專利名稱：一種搖臂式拉矯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及連鑄設(shè)備技術(shù)，特別是一種搖臂式拉矯機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，連鑄工藝中，小方坯連鑄機(jī)大多采用五輥單機(jī)架或雙機(jī)架拉矯機(jī)。其特點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)為上、下機(jī)架做支撐，兩個(gè)上輥，三個(gè)下輥，只有中間的下輥為自由輥，其余四個(gè)輥?zhàn)泳鶠轵?qū)動(dòng)輥，而且減速電機(jī)直接安裝在輥軸上。下輥安裝于下機(jī)架，上輥采用四連桿機(jī)構(gòu)與固定在上機(jī)架的液壓缸相連接。這樣的結(jié)構(gòu)存在弊端，機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，而且在拉坯過程中易變形。液壓缸，電機(jī)靠近炙熱的鑄坯，影響其使用性能和壽命。還有，拉坯輥、矯直輥由四臺(tái)電機(jī)共同驅(qū)動(dòng)，完成引錠桿的上、下傳送運(yùn)行和鑄坯的牽引矯直，這樣，電機(jī)必須保持同步，而且必須保證各輥面線速度相同，以避免出現(xiàn)負(fù)載分配不均引起母線過壓，負(fù)壓，過載故障。對(duì)設(shè)備性能要求較高，需采用相應(yīng)措施來保證。尤其在剛性引錠桿從結(jié)晶器拉出鑄坯后，在利用尾部的上輥使引錠桿與鑄坯脫開時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大沖擊，對(duì)拉矯機(jī)，特別對(duì)電機(jī)很不利。所以，傳統(tǒng)的五輥拉矯機(jī)既不經(jīng)濟(jì)，又會(huì)對(duì)鑄坯質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種搖臂式拉矯機(jī)，能夠改善了傳統(tǒng)五輥拉矯機(jī)的不足，其結(jié)構(gòu)簡單，無上機(jī)架，不易受烘烤而變形，從而能夠保證鑄坯質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種搖臂式拉矯機(jī)，其包括動(dòng)力裝置、與所述動(dòng)力裝置相連的傳動(dòng)裝置，以及多個(gè)輥，還包括:整體基礎(chǔ)框架；底座框架，設(shè)置在所述整體基礎(chǔ)框架的上方；距離所述基礎(chǔ)框架一定距離的鋼結(jié)構(gòu)支架，其中動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置安裝在遠(yuǎn)離鑄坯的所述鋼結(jié)構(gòu)支架上。進(jìn)一步地，所述多個(gè)輥包括:上、下驅(qū)動(dòng)輥，上、下相互對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述底座框架的左側(cè)；上、下矯直輥，上、下相互對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述底座框架的右側(cè)，所述上、下矯直輥分別與所述上、下驅(qū)動(dòng)輥相平行對(duì)應(yīng)布置；以及中間自由輥，平行設(shè)置在所述下驅(qū)動(dòng)輥和下矯直輥之間。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)裝置通過萬向聯(lián)軸器和齒輪箱與所述上、下驅(qū)動(dòng)輥連接。進(jìn)一步地，所述上驅(qū)動(dòng)輥和上矯直輥分別安裝在兩個(gè)搖臂上，所述兩個(gè)搖臂通過兩個(gè)拉桿連接到兩個(gè)液壓缸的活塞桿頭上，液壓缸通過托架用螺栓固定在整體基礎(chǔ)框架上。進(jìn)一步地，所述底座框架上還設(shè)置有四組冷卻板，其中冷卻板，齒輪箱的冷卻裝置，所述各輥的輥軸內(nèi)部裝有的冷卻管，以及旋轉(zhuǎn)接頭串聯(lián)，且與外部冷卻系統(tǒng)連接，串聯(lián)的冷卻系統(tǒng)形成了冷卻回路。進(jìn)一步地，所述動(dòng)力裝置包括設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)支架上的交流變頻調(diào)速電機(jī)。