專利名稱：一種用于精密鑄造的型芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于精密鑄造的型芯。
背景技術(shù)：
型芯是精密鑄造中用于形成帶型腔鑄件的一種輔助材料，主要材料是高純石英玻璃粉、鋯英砂粉、無機纖維、硅溶膠等，通過材料的比例搭配，壓制成型，然后通過焙燒，得到成型型芯。將成型型芯放置在蠟?zāi)盒椭猩湎灒玫脚c鑄件產(chǎn)品形狀相同的蠟?zāi)?，再通過涂料、脫蠟、焙燒、澆注、清理工序,得到鑄件。目前國內(nèi)使用的型芯主要是一般使用表面粗糙度較高的陶瓷型芯，雖然方便型芯和鑄件之間的固定，但也因此而很難使鑄件的內(nèi)表面具有較高的光潔度，在鑄件成型后，型芯的殘余強度較高，鑄件的清理非常困難，需要用酸或堿長時間腐蝕后才能清理，不僅成本高，而且污染環(huán)境，生產(chǎn)出的產(chǎn)品——特別是薄壁鑄件，常常因為清理環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題而造成產(chǎn)品報廢。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于精密鑄造的型芯，該型芯采用表面粗糙度很低的陶瓷型芯，并且設(shè)有一固定結(jié)構(gòu)，從而保證鑄件內(nèi)表面的高光潔度，同時方便澆注和清理工序的進(jìn)行。本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。本實用新型提供的一種用于精密鑄造的型芯，包括型芯體端及延伸自型芯體端的鑲嵌端；所述型芯體端和鑲嵌端的表面粗糙度低于Ra0.2 ;鑲嵌端小于型芯體端。所述鑲嵌端端部為彎折狀，彎折角度在75°至115°之間。本實用新型的有益效果在于:能保持鑄件內(nèi)表面較高的表面光潔度，方便鑄件的后期清理，從而降低了成本，降低了環(huán)境污染，而且澆注時固定牢靠，防止了因表面光潔度高所造成的滑動，同時也方便滿足型芯對不同產(chǎn)品的要求。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中V-V面剖視圖；圖3是圖2中型芯使用時的示意圖；圖4是型芯使用時的俯視不意圖；圖中:1-型芯體端，2-鑲嵌端，3-鑄件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。[0015]如圖1至圖4所示的一種用于精密鑄造的型芯，包括型芯體端I及延伸自型芯體端的鑲嵌端2 ;所述型芯體端I和鑲嵌端2的表面粗糙度低于Ra0.2 ;鑲嵌端2小于型芯體端I。由于型芯體端I和鑲嵌端2的表面粗糙度低于Ra0.2，能保持鑄件3內(nèi)表面有較高的表面光潔度，方便鑄件3的后期清理，從而無需在后期用酸或堿進(jìn)行腐蝕清理，降低了成本，降低了環(huán)境污染。同時，鑲嵌端2小于型芯體端I也方便在清理時取出型芯，進(jìn)一步保證了用酸或堿進(jìn)行腐蝕清理的不必要。進(jìn)一步的，所述鑲嵌端2端部為彎折狀，彎折角度在75°至115°之間。由于鑲嵌端2端部的彎折可以起到很好的固定作用，故澆注時固定牢靠，防止了因表面光潔度高所造成的滑動，同時也方便滿足型芯對不同產(chǎn)品的要求。
權(quán)利要求1.一種用于精密鑄造的型芯，包括型芯體端(I)及延伸自型芯體端的鑲嵌端(2)，其特征是:所述型芯體端(I)和鑲嵌端(2)的表面粗糙度低于Ra0.2 ;鑲嵌端(2)小于型芯體端(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于精密鑄造的型芯，其特征是:所述鑲嵌端(2)端部為彎折狀，彎折角度在75°至115°之間。
專利摘要本實用新型公開了一種用于精密鑄造的型芯，包括型芯體端及延伸自型芯體端的鑲嵌端；所述型芯體端和鑲嵌端的表面粗糙度低于Ra0.2；鑲嵌端小于型芯體端；所述鑲嵌端端部為彎折狀，彎折角度在75°至115°之間。本實用新型能保持鑄件內(nèi)表面較高的表面光潔度，方便鑄件的后期清理，從而降低了成本，降低了環(huán)境污染，而且澆注時固定牢靠，防止了因表面光潔度高所造成的滑動，同時也方便滿足型芯對不同產(chǎn)品的要求。
文檔編號B22C9/10GK203030830SQ20122064726
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者黃啟貴 申請人:貴陽百德鑄造有限公司