專利名稱：壓鑄機(jī)的噴灑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓鑄機(jī)的噴灑裝置。
背景技術(shù)：
壓鑄機(jī)是一種通過壓鑄制造模具的設(shè)備，模具通過壓鑄機(jī)制造成型后，需要對壓鑄機(jī)內(nèi)的模具進(jìn)行噴水、噴氣或噴劑進(jìn)行冷卻、沖雜質(zhì)、吹干或脫模?，F(xiàn)有技術(shù)中，都是通過人工方式對壓鑄機(jī)內(nèi)的模具進(jìn)行噴水、噴氣或噴劑，此種方式，存在效率低下、效果較差的缺點，并存在一定的安全隱患。目前沒有一種能夠自動機(jī)械化實現(xiàn)上述操作的裝置。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種效率更高、效果更好、更加安全實現(xiàn)自動機(jī)械化操作的壓鑄機(jī)的噴灑裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種壓鑄機(jī)的噴灑裝置，包括噴灑機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動噴灑機(jī)構(gòu)移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述噴灑機(jī)構(gòu)包括噴頭、連接噴頭的介質(zhì)管道以及驅(qū)動噴頭轉(zhuǎn)動的噴頭驅(qū)動單元。通過采用上述技術(shù)方案，模具通過壓鑄機(jī)制造成型后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動噴灑機(jī)構(gòu)移動伸入至壓鑄機(jī)內(nèi)，通過介質(zhì)管道與噴頭進(jìn)行噴水、噴氣或噴劑以對壓鑄機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻、沖雜質(zhì)、吹干或脫模，并且在工作過程中噴頭驅(qū)動單元驅(qū)動噴頭轉(zhuǎn)動，提高了噴灑裝置的工作效率。從而，本實用新型技術(shù)方案，具有效率更高、效果更好、更加安全實現(xiàn)自動機(jī)械化操作的效果。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置所述噴灑機(jī)構(gòu)還包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸可周向轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)通道，所述轉(zhuǎn)軸包括置于殼體內(nèi)的本體以及延伸出殼體外的延伸端，所述本體上設(shè)置有凹槽，所述凹槽呈周向設(shè)置在本體上，本體對應(yīng)凹槽兩側(cè)位置與殼體之間設(shè)置有密封單元，凹槽內(nèi)設(shè)置有與所述介質(zhì)通道相通的介質(zhì)進(jìn)口，所述殼體設(shè)置有由殼體外部導(dǎo)通至殼體內(nèi)對應(yīng)本體凹槽位置的殼體通道，所述殼體通道的外側(cè)端連接有介質(zhì)連接管，所述延伸端上設(shè)置有與所述介質(zhì)通道相通的介質(zhì)出口，所述介質(zhì)出口與所述噴頭通過連接管相導(dǎo)通連接，所述噴頭驅(qū)動單元驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。通過采用上述技術(shù)方案，噴灑介質(zhì)由介質(zhì)連接管通入至凹槽，然后由介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)通道以及介質(zhì)出口通出至噴頭進(jìn)行噴灑，并且如此設(shè)置，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，噴灑介質(zhì)也不易造成泄露。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置所述轉(zhuǎn)軸兩端均分別設(shè)置有延伸出殼體外的延伸端，兩個延伸端上均分別設(shè)置有與所述介質(zhì)通道相通的介質(zhì)出口，并且兩個介質(zhì)出口均分別連接有噴頭。通過采用上述技術(shù)方案，增多了噴灑裝置的噴灑位置，進(jìn)一步提高了工作效率。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有兩個介質(zhì)通道，所述本體上設(shè)置有兩個凹槽，兩個凹槽內(nèi)均設(shè)置有分別與兩個介質(zhì)通道相通的介質(zhì)進(jìn)口，兩個凹槽之間也設(shè)置有密封單元，兩個介質(zhì)通道對應(yīng)兩個延伸端位置均設(shè)置有介質(zhì)出口，各個延伸端的兩個介質(zhì)出口與對應(yīng)延伸端的噴頭相連接。通過采用上述技術(shù)方案，噴灑裝置可通過一個介質(zhì)通道進(jìn)行一種介質(zhì)的噴灑，也可以通過兩個介質(zhì)通道進(jìn)行兩種不同介質(zhì)的噴灑，更進(jìn)一步提高了工作效率。