專利名稱：鑄造件剪緣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄造件剪緣技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鑄造件剪緣裝置。
背景技術(shù)：
目前，全球鑄件市場的1/3市場份額在中國，中國鑄造業(yè)產(chǎn)量連續(xù)7年居世界第一，已成為名副其實(shí)的鑄造業(yè)大國，然而由于一些技術(shù)問題一直得不到有效的改善，大大制約了行業(yè)的發(fā)展。在現(xiàn)有技術(shù)中，鑄造加工的打磨工序通常都由作業(yè)者手工作業(yè)完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，手工打磨精度低、耗損嚴(yán)重、用工量大、用工成本高等因素也大大提高了生產(chǎn)成本。同時(shí)，傳統(tǒng)手工打磨車間的格局、結(jié)構(gòu)不合理以及不能及時(shí)、有效的回收費(fèi)屑的因素導(dǎo)致其內(nèi)部污染較為嚴(yán)重，對于作業(yè)人員的健康較為不利，也造成了不可再生材料資源的浪費(fèi)。再者，人工打磨還會(huì)危及到作業(yè)人員的人身安全，工作環(huán)境惡略、危險(xiǎn)也帶來了招工難、人工成本高的問題。有些企業(yè)采用進(jìn)口三維機(jī)械手來替代人工操作。然而，進(jìn)口三維機(jī)械手較為昂貴，而且只能完成某些鑄造件的特定打磨工序，多為非標(biāo)定制設(shè)備，導(dǎo)致了其加工產(chǎn)品的單一化。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供鑄造件剪緣裝置，它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能夠統(tǒng)籌監(jiān)控生產(chǎn)線整體、完成多種不同產(chǎn)品的剪緣加工，大幅度降低操作工人工作強(qiáng)度和工作量，節(jié)約電能，且噪音污染和液壓故障率等問題也隨之規(guī)避，它還降低人員管理成本，節(jié)約大量資金。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含總控中心1、人機(jī)交互界面2、安全防護(hù)罩3、鑄造件模具4、全封閉自動(dòng)門5、一號(hào)剪緣機(jī)床6、二號(hào)剪緣機(jī)床7、剪緣刃具8、檢測與計(jì)量裝置9和報(bào)警裝置10 ;—號(hào)剪緣機(jī)床6和二號(hào)剪緣機(jī)床7均與總控中心I連接，總控中心I上設(shè)有人機(jī)交互界面2和報(bào)警裝置10，一號(hào)剪緣機(jī)床6和二號(hào)剪緣機(jī)床7的兩側(cè)均設(shè)有安全防護(hù)罩3, —號(hào)剪緣機(jī)床6和二號(hào)剪緣機(jī)床7內(nèi)均設(shè)有鑄造件模具4和剪緣刃具8，鑄造件模具4的上方設(shè)有全封閉自動(dòng)門，鑄造件模具4的下方設(shè)有檢測與計(jì)量裝置9。本實(shí)用新型操作時(shí)針對不同鑄造件，設(shè)計(jì)鑄造件剪緣模具和刃具，將各設(shè)備采集的數(shù)據(jù)通過檢測與計(jì)量裝置9傳輸給總控中心1，通過中央處理器將各點(diǎn)數(shù)據(jù)歸類記錄，分別計(jì)算出每個(gè)采集點(diǎn)的節(jié)拍，時(shí)間，通過對比指出此點(diǎn)工作效率和設(shè)備等待時(shí)間，再將此類數(shù)據(jù)反饋給人機(jī)交互界面2，由主管人員調(diào)整整條線的生產(chǎn)排布，在此過程中任意點(diǎn)出現(xiàn)故障通過報(bào)警裝置10報(bào)警，均可將此點(diǎn)所在剪緣機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并將此故障機(jī)床從生產(chǎn)環(huán)節(jié)退出，狀態(tài)改為故障維護(hù)，并調(diào)整前后工序，和相關(guān)上下環(huán)節(jié)的人員設(shè)備配比，任何故障均不造成停產(chǎn)，極大的提高了生產(chǎn)安全性和人員安全性。[0008]本實(shí)用新型改變原始手工打磨合模線冒口方式為一次剪緣成型，提高加工精度和工作效率，大幅度降低操作工人工作強(qiáng)度和工作量，并采用氣液式增壓裝置，省去常規(guī)設(shè)備中電機(jī)油泵等能耗點(diǎn)，節(jié)約電能，且噪音污染和液壓故障率等問題也隨之減少了。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能夠統(tǒng)籌監(jiān)控生產(chǎn)線整體、完成多種不同產(chǎn)品的剪緣加工，大幅度降低操作工人工作強(qiáng)度和工作量，節(jié)約電能，且噪音污染和液壓故障率等問題也隨之規(guī)避，它還降低人員管理成本，節(jié)約大量資金。


:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
