專利名稱：一種金剛石薄壁鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金剛石薄壁鉆頭。
背景技術(shù)：
公知的，金剛石薄壁鉆頭主要由圓管狀金屬基體和設(shè)置于金屬基體前端口沿上的金剛石刀頭組成，圓管狀金屬基體尾端設(shè)置有用于與驅(qū)動裝置連接的定位機(jī)構(gòu)，金剛石薄壁鉆頭通常用于在石材上鉆孔，現(xiàn)有的金剛石薄壁鉆頭所加工的孔存在孔壁粗糙的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可在鉆孔的同時對孔壁進(jìn)行打磨的金剛石薄壁鉆頭。本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種金剛石薄壁鉆頭，包括圓管狀金屬基體、設(shè)置于金屬基體前端口沿上的金剛石刀頭，其特征在于所述圓管狀金屬基體的外壁釬焊有沿圓管狀金屬基體軸向延伸的金剛石磨削層。進(jìn)一步的，所述圓管狀金屬基體的外壁圓周分布有四個所述金剛石磨削層。進(jìn)一步的，所述圓管狀金屬基體的管壁形成有位于相鄰兩所述金剛石磨削層之間的散熱孔，散熱孔為沿圓管狀金屬基體軸向延伸的長形孔。進(jìn)一步的，所述金剛石磨削層為沿圓管狀金屬基體軸向延伸的矩形。進(jìn)一步的，所述金剛石磨削層位于所述圓管狀金屬基體前段位置。本實(shí)用新型具有如下有益效果通過釬焊工藝在圓管狀金屬基體外壁鍍上金剛石磨削層，這樣金剛石薄壁鉆頭在鉆孔的同時金剛石磨削層可對孔壁進(jìn)行打磨，從而在石材上加工孔壁光滑的孔，孔壁光滑可有利于在孔中填充或安裝物品。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1所示，一種金剛石薄壁鉆頭，包括圓管狀金屬基體1、設(shè)置于金屬基體I前端口沿上的金剛石刀頭2，圓管狀金屬基體I的外壁釬焊有沿圓管狀金屬基體軸向延伸的四個矩形金剛石磨削層3，四個矩形金剛石磨削層3圓周分布在圓管狀金屬基體I外壁上，相鄰兩金剛石磨削層3之間的管壁上形成有沿圓管狀金屬基體軸向延伸的長形散熱孔11，金剛石磨削層3位于圓管狀金屬基體I前段位置。上述金剛石磨削層3為通過釬焊技術(shù)將合金粉末和金剛石一起鍍在金屬基體I外壁上形成的，合金粉末作為釬料將金剛石粘結(jié)在金屬基體I外壁上。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金剛石薄壁鉆頭，包括圓管狀金屬基體、設(shè)置于金屬基體前端口沿上的金剛石刀頭，其特征在于所述圓管狀金屬基體的外壁釬焊有沿圓管狀金屬基體軸向延伸的金剛石磨削層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石薄壁鉆頭，其特征在于所述圓管狀金屬基體的外壁圓周分布有四個所述金剛石磨削層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛石薄壁鉆頭，其特征在于所述圓管狀金屬基體的管壁形成有位于相鄰兩所述金剛石磨削層之間的散熱孔，散熱孔為沿圓管狀金屬基體軸向延伸的長形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種金剛石薄壁鉆頭，其特征在于所述金剛石磨削層為沿圓管狀金屬基體軸向延伸的矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種金剛石薄壁鉆頭，其特征在于所述金剛石磨削層位于所述圓管狀金屬基體前段位置。
專利摘要一種金剛石薄壁鉆頭，包括圓管狀金屬基體、設(shè)置于金屬基體前端口沿上的金剛石刀頭，所述圓管狀金屬基體的外壁釬焊有沿圓管狀金屬基體軸向延伸的金剛石磨削層，所述圓管狀金屬基體的外壁圓周分布有四個所述金剛石磨削層，本實(shí)用新型提供的薄壁鉆頭可在鉆孔的同時對孔壁進(jìn)行打磨。
文檔編號B24B5/48GK202895486SQ20122059903
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者陳秋平, 陳曉龍 申請人:泉州市洛江區(qū)雙陽金剛石工具有限公司