專利名稱：一種電磁加熱退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電磁加熱退火爐技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電磁加熱退火爐，用于補(bǔ)償導(dǎo)線的退火工序。
背景技術(shù)：
[0002]目前補(bǔ)償導(dǎo)線的退火工序，一般是用電爐絲加熱，即在瓷管外纏繞爐絲，通過瓷管加熱對(duì)電線加熱退火，其不足之處為效率低、能耗大，工作不穩(wěn)定。發(fā)明內(nèi)容[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種電磁加熱退火爐。[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案是一種電磁加熱退火爐，其特征在于包括矩形中空的鐵芯、耐熱線圈、熱電偶、矩形殼體，中頻功率放大器、溫度控制器，在所述鐵芯的外端面上，間隔纏繞二組耐熱線圈，二組耐熱線圈設(shè)置在所述矩形殼體內(nèi)，二個(gè)所述熱電偶的一端分別依次穿過矩形殼體上設(shè)有的二個(gè)通孔、每組耐熱線圈上的線圈間隙置于鐵芯上設(shè)有的二個(gè)盲孔中；電路連接為熱電偶通過溫度控制器依次與中頻功率放大器、耐熱線圈連接。[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)是改用電磁加熱后，電能的消耗降低了 30 %，退火的溫度也穩(wěn)定了，控制的精度可以達(dá)到正負(fù)I度，達(dá)到了環(huán)保和節(jié)能的效果。


[0006]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0007]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；[0008]圖3為本實(shí)用新型的電路連接框圖。
具體實(shí)施方式
[0009]如圖1 所示電磁加熱退火爐，包括矩形中空的鐵芯1、耐熱線圈2、熱電偶3、矩形殼體4，中頻功率放大器、溫度控制器，在鐵芯I的外端面上，間隔纏繞二組耐熱線圈2，二組耐熱線圈2設(shè)置在矩形殼體4內(nèi)，二個(gè)熱電偶3的一端分別依次穿過矩形殼體4上設(shè)有的二個(gè)通孔4-1、每組耐熱線圈2上的線圈間隙置于鐵芯I上設(shè)有的二個(gè)盲孔1-1中；電路連接為熱電偶3通過溫度控制器依次與中頻功率放大器、耐熱線圈2連接。[0010]工作原理采用中頻功率放大器輸出的交流電流，通過耐熱線圈，產(chǎn)生磁場(chǎng)，使矩形中空的鐵芯產(chǎn)生渦流，使鐵芯變紅產(chǎn)生溫度，熱電偶測(cè)試溫度，用溫度控制器來調(diào)整溫度，溫度最高可達(dá)到650度，精度在正負(fù)I度，補(bǔ)償導(dǎo)線在矩形中空的鐵芯內(nèi)進(jìn)行退火。
權(quán)利要求1.一種電磁加熱退火爐，其特征在于包括矩形中空的鐵芯(I)、耐熱線圈(2)、熱電偶(3)、矩形殼體(4)，中頻功率放大器、溫度控制器，在所述鐵芯(I)的外端面上，間隔纏繞二組耐熱線圈(2)，二組耐熱線圈(2)設(shè)置在所述矩形殼體(4)內(nèi)，二個(gè)所述熱電偶(3)的一端分別依次穿過矩形殼體(4)上設(shè)有的二個(gè)通孔(4-1)、每組耐熱線圈(2)上的線圈間隙置于鐵芯(I)上設(shè)有的二個(gè)盲孔(1-1)中；電路連接為熱電偶(3)通過溫度控制器依次與中頻功率放大器、耐熱線圈(2)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電磁加熱退火爐。包括矩形中空的鐵芯、耐熱線圈、熱電偶、矩形殼體，中頻功率放大器、溫度控制器，在鐵芯的外端面上間隔纏繞二組耐熱線圈，二組耐熱線圈設(shè)置在矩形殼體內(nèi)，二個(gè)熱電偶的一端分別依次穿過矩形殼體上設(shè)有的二個(gè)通孔、每組耐熱線圈上的線圈間隙置于鐵芯上設(shè)有的二個(gè)盲孔中；電路連接為熱電偶通過溫度控制器依次與中頻功率放大器、耐熱線圈連接。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是改用電磁加熱后，電能的消耗降低了30%，退火的溫度也穩(wěn)定了，控制的精度可以達(dá)到正負(fù)1度，達(dá)到了環(huán)保和節(jié)能的效果。
文檔編號(hào)C21D1/26GK202865268SQ20122059305
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者樊濤春, 劉振津, 范建國, 王鐵成 申請(qǐng)人:天津市信九電子有限公司