專利名稱：火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于板坯連鑄機(jī)，由于鑄坯寬，切割時(shí)間長(zhǎng)，通常設(shè)置火焰切割機(jī)下橫移輥道，起支撐鑄坯和引錠桿的作用，并能在切割鑄坯時(shí)，通過橫移輥道的前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輥?zhàn)蛹皶r(shí)避讓割嘴，避免輥?zhàn)颖磺?。切割機(jī)下橫移輥道通過油缸的伸縮，帶動(dòng)成組輥道底部導(dǎo)軌沿支撐導(dǎo)向輪前進(jìn)后退，以此實(shí)現(xiàn)橫移輥道的位置變化?；鹧媲懈顧C(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪的安裝定位，國(guó)內(nèi)各連鑄廠家各不相同，有的采用一根通軸，依次穿過導(dǎo)輪支座安裝孔、導(dǎo)輪組件、支座另一側(cè)安裝孔，然后在伸出軸頭安裝開口銷的形式；還有就是軸頭端部加工凹槽，通過卡板將支撐導(dǎo)向輪心軸固定；還有一種是將支座做成活動(dòng)的，將支座扣入支撐導(dǎo)向輪兩側(cè)軸頭，外側(cè)加卡板固定，然后將導(dǎo)輪支座整體固定于支座底座上。以上幾種支撐導(dǎo)向輪的安裝、固定形式，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)向輪的定位，滿足切割機(jī)下橫移輥道沿支撐導(dǎo)輪移動(dòng)的使用要求，但在實(shí)際生產(chǎn)中，無法適應(yīng)連鑄機(jī)高效化生產(chǎn)的實(shí)際需求，更換時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，耗時(shí)費(fèi)力，且無法實(shí)現(xiàn)快速更換要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):—種火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置，包括導(dǎo)輪支座和心軸，所述導(dǎo)輪支座的兩端分別設(shè)有突起，突起上設(shè)有卡槽，心軸的兩端分別設(shè)置于卡槽內(nèi)，心軸的中部設(shè)有支撐導(dǎo)向輪。進(jìn)一步的，所述卡槽的上方設(shè)有軸端壓板，軸端壓板通過螺栓組件固定于所述突起的頂面上。進(jìn)一步的,所述心軸的軸端與卡槽的槽底之間設(shè)有墊片。優(yōu)選的，所述卡槽的內(nèi)壁與突起的頂面之間具有倒角；所述卡槽的截面為方形或U形。本實(shí)用新型的有益效果為:具有結(jié)構(gòu)合理、新穎、可靠、實(shí)用等特點(diǎn)，具備了火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪位置的準(zhǔn)確、快速定位，并能夠?qū)崿F(xiàn)整套支撐導(dǎo)向輪的快速更換功能，減少了安裝、調(diào)整以及更換時(shí)間，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，滿足了現(xiàn)代鋼廠高效連鑄機(jī)高效生產(chǎn)的需求。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置的主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置中導(dǎo)輪支座的主視圖；圖4是圖3的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置中心軸的主視圖；圖6是圖5的B向結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置中導(dǎo)輪支座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置中心軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的C向結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、支撐導(dǎo)向輪；2、螺栓組件；3、軸端壓板；4、導(dǎo)輪支座；5、心軸；6、墊片；7、卡槽；
8、倒角；9、突起。
具體實(shí)施方式
如圖1-9所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置，包括導(dǎo)輪支座4和心軸5，所述導(dǎo)輪支座4的兩端分別設(shè)有突起9，突起9上設(shè)有卡槽7，心軸5的兩端分別設(shè)置于卡槽7內(nèi)，心軸5的中部設(shè)有支撐導(dǎo)向輪I。所述卡槽7的內(nèi)壁與突起9的頂面之間具有倒角8。所述卡槽7的截面為方形。所述卡槽7的上方設(shè)有軸端壓板3，軸端壓板3通過螺栓組件2固定于所述突起9的頂面上。所述心軸5的軸端與卡槽7的槽底之間設(shè)有墊片6 ;所述卡槽7的截面為U形。使用時(shí)，將心軸5的兩側(cè)軸端安放在導(dǎo)輪支座4的卡槽7內(nèi)，心軸5的方形軸端或U形軸端與導(dǎo)輪支座4的卡槽7之間形成微小裝配間隙,形成對(duì)心軸5橫向的限位；安裝后與導(dǎo)輪支座4兩卡槽內(nèi)側(cè)定位面形成微小裝配間隙，以此形成對(duì)心軸5、支撐導(dǎo)向輪I的縱向位置的定位；然后將軸端壓板3扣壓在導(dǎo)輪支座4的突起9頂面，用螺栓組件2將支撐導(dǎo)向輪I的心軸5緊緊壓緊，則形成了對(duì)支撐導(dǎo)向輪I向上位移的限位，完成了整個(gè)支撐導(dǎo)向輪I的安裝、定位。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用出現(xiàn)導(dǎo)輪支座4基礎(chǔ)沉降或支撐導(dǎo)向輪I輥面磨損，需要調(diào)整支撐導(dǎo)向輪I的心軸5中心高度時(shí)，可通過以下方式解決:當(dāng)調(diào)整量較大時(shí)，可通過在導(dǎo)輪支座4底部增加墊片來實(shí)現(xiàn)；當(dāng)調(diào)整量較小時(shí)，可以通過在心軸5與導(dǎo)輪支座4的卡槽7底部接觸面添加墊片6來實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置，包括導(dǎo)輪支座(4)和心軸(5)，其特征在于:所述導(dǎo)輪支座(4)的兩端分別設(shè)有突起(9)，突起(9)上設(shè)有卡槽(7)，心軸(5)的兩端分別設(shè)置于卡槽(7)內(nèi)，心軸(5)的中部設(shè)有支撐導(dǎo)向輪(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置，其特征在于:所述卡槽(7)的內(nèi)壁與突起(9)的頂面之間具有倒角(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置，其特征在于:所述卡槽(7)的截面為方形或U形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置，其特征在于:所述卡槽(7)的上方設(shè)有軸端壓板(3)，軸端壓板(3)通過螺栓組件(2)固定于所述突起(9)的頂面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置，其特征在于:所述心軸(5)的軸端與卡槽(7)的槽底之間設(shè)有墊片(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪安裝定位裝置，包括導(dǎo)輪支座和心軸，所述導(dǎo)輪支座的兩端分別設(shè)有突起，突起上設(shè)有卡槽，心軸的兩端分別設(shè)置于卡槽內(nèi)，心軸的中部設(shè)有支撐導(dǎo)向輪。所述卡槽的上方設(shè)有軸端壓板，軸端壓板通過螺栓組件固定于所述突起的頂面上。所述心軸的軸端與卡槽的槽底之間設(shè)有墊片。本實(shí)用新型的有益效果為具備了火焰切割機(jī)下橫移輥道支撐導(dǎo)向輪位置的準(zhǔn)確、快速定位，并能夠?qū)崿F(xiàn)整套支撐導(dǎo)向輪的快速更換功能，減少了安裝、調(diào)整以及更換時(shí)間，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，滿足了現(xiàn)代鋼廠高效連鑄機(jī)高效生產(chǎn)的需求。
文檔編號(hào)B22D11/126GK202921887SQ20122063212
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者張曦, 孟憲金, 張成武, 譚霖林, 李洪濤, 潘麗瑋, 史小藝, 張阿娜 申請(qǐng)人:唐山渤海冶金設(shè)備有限責(zé)任公司