝，利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)，這個(gè)交變的磁場(chǎng)使其中的金屬導(dǎo)體內(nèi)部產(chǎn)生渦流，從而使金屬工件迅速發(fā)熱。在感應(yīng)加熱的過(guò)程中，溫度升高的只是被加熱工件的金屬部分，本身和被加熱工件的非金屬部分并不發(fā)熱。普通感應(yīng)加熱器是通過(guò)改變交變電流的頻率來(lái)控制加熱功率的，當(dāng)要加熱大規(guī)格和高產(chǎn)量鋼坯時(shí)，功率增大是有一定限度，所以限制了其加熱能力，當(dāng)功率增大到一定限度，漏磁的現(xiàn)象會(huì)愈加嚴(yán)重，滿足不了鋼鐵生產(chǎn)的需求；普通感應(yīng)加熱器的內(nèi)襯料采用單層耐火打結(jié)料，因此隔熱效果差，容易損壞設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種功率高、無(wú)漏磁現(xiàn)象、隔熱效果好的感應(yīng)加熱器系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于鋼鐵加熱的感應(yīng)加熱器系統(tǒng)，包括感應(yīng)加熱器，其特點(diǎn)是:所述感應(yīng)加熱器至少有兩個(gè)，相鄰兩個(gè)感應(yīng)加熱器之間設(shè)置有輥道，每個(gè)感應(yīng)加熱器包括線圈、爐體和孔槽，所述線圈設(shè)置在爐體的爐壁內(nèi)，所述線圈和孔槽之間設(shè)置有內(nèi)襯料。本實(shí)用新型一種用于鋼鐵加熱的感應(yīng)加熱器系統(tǒng)，其線圈是由銅管螺旋繞成，線圈的外表面上均勻設(shè)置有至少兩個(gè)磁軛。本實(shí)用新型一種用于鋼鐵加熱的感應(yīng)加熱器系統(tǒng)，其內(nèi)襯料由三層緊密復(fù)合而成，最內(nèi)層為耐火打結(jié)料，中間層為絕熱棉，最外層為耐熱陶瓷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種用于鋼鐵加熱的感應(yīng)加熱器系統(tǒng)，由于感應(yīng)加熱器由至少有兩個(gè)，相鄰兩個(gè)感應(yīng)加熱器之間設(shè)置有輥道，因此可以根據(jù)產(chǎn)量組配多組感應(yīng)加熱器，組合成大功率加熱器，能達(dá)到加熱大規(guī)格高產(chǎn)量鋼坯的要求；由于線圈的外表面上均勻設(shè)置有至少兩個(gè)磁軛，因此無(wú)漏磁現(xiàn)象；由于內(nèi)襯料由三層緊密復(fù)合而成，因此隔熱效果好，不易損壞設(shè)備。

圖1為本實(shí)用新型一種用于鋼鐵加熱的感應(yīng)加熱器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為單個(gè)感應(yīng)加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A向剖面圖。圖4為本實(shí)用新型一種用于鋼鐵加熱的感應(yīng)加熱器系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)施例圖。[0015]圖中:引水管I線圈2磁軛3端板4接線板5爐體6內(nèi)襯料7爐架8螺絲桿9孔槽10連鑄機(jī)11熱連鑄坯12感應(yīng)加熱器13整流逆變電源柜14軋機(jī)15。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1-3，本實(shí)用新型涉及一種用于鋼鐵加熱的感應(yīng)加熱器系統(tǒng)，它包括感應(yīng)加熱器13，感應(yīng)加熱器13至少有兩個(gè)，相鄰兩個(gè)感應(yīng)加熱器之間設(shè)置有輥道，每個(gè)感應(yīng)器包括線圈2、端板4、爐體6、爐架8和孔槽10，所述爐體6呈長(zhǎng)方體，端板4設(shè)置在爐體6的前后兩側(cè)，爐體6的左側(cè)外表面上設(shè)置有引水管1，所述爐體6的右側(cè)外表面上設(shè)置有接線板5，所述線圈2設(shè)置在爐體6的爐壁內(nèi)，線圈2是由銅管螺旋繞成，線圈2的前后端面均為矩形，線圈2的上下左右四個(gè)外表面上均設(shè)置有一個(gè)磁軛3，所述爐體6的爐壁內(nèi)設(shè)置有爐架8，所述爐架8上下左右共有四個(gè)，每個(gè)爐架8上設(shè)置有兩個(gè)螺絲桿9，螺絲桿9能支撐磁軛3使其固定在線圈2的外表面上，所述線圈2和孔槽10之間設(shè)置有內(nèi)襯料7，內(nèi)襯料7由三層緊密復(fù)合而成，最內(nèi)層為耐火打結(jié)料，中間層為絕熱棉，最外層為耐熱陶瓷。