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置所述兩個介質(zhì)通道中的一個介質(zhì)通道的兩個介質(zhì)出口的開口方向設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)，另一個介質(zhì)通道的兩個介質(zhì)出口的開口方向呈相反設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)噴灑介質(zhì)為氣體時，由于存在較大的壓力，通過兩個介質(zhì)出口的開口方向呈相反設(shè)置的介質(zhì)通道進(jìn)行噴氣，使得壓力得到較好的平衡，提高了噴灑裝置的使用壽命。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置所述噴頭呈可轉(zhuǎn)動設(shè)置，并且噴頭內(nèi)設(shè)置有造霧器。通過采用上述技術(shù)方案，可通過轉(zhuǎn)動噴頭，增大或減小噴頭的噴灑面積。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置所述噴頭驅(qū)動單元包括設(shè)置在殼體內(nèi)的主動軸，主動軸一端延伸至殼體外，主動軸上設(shè)置有主動齒輪，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與主動齒輪相配合的從動齒輪。通過采用上述技術(shù)方案，主動軸轉(zhuǎn)動時，主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，如此設(shè)置，使得噴灑裝置結(jié)構(gòu)小巧緊湊，以更加方便的應(yīng)用于壓鑄機(jī)內(nèi)狹小的空間。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置所述殼體上設(shè)置有限制轉(zhuǎn)軸沿其軸向移動的定位銷。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括罩殼以及設(shè)置在罩殼內(nèi)的驅(qū)動氣缸。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型實施例的噴灑機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖一；圖3為本實用新型實施例的噴灑機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖二 ；圖4為本實用新型實施例的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)圖一；圖5為本實用新型實施例的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)圖二；圖6為本實用新型實施例的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)圖三；圖7為圖5的A-A剖視圖；圖8為圖6的B-B剖視圖。
具體實施方式
參見附圖1至附圖8，本實用新型公開的壓鑄機(jī)的噴灑裝置，包括噴灑機(jī)構(gòu)I以及驅(qū)動噴灑機(jī)構(gòu)I移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)2，所述噴灑機(jī)構(gòu)I包括噴頭101、連接噴頭101的介質(zhì)管道以及驅(qū)動噴頭101轉(zhuǎn)動的噴頭驅(qū)動單元102。通過采用上述技術(shù)方案，模具通過壓鑄機(jī)制造成型后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)2驅(qū)動噴灑機(jī)構(gòu)I移動伸入至壓鑄機(jī)內(nèi)，通過介質(zhì)管道與噴頭101進(jìn)行噴水、噴氣或噴劑以對壓鑄機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻、沖雜質(zhì)、吹干或脫模，并且在工作過程中噴頭驅(qū)動單元102驅(qū)動噴頭101轉(zhuǎn)動，提高了噴灑裝置的工作效率。從而，本實用新型技術(shù)方案，具有效率更高、效果更好、更加安全實現(xiàn)自動機(jī)械化操作的效果。[0030]本實施例進(jìn)一步設(shè)置所述噴灑機(jī)構(gòu)I還包括殼體103，殼體103內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸104，所述轉(zhuǎn)軸104可周向轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體103內(nèi)，轉(zhuǎn)軸104內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)通道1041，所述轉(zhuǎn)軸104包括置于殼體內(nèi)的本體以及延伸出殼體外的延伸端,所述本體上設(shè)置有凹槽1042,所述凹槽1042呈周向設(shè)置在本體上，本體對應(yīng)凹槽1042兩側(cè)位置與殼體之間設(shè)置有密封單元，優(yōu)選的，密封單元，包括密封圈與密封凹槽1043，凹槽1042內(nèi)設(shè)置有與所述介質(zhì)通道1041相通的介質(zhì)進(jìn)口 1044，所述殼體103設(shè)置有由殼體103外部導(dǎo)通至殼體103內(nèi)對應(yīng)本體凹槽1042位置的殼體通道，所述殼體通道的外側(cè)端連接有介質(zhì)連接管105，所述延伸端上設(shè)置有與所述介質(zhì)通道1041相通的介質(zhì)出口 1045，所述介質(zhì)出口 1045與所述噴頭101通過連接管106相導(dǎo)通連接，所述噴頭驅(qū)動單元102驅(qū)動轉(zhuǎn)軸104轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸104帶動噴頭101 一起轉(zhuǎn)動。