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)裝置包括設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)支架上的聯(lián)軸器和渦輪減速箱，其中聯(lián)軸器的一端連接到交流變頻調(diào)速電機(jī)，聯(lián)軸器的另一端連接到渦輪減速箱。 進(jìn)一步地，所述上驅(qū)動(dòng)輥的輥軸為焊接件，軸承支座安裝于搖臂的座孔內(nèi)，軸承支座內(nèi)安裝調(diào)心滾子軸承，以適應(yīng)因環(huán)境溫度升高而引起軸的變化，軸承支座和軸承蓋處均設(shè)計(jì)有防塵的迷宮式密封裝置。進(jìn)一步地，所述上矯直輥處安裝有編碼器。進(jìn)一步地，所述液壓缸的外部還設(shè)置有保護(hù)套管。根據(jù)本實(shí)用新型的搖臂式拉矯機(jī)，具有如下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。首先:整體結(jié)構(gòu)無上機(jī)架，用整體基礎(chǔ)框架和底座框架來做支撐，用來安裝液壓缸，支撐下輥，固定搖臂，并安裝冷卻板。設(shè)備不易受烘烤而變形，從而影響鑄坯的拉矯效果O再次:兩臺(tái)交流變頻調(diào)速電機(jī)遠(yuǎn)離鑄坯，不受熱輻射，維護(hù)量低，使用效率高。能靈活地調(diào)速，以適應(yīng)不同的鑄坯。第三:液壓缸安裝在整體基礎(chǔ)框架上，而且有保護(hù)套管，防止受熱而影響使用性能和壽命。用液壓缸來驅(qū)動(dòng)裝有上輥的搖臂，可以方便地調(diào)整其上下輥的開口度，以適應(yīng)不同的鑄坯斷面尺寸，并能調(diào)節(jié)在輸送引錠桿，拉坯矯直，以及脫引錠時(shí)的不同的壓力需要。而且，脫引錠時(shí)設(shè)備得到保護(hù)，很少受沖擊，尤其電機(jī)免受沖擊。第四:兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥(即上驅(qū)動(dòng)輥和下驅(qū)動(dòng)輥)，三個(gè)自由輥(即上矯直輥、下矯直輥、以及中間自由輥)，實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)矯直，而且對(duì)鑄坯壓力小，經(jīng)拉矯的鑄坯無表面和內(nèi)部裂紋，不會(huì)影響鑄坯質(zhì)量，能耗也小。第五:上矯直輥處安裝有編碼器，以達(dá)到拉速的全程跟蹤，以減少鑄坯的矯正應(yīng)變值，從而可以大大的提高鑄坯的質(zhì)量和增加鑄坯的拉速。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)合理經(jīng)濟(jì)，性能可靠優(yōu)良，操作方便容易，保證鑄還質(zhì)量，有效提聞拉速。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中:


圖1為本實(shí)用新型一種搖臂式拉矯機(jī)的總體結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2為本實(shí)用新型一種搖臂式拉矯機(jī)的總體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型的上驅(qū)動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖4為本實(shí)用新型的下驅(qū)動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面，通過示例性的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒有進(jìn)一步敘述的情況下，一個(gè)實(shí)施方式中的組件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其它實(shí)施方式中。結(jié)合
