專利名稱：水鉆拋光盤磨耗自動補償檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
水鉆拋光盤磨耗自動補償檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及磨拋生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及到水鉆拋光盤磨耗自動補償檢 測裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在磨拋生產(chǎn)線中，特別是水晶鉆石的磨拋生產(chǎn)線，拋光盤的自動補償是關(guān)鍵技術(shù) 之一。拋光盤工作層由氧化鈰混合樹脂在鑄鐵盤托上模壓成型。在生產(chǎn)線工作過程中，隨 行夾具上的成排水晶鉆石在拋光盤工作層的表面加壓接觸，工作層逐漸磨耗，造成工作表 面高度下降，這就要求在每一個拋光工作循環(huán)之間讓隨行夾具的進給機構(gòu)根據(jù)拋光盤工作 層表面的磨耗量來增加一個補償進給，使得每一個工作循環(huán)中隨行夾具上的成排水鉆對拋 光盤工作層的加壓量保持恒定，生產(chǎn)線的工作運行才得以正常進行。而且，拋光盤的工作層 定期進行金剛筆修整后也需要進行進給補償。因此，需要提供一種可確定補償量的檢測裝 置，使磨拋生產(chǎn)線的伺服系統(tǒng)根據(jù)檢測到的補償量來自動補償隨行夾具的進給。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種水鉆拋光盤磨耗自動補償檢測裝置。[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)一種水鉆拋光盤 磨耗自動補償檢測裝置，其特征在于包括一機座、設(shè)在拋光盤上方與機座滑動配合的升降 滑枕、驅(qū)動滑枕升降的伺服電機、其支點軸設(shè)在滑枕側(cè)面且兩端分別沿滑枕的縱向和橫向 延伸的行程放大杠桿、安裝在行程放大杠桿的橫向端的用以接觸拋光盤的滾輪、于行程放 大杠桿橫向延伸這一側(cè)相反的那一側(cè)固定在滑枕上可被行程放大杠桿的縱向端觸發(fā)的位 移傳感器、以保持行程放大杠桿的橫向端往下擺動趨勢的彈簧以及限制該端往下擺動過度 的限位裝置。[0005]在上述基礎(chǔ)上，所述彈簧采用壓縮彈簧，設(shè)在行程放大杠桿的位移傳感器的這一 側(cè)，與行程放大杠桿相頂；所述限位裝置采用緊定螺紋緊固件，設(shè)在行程放大杠桿的壓縮彈 簧的另一側(cè)；所述位移傳感器為電感式傳感器；所述伺服電機和滑枕之間通過螺桿連接。[0006]采用本實用新型所帶來的有益效果磨拋生產(chǎn)線每完成一次水晶鉆石拋光的工作 循環(huán)后，伺服電機驅(qū)動升降滑枕快速下降至上一工作循環(huán)所記錄的位置后轉(zhuǎn)為慢速下降， 滾輪接觸到拋光盤工作表面后再下降一微小行程將引起行程放大杠桿繞支點軸旋轉(zhuǎn)，行程 放大杠桿的縱向延伸端擺向位移傳感器，直至觸發(fā)位移傳感器發(fā)出訊號，驅(qū)動伺服電機反 轉(zhuǎn)復位。由上一工作循環(huán)所記錄的升降位置到這次傳感器發(fā)出訊號時的下降位置的差值即 是上一工作循環(huán)的拋光盤工作層的磨耗量。這個磨耗量即是下次工作循環(huán)的補償量，它經(jīng) 伺服電機伺服系統(tǒng)記錄，經(jīng)處理后送到水晶鉆石隨行夾具的進給驅(qū)動裝置，實現(xiàn)水晶鉆石 拋光的自動補償。