:參照圖1，本具體實(shí)施采用以下技術(shù)方案:它包含總控中心1、人機(jī)交互界面2、安全防護(hù)罩3、鑄造件模具4、全封閉自動(dòng)門5、一號(hào)剪緣機(jī)床6、二號(hào)剪緣機(jī)床7、剪緣刃具8、檢測與計(jì)量裝置9和報(bào)警裝置10 ;—號(hào)剪緣機(jī)床6和二號(hào)剪緣機(jī)床7均與總控中心I連接，總控中心I上設(shè)有人機(jī)交互界面2和報(bào)警裝置10，一號(hào)剪緣機(jī)床6和二號(hào)剪緣機(jī)床7的兩側(cè)均設(shè)有安全防護(hù)罩3，一號(hào)剪緣機(jī)床6和二號(hào)剪緣機(jī)床7內(nèi)均設(shè)有鑄造件模具4和剪緣刃具8，鑄造件模具4的上方設(shè)有全封閉自動(dòng)門，鑄造件模具4的下方設(shè)有檢測與計(jì)量裝置9。本具體實(shí)施操作時(shí)針對不同鑄造件，設(shè)計(jì)鑄造件剪緣模具和刃具，將各設(shè)備采集的數(shù)據(jù)通過檢測與計(jì)量裝置9傳輸給總控中心1，通過中央處理器將各點(diǎn)數(shù)據(jù)歸類記錄，分別計(jì)算出每個(gè)采集點(diǎn)的節(jié)拍，時(shí)間，通過對比指出此點(diǎn)工作效率和設(shè)備等待時(shí)間，再將此類數(shù)據(jù)反饋給人機(jī)交互界面2，由主管人員調(diào)整整條線的生產(chǎn)排布，在此過程中任意點(diǎn)出現(xiàn)故障通過報(bào)警裝置10報(bào)警，均可將此點(diǎn)所在剪緣機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并將此故障機(jī)床從生產(chǎn)環(huán)節(jié)退出，狀態(tài)改為故障維護(hù)，并調(diào)整前后工序，和相關(guān)上下環(huán)節(jié)的人員設(shè)備配比，任何故障均不造成停產(chǎn)，極大的提高了生產(chǎn)安全性和人員安全性。本具體實(shí)施改變原始手工打磨合模線冒口方式為一次剪緣成型，提高加工精度和工作效率，大幅度降低操作工人工作強(qiáng)度和工作量，并采用氣液式增壓裝置，省去常規(guī)設(shè)備中電機(jī)油泵等能耗點(diǎn)，節(jié)約電能，且噪音污染和液壓故障率等問題也隨之減少了。本具體實(shí)施結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能夠統(tǒng)籌監(jiān)控生產(chǎn)線整體、完成多種不同產(chǎn)品的剪緣加工，大幅度降低操作工人工作強(qiáng)度和工作量，節(jié)約電能，且噪音污染和液壓故障率等問題也隨之規(guī)避，它還降低人員管理成本，節(jié)約大量資金。
權(quán)利要求1.鑄造件剪緣裝置，其特征在于它包含總控中心(I)、人機(jī)交互界面(2)、安全防護(hù)罩(3)、鑄造件模具(4)、全封閉自動(dòng)門(5)、一號(hào)剪緣機(jī)床￠)、二號(hào)剪緣機(jī)床(7)、剪緣刃具(8)、檢測與計(jì)量裝置(9)和報(bào)警裝置(10);—號(hào)剪緣機(jī)床(6)和二號(hào)剪緣機(jī)床(7)均與總控中心(I)連接，總控中心(I)上設(shè)有人機(jī)交互界面(2)和報(bào)警裝置(10)，一號(hào)剪緣機(jī)床(6)和二號(hào)剪緣機(jī)床(7)的兩側(cè)均設(shè)有安全防護(hù)罩(3),—號(hào)剪緣機(jī)床(6)和二號(hào)剪緣機(jī)床(7)內(nèi)均設(shè)有鑄造件模具(4)和剪緣刃具(8)，鑄造件模具(4)的上方設(shè)有全封閉自動(dòng)門，鑄造件模具(4)的下方設(shè)有 檢測與計(jì)量裝置(9)。
專利摘要鑄造件剪緣裝置，它涉及鑄造件剪緣技術(shù)領(lǐng)域。一號(hào)剪緣機(jī)床和二號(hào)剪緣機(jī)床均與總控中心連接，總控中心上設(shè)有人機(jī)交互界面和報(bào)警裝置，一號(hào)剪緣機(jī)床和二號(hào)剪緣機(jī)床的兩側(cè)均設(shè)有安全防護(hù)罩，一號(hào)剪緣機(jī)床和二號(hào)剪緣機(jī)床內(nèi)均設(shè)有鑄造件模具和剪緣刃具，鑄造件模具的上方設(shè)有全封閉自動(dòng)門，鑄造件模具的下方設(shè)有檢測與計(jì)量裝置。它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能夠統(tǒng)籌監(jiān)控生產(chǎn)線整體、完成多種不同產(chǎn)品的剪緣加工，大幅度降低操作工人工作強(qiáng)度和工作量，節(jié)約電能，且噪音污染和液壓故障率等問題也隨之規(guī)避，它還降低人員管理成本，節(jié)約大量資金。
文檔編號(hào)B22D31/00GK202951868SQ20122059967
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者陳躍程, 梁軍 申請人:天津中屹銘科技有限公司