圖1和圖2所示，其示出了根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的搖臂式拉矯機(jī)M。該搖臂式拉矯機(jī)M包括動(dòng)力裝置、與所述動(dòng)力裝置相連的傳動(dòng)裝置，以及多個(gè)輥。其中B為燒鑄方向，C為過鋼線方向。值得指出地是，搖臂式拉矯機(jī)M還包括:整體基礎(chǔ)框架1，用來支撐下面所述的各流底座框架2，并用來安裝各流液壓缸16 ;底座框架2，其設(shè)置成無上架的形式，連接在所述整體基礎(chǔ)框架I的上方；距離所述基礎(chǔ)框架I 一定距離的鋼結(jié)構(gòu)支架，其中動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置安裝在遠(yuǎn)離鑄坯的所述鋼結(jié)構(gòu)支架20上。具體來說，整體基礎(chǔ)框架I為連鑄機(jī)各流拉矯機(jī)共有，每流拉矯機(jī)的底座框架2為單獨(dú)結(jié)構(gòu)，分別用螺栓安裝在整體基礎(chǔ)框架I上。由于機(jī)架只有底座框架2，沒有傳統(tǒng)拉矯機(jī)的上機(jī)架，防止了拉坯過程受熱變形而影響鑄坯質(zhì)量。所述多個(gè)輥包括:上、下驅(qū)動(dòng)輥4、5，分別設(shè)置在所述底座框架2的左側(cè)，所述上、下驅(qū)動(dòng)輥4、5為上、下相互對(duì)應(yīng)設(shè)置；上、下矯直輥7、8，分別設(shè)置在所述底座框架2的右偵牝上、下矯直輥7、8也為上、下相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。并且，上、下矯直輥7、8分別與所述上、下驅(qū)動(dòng)輥4、5相平行，沿各鑄流中心對(duì)應(yīng)布置；以及中間自由輥6，沿各鑄流中心平行設(shè)置在所述下驅(qū)動(dòng)輥4和下矯直輥5之間。這樣的結(jié)構(gòu)有利于調(diào)整輥面高度，使輥?zhàn)佑邢嗤木€速度，能保證鑄坯質(zhì)量。上、下驅(qū)動(dòng)輥4、5在連鑄工藝中，沿澆注半徑切點(diǎn)布置，起拉坯作用，出口處的上矯直輥起水平矯直作用，并起輔助拉坯作用。所述傳動(dòng)裝置通過萬向聯(lián)軸器12和齒輪箱13與所述上、下驅(qū)動(dòng)輥4、5連接。所述上驅(qū)動(dòng)輥4和上矯直輥7分別安裝在兩個(gè)搖臂3上，所述兩個(gè)搖臂3通過兩個(gè)拉桿連接到兩個(gè)液壓缸16的活塞桿頭上，液壓缸通過托架用螺栓固定在整體基礎(chǔ)框架I上。這樣的結(jié)構(gòu)，使得液壓缸不受熱坯烘烤，得到了保護(hù)，可以方便地調(diào)整其上下輥的開口度，以適應(yīng)不同的鑄坯斷面尺寸，并且通過改變液壓缸壓力來調(diào)整預(yù)加載荷，保證在輸送引錠桿，拉坯矯直，以及脫引錠時(shí)不同的壓力需要。而且，改善了脫引錠時(shí)設(shè)備受沖擊狀況，特別是下面所述的交流變頻調(diào)速電機(jī)9免受沖擊，得到了很好的保護(hù)。為了對(duì)設(shè)備及鑄坯起冷卻作用，所述底座框架2上還設(shè)置有四組冷卻板18，其中冷卻板18，齒輪箱13的冷卻裝置，所述各輥的輥軸內(nèi)部裝有的冷卻管27，以及旋轉(zhuǎn)接頭26串聯(lián)，且與外部冷卻系統(tǒng)連接，串聯(lián)的冷卻系統(tǒng)形成了冷卻回路。所述動(dòng)力裝置包括設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)支架上的交流變頻調(diào)速電機(jī)9，該交流變頻調(diào)速電機(jī)9帶內(nèi)置制動(dòng)器。所述傳動(dòng)裝置包括設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)支架上的聯(lián)軸器10和渦輪減速箱11，其中聯(lián)軸器10的一端連接到交流變頻調(diào)速電機(jī)9，聯(lián)軸器10的另一端連接到渦輪減速箱11。兩套聯(lián)軸器10，兩臺(tái)蝸輪減速箱11，安裝在遠(yuǎn)離熱鑄坯的鋼結(jié)構(gòu)支架20上，通過兩套萬向聯(lián)軸器12和兩套齒輪箱13與上、下驅(qū)動(dòng)輥4、5連接。這樣，對(duì)動(dòng)力裝置及傳動(dòng)裝置起到保護(hù)作用，不受熱輻射，維護(hù)量低，使用效率高，能靈活地調(diào)速，以適應(yīng)拉速的變化。如圖3所示，為本實(shí)用新型的上驅(qū)動(dòng)輥4的結(jié)構(gòu)示意圖。所述上驅(qū)動(dòng)輥4的輥軸21為焊接件，軸承支座22安裝于搖臂3的座孔內(nèi)，軸承支座內(nèi)安裝調(diào)心滾子軸承23，以適應(yīng)因環(huán)境溫度升高而引起軸的變化，軸承支座22和軸承蓋25處均設(shè)計(jì)有防塵的迷宮式密封裝置24。