[0007]圖1為本實用新型水鉆拋光盤磨耗自動補償檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0008]如圖1所示，一種水鉆拋光盤磨耗自動補償檢測裝置，包括一機座I，機座上安裝 有與其滑動配合且設(shè)在拋光盤2上方的升降滑枕3已及可驅(qū)動滑枕3升降的伺服電機4。 滑枕3的側(cè)面通過一支點軸5安裝一行程放大杠桿6，行程放大杠桿6的兩端分別沿滑枕3 的縱向和橫向延伸。行程放大杠桿6的橫向端安裝有用以接觸拋光盤2的滾輪7。于行程 放大杠桿6橫向延伸這一側(cè)相反的那一側(cè)的滑枕3上固定有可被行程放大杠桿6的縱向端 觸發(fā)的位移傳感器8。安裝有滑座上還安裝有以保持行程放大杠桿6的橫向端往下擺動趨 勢的彈簧以及限制該端往下擺動過度的限位裝置。[0009]具體的所述彈簧采用壓縮彈簧9，設(shè)在行程放大杠桿6的位移傳感器8的這一側(cè)， 與行程放大杠桿6相頂。所述限位裝置采用緊定螺紋緊固件10，設(shè)在行程放大杠桿6的壓 縮彈簧9的另一側(cè)。所述位移傳感器8為電感式傳感器。所述伺服電機4和滑枕3之間通 過螺桿11連接。[0010]工作原理磨拋生產(chǎn)線每完成一次水晶鉆石拋光的工作循環(huán)后，伺服電機4通過 螺桿11驅(qū)動升降滑枕3快速下降至上一工作循環(huán)所記錄的位置后轉(zhuǎn)為慢速下降，滾輪7接 觸到拋光盤2工作表面后再下降一微小行程將引起行程放大杠桿6繞支點軸5旋轉(zhuǎn)，行程 放大杠桿6的縱向端擺向位移傳感器8，直至觸發(fā)位移傳感器8發(fā)出訊號，驅(qū)動伺服電機4 反轉(zhuǎn)復位。由上一工作循環(huán)所記錄的升降位置到這次傳感器8發(fā)出訊號時的下降位置的差 值即是上一工作循環(huán)的拋光盤2工作層的磨耗量。這個磨耗量即是下次工作循環(huán)的補償 量，它經(jīng)伺服電機伺服系統(tǒng)記錄，經(jīng)處理后送到水晶鉆石隨行夾具的進給驅(qū)動裝置，實現(xiàn)水 晶鉆石拋光的自動補償。而調(diào)節(jié)緊定螺紋緊固件10，可調(diào)節(jié)行程放大杠桿6的復位位置，以 設(shè)定行程放大杠桿6合適的擺動幅度。
權(quán)利要求1.一種水鉆拋光盤磨耗自動補償檢測裝置,其特征在于包括一機座、設(shè)在拋光盤上方與機座滑動配合的升降滑枕、驅(qū)動滑枕升降的伺服電機、其支點軸設(shè)在滑枕側(cè)面且兩端分別沿滑枕的縱向和橫向延伸的行程放大杠桿、安裝在行程放大杠桿的橫向端的用以接觸拋光盤的滾輪、于行程放大杠桿橫向延伸這ー側(cè)相反的那ー側(cè)固定在滑枕上可被行程放大杠桿的縱向端觸發(fā)的位移傳感器、以保持行程放大杠桿的橫向端往下擺動趨勢的彈簧以及限制該端往下擺動過度的限位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水鉆拋光盤磨耗自動補償檢測裝置，其特征在于所述彈簧采用壓縮彈簧，設(shè)在行程放大杠桿的位移傳感器的這ー側(cè)，與行程放大杠桿相頂；所述限位裝置采用緊定螺紋緊固件，設(shè)在行程放大杠桿的壓縮彈簧的另ー側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水鉆拋光盤磨耗自動補償檢測裝置，其特征在于所述位移傳感器為電感式傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水鉆拋光盤磨耗自動補償檢測裝置，其特征在于所述伺服電機和滑枕之間通過螺桿連接。
專利摘要本實用新型公開一種水鉆拋光盤磨耗自動補償檢測裝置，包括一機座、設(shè)在拋光盤上方與機座滑動配合的升降滑枕、驅(qū)動滑枕升降的伺服電機、其支點軸設(shè)在滑枕側(cè)面且兩端分別沿滑枕的縱向和橫向延伸的行程放大杠桿、安裝在行程放大杠桿的橫向端的用以接觸拋光盤的滾輪、于行程放大杠桿橫向延伸這一側(cè)相反的那一側(cè)固定在滑枕上可被行程放大杠桿的縱向端觸發(fā)的位移傳感器、以保持行程放大杠桿的橫向端往下擺動趨勢的彈簧以及限制該端往下擺動過度的限位裝置。本實用新型可實時檢測拋光盤的磨耗量，為鉆石夾具的進給自動提供準確的補償量。
文檔編號B24B49/16GK202861998SQ20122058832
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者何仰華, 傅嘉澧 申請人:佛山市三水加美實業(yè)有限公司業(yè)鵬成分公司