如此設(shè)置，噴灑介質(zhì)由介質(zhì)連接管105通入至凹槽1042，然后由介質(zhì)進(jìn)口1044、介質(zhì)通道1041以及介質(zhì)出口 1045通出至噴頭101進(jìn)行噴灑，并且如此設(shè)置，轉(zhuǎn)軸104轉(zhuǎn)動時，噴灑介質(zhì)也不易造成泄露。本實用新型可以在轉(zhuǎn)軸104的一端設(shè)置介質(zhì)出口 1045，本實施例優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸104兩端均分別設(shè)置有延伸出殼體103外的延伸端，兩個延伸端上均分別設(shè)置有與所述介質(zhì)通道1041相通的介質(zhì)出口 1045，并且兩個介質(zhì)出口 1045均分別連接有噴頭101。如此設(shè)置，增多了噴灑裝置的噴灑位置，進(jìn)一步提高了工作效率。本實用新型轉(zhuǎn)軸104內(nèi)可以設(shè)置一個或多個介質(zhì)通道1041，本實施例優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸104內(nèi)設(shè)置有兩個介質(zhì)通道1041，所述本體上設(shè)置有兩個凹槽1042，兩個凹槽1042內(nèi)均設(shè)置有分別與兩個介質(zhì)通道1041相通的介質(zhì)進(jìn)口 1044，兩個凹槽1042之間也設(shè)置有密封單元，兩個介質(zhì)通道1041對應(yīng)兩個延伸端位置均設(shè)置有介質(zhì)出口 1045，各個延伸端的兩個介質(zhì)出口 1045與對應(yīng)延伸端的噴頭101相連接。如此設(shè)置，噴灑裝置可通過一個介質(zhì)通道1041進(jìn)行一種介質(zhì)的噴灑，也可以通過兩個介質(zhì)通道1041進(jìn)行兩種不同介質(zhì)的噴灑，更進(jìn)一步提高了工作效率。本實施例進(jìn)一步優(yōu)選的，所述兩個介質(zhì)通道1041中的一個介質(zhì)通道1041的兩個介質(zhì)出口 1045的開口方向設(shè)置在轉(zhuǎn)軸104的同一側(cè)，另一個介質(zhì)通道1041的兩個介質(zhì)出口 1045的開口方向呈相反設(shè)置。如此設(shè)置，當(dāng)噴灑介質(zhì)為氣體時，由于存在較大的壓力，通過兩個介質(zhì)出口 1045的開口方向呈相反設(shè)置的介質(zhì)通道1041進(jìn)行噴氣，使得壓力得到較好的平衡，提高了噴灑裝置的使用壽命。本實施例進(jìn)一步設(shè)置所述噴頭101呈可轉(zhuǎn)動設(shè)置，并且噴頭101內(nèi)設(shè)置有造霧器。如此設(shè)置，可通過轉(zhuǎn)動噴頭101，增大或減小噴頭的噴灑面積。本實施例進(jìn)一步設(shè)置所述噴頭驅(qū)動單元102包括設(shè)置在殼體內(nèi)的主動軸，主動軸一端延伸至殼體103外，主動軸上設(shè)置有主動齒輪1021，轉(zhuǎn)軸104上設(shè)置有與主動齒輪1021相配合的從動齒輪1046。如此設(shè)置，主動軸轉(zhuǎn)動時，主動齒輪1021帶動從動齒輪1046轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸104轉(zhuǎn)動，如此設(shè)置，使得噴灑裝置結(jié)構(gòu)小巧緊湊，以更加方便的應(yīng)用于壓鑄機(jī)內(nèi)狹小的空間。此處需要說明的是，主動軸的驅(qū)動方式可以采用多種不同方式，如在主動軸上對于殼體103內(nèi)位置設(shè)置葉輪，再通過外部高壓氣道1022驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動以驅(qū)動主動軸轉(zhuǎn)動，該種方式，更能使得噴灑裝置結(jié)構(gòu)小巧、緊湊化，以更好的適用于壓鑄機(jī)。本實施例進(jìn)一步設(shè)置所述殼體103上設(shè)置有限制轉(zhuǎn)軸104沿其軸向移動的定位銷 107。[0037]本實施例進(jìn)一步設(shè)置所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)2包括罩殼201以及設(shè)置在罩殼201內(nèi)的驅(qū)動氣缸202。