參見(jiàn)圖4，應(yīng)用實(shí)施例圖包括連鑄機(jī)11、熱連鑄坯12、感應(yīng)加熱器13、整流逆變電源柜14和軋機(jī)15，所述整流逆變電源柜14設(shè)置在感應(yīng)加熱器13的后方，軋機(jī)15設(shè)置在感應(yīng)加熱器13的右方，熱連鑄坯12從連鑄機(jī)11出來(lái)，進(jìn)入感應(yīng)加熱器13，通過(guò)整流逆變電源柜14調(diào)整適當(dāng)頻率，熱連鑄坯12就會(huì)被加熱，最后進(jìn)入軋機(jī)15進(jìn)行軋制，熱連鑄坯12的加熱曲線呈階梯狀，由于感應(yīng)加熱器13至少有兩個(gè)，相鄰兩個(gè)感應(yīng)加熱器之間設(shè)置有輥道，可以根據(jù)產(chǎn)量組配多組感應(yīng)加熱器，通過(guò)采用獨(dú)立功率單元化組合而成，每個(gè)功率單元是獨(dú)立的互不干涉，這樣就可以組成無(wú)限大功率，具體每個(gè)單元功率大小及組合多少組是根據(jù)鋼坯規(guī)格和產(chǎn)量來(lái)組配，因此能達(dá)到加熱大規(guī)格高產(chǎn)量鋼坯的要求，并且漏磁的現(xiàn)象很小，制造成本低，能滿足鋼鐵生產(chǎn)的需求。
權(quán)利要求1.一種用于鋼鐵加熱的感應(yīng)加熱器系統(tǒng)，包括感應(yīng)加熱器(13)，其特征在于:所述感應(yīng)加熱器(13)由至少兩個(gè)感應(yīng)加熱器組成，相鄰兩個(gè)感應(yīng)加熱器之間設(shè)置有輥道，每個(gè)感應(yīng)加熱器包括線圈(2)、爐體(6)和孔槽(10)，所述線圈(2)設(shè)置在爐體(6)的爐壁內(nèi)，所述線圈(2)和孔槽(10)之間設(shè)置有內(nèi)襯料(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼鐵加熱的感應(yīng)加熱器系統(tǒng)，其特征在于:所述線圈(2)是由銅管螺旋繞成，線圈(2)的外表面上均勻設(shè)置有至少兩個(gè)磁軛(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于鋼鐵加熱的感應(yīng)加熱器系統(tǒng)，其特征在于:所述內(nèi)襯料(7 )由三層緊密復(fù)合而成，最內(nèi)層為耐火打結(jié)料，中間層為絕熱棉，最外層為耐熱陶瓷。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于鋼鐵加熱的感應(yīng)加熱器系統(tǒng)。它包括感應(yīng)加熱器(13)，所述感應(yīng)加熱器(13)至少有兩個(gè)感應(yīng)加熱器，相鄰兩個(gè)感應(yīng)加熱器之間設(shè)置有輥道，每個(gè)感應(yīng)加熱器包括線圈(2)、爐體(6)和孔槽(10)，所述線圈(2)設(shè)置在爐體(6)的爐壁內(nèi)，所述線圈(2)和孔槽(10)之間設(shè)置有內(nèi)襯料(7)。本實(shí)用新型一種用于鋼鐵加熱的感應(yīng)加熱器系統(tǒng)，由于感應(yīng)加熱器由至少有兩個(gè)，相鄰兩個(gè)感應(yīng)加熱器之間設(shè)置有輥道，因此可以根據(jù)產(chǎn)量組配多組感應(yīng)加熱器，組合成大功率加熱器，能達(dá)到加熱大規(guī)格高產(chǎn)量鋼坯的要求；由于線圈的外表面上均勻設(shè)置有至少兩個(gè)磁軛，因此無(wú)漏磁現(xiàn)象；由于內(nèi)襯料由三層緊密復(fù)合而成，因此隔熱效果好，不易損壞設(shè)備。
文檔編號(hào)C21D1/42GK202973934SQ201220575579
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
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