權(quán)利要求1.一種壓鑄機(jī)的噴灑裝置，其特征在于:包括噴灑機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動噴灑機(jī)構(gòu)移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述噴灑機(jī)構(gòu)包括噴頭、連接噴頭的介質(zhì)管道以及驅(qū)動噴頭轉(zhuǎn)動的噴頭驅(qū)動單元。
2.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的壓鑄機(jī)的噴灑裝置，其特征在于:所述噴灑機(jī)構(gòu)還包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸可周向轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)通道，所述轉(zhuǎn)軸包括置于殼體內(nèi)的本體以及延伸出殼體外的延伸端，所述本體上設(shè)置有凹槽，所述凹槽呈周向設(shè)置在本體上，本體對應(yīng)凹槽兩側(cè)位置與殼體之間設(shè)置有密封單兀，凹槽內(nèi)設(shè)置有與所述介質(zhì)通道相通的介質(zhì)進(jìn)口，所述殼體設(shè)置有由殼體外部導(dǎo)通至殼體內(nèi)對應(yīng)本體凹槽位置的殼體通道，所述殼體通道的外側(cè)端連接有介質(zhì)連接管，所述延伸端上設(shè)置有與所述介質(zhì)通道相通的介質(zhì)出口，所述介質(zhì)出口與所述噴頭通過連接管相導(dǎo)通連接，所述噴頭驅(qū)動單元驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓鑄機(jī)的噴灑裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸兩端均分別設(shè)置有延伸出殼體外的延伸端，兩個延伸端上均分別設(shè)置有與所述介質(zhì)通道相通的介質(zhì)出口，并且兩個介質(zhì)出口均分別連接有噴頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鑄機(jī)的噴灑裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有兩個介質(zhì)通道，所述本體上設(shè)置有兩個凹槽，兩個凹槽內(nèi)均設(shè)置有分別與兩個介質(zhì)通道相通的介質(zhì)進(jìn)口，兩個凹槽之間也設(shè)置有密封單元，兩個介質(zhì)通道對應(yīng)兩個延伸端位置均設(shè)置有介質(zhì)出口，各個延伸端的兩個介質(zhì)出口與對應(yīng)延伸端的噴頭相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓鑄機(jī)的噴灑裝置，其特征在于:所述兩個介質(zhì)通道中的一個介質(zhì)通道的兩個介質(zhì)出口的開口方向設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)，另一個介質(zhì)通道的兩個介質(zhì)出口的開口方向呈相反設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的壓鑄機(jī)的噴灑裝置，其特征在于:所述噴頭呈可轉(zhuǎn)動設(shè)置，并且噴頭內(nèi)設(shè)置有造霧器。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的壓鑄機(jī)的噴灑裝置，其特征在于:所述噴頭驅(qū)動單元包括設(shè)置在殼體內(nèi)的主動軸，主動軸一端延伸至殼體外，主動軸上設(shè)置有主動齒輪，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與主動齒輪相配合的從動齒輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的壓鑄機(jī)的噴灑裝置，其特征在于:所述殼體上設(shè)置有限制轉(zhuǎn)軸沿其軸向移動的定位銷。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的壓鑄機(jī)的噴灑裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括罩殼以及設(shè)置在罩殼內(nèi)的驅(qū)動氣缸。
專利摘要本實用新型涉及一種壓鑄機(jī)的噴灑裝置，包括噴灑機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動噴灑機(jī)構(gòu)移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述噴灑機(jī)構(gòu)包括噴頭、連接噴頭的介質(zhì)管道以及驅(qū)動噴頭轉(zhuǎn)動的噴頭驅(qū)動單元。本實用新型技術(shù)方案，具有效率更高、效果更好、更加安全實現(xiàn)自動機(jī)械化操作的效果。
文檔編號B22D17/20GK202910279SQ20122064487
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者朱紅賓 申請人:朱紅賓