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，迷宮式密封裝置24可以是密封漲圈。如圖4所示，為本實(shí)用新型的下驅(qū)動(dòng)輥5的結(jié)構(gòu)示意圖。所述下驅(qū)動(dòng)輥5的輥軸28為焊接件，輥?zhàn)又虚g加工成槽形，對(duì)鑄坯和引錠桿起導(dǎo)向作用，避免在牽引過程中發(fā)生跑偏現(xiàn)象。下驅(qū)動(dòng)輥5的軸承支座22安裝于底座框架2的座孔內(nèi)。其余結(jié)構(gòu)與上驅(qū)動(dòng)輥4相同，為了節(jié)省篇幅，在此不再贅述。中間自由輥6，上、下矯直輥7、8，均為自由輥(無驅(qū)動(dòng))，其結(jié)構(gòu)除輥軸不同外，其余結(jié)構(gòu)與上驅(qū)動(dòng)輥4相同。[0036]所述上矯直輥7處安裝有編碼器19，以達(dá)到拉速的全程跟蹤，以減少鑄坯的矯正應(yīng)變值，從而可以大大的提高鑄坯的質(zhì)量和增加鑄坯的拉速。所述液壓缸的外部還設(shè)置有保護(hù)套管15，防止受熱而影響使用性能和壽命。與此同時(shí)，本實(shí)用新型還采用集中干油潤滑系統(tǒng)對(duì)各輥?zhàn)虞S承潤滑，操作方便，效率高。減少了環(huán)境對(duì)油脂的污染，以及油脂對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)能環(huán)保。值得指出地是，若將兩臺(tái)交流變頻調(diào)速電機(jī)、兩套傳動(dòng)裝置、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥(即上驅(qū)動(dòng)輥和下驅(qū)動(dòng)輥)、三個(gè)自由輥(即上矯直輥、下矯直輥、以及中間自由輥)、兩個(gè)萬向聯(lián)軸器、兩套液壓缸裝置、一個(gè)底座框架等部件作為一個(gè)拉矯單元，則圖2示出了由三個(gè)拉矯單元構(gòu)成的拉矯機(jī)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置具有五或六個(gè)拉矯單元的拉矯機(jī)，即拉矯單元的個(gè)數(shù)并沒有局限性。綜上所述，本實(shí)用新型的搖臂式拉矯機(jī)結(jié)構(gòu)合理經(jīng)濟(jì)，性能可靠優(yōu)良，操作方便容易，保證鑄坯質(zhì)量，有效提高拉速?？梢岳斫?，本實(shí)用新型是通過一些實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種搖臂式拉矯機(jī)(A)，其包括動(dòng)力裝置、與所述動(dòng)力裝置相連的傳動(dòng)裝置，以及多個(gè)輥，其特征在于，還包括:整體基礎(chǔ)框架(I);底座框架(2)，設(shè)置在所述整體基礎(chǔ)框架(I)的上方；距離所述基礎(chǔ)框架(I) 一定距離的鋼結(jié)構(gòu)支架，其中動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置安裝在遠(yuǎn)離鑄坯的所述鋼結(jié)構(gòu)支架(20)上。
2.如權(quán)利要求1所述的搖臂式拉矯機(jī)，其特征在于，所述多個(gè)輥包括:上、下驅(qū)動(dòng)輥(4、5)，上、下相互對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述底座框架(2)的左側(cè)；上、下矯直輥(7、8)，上、下相互對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述底座框架(2)的右側(cè)，所述上、下矯直輥(7、8)分別與所述上、下驅(qū)動(dòng)輥(4、5)相平行對(duì)應(yīng)布置；以及中間自由輥(6)，平行設(shè)置在所述下驅(qū)動(dòng)輥(4)和下矯直輥(5)之間。
3.如權(quán)利要求2所述的搖臂式拉矯機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置通過萬向聯(lián)軸器(12 )和齒輪箱(13 )與所述上、下驅(qū)動(dòng)輥(4、5 )連接。
4.如權(quán)利要求3所述的搖臂式拉矯機(jī)，其特征在于，所述上驅(qū)動(dòng)輥(4)和上矯直輥(7)分別安裝在兩個(gè)搖臂(3)上，所述兩個(gè)搖臂(3)通過兩個(gè)拉桿連接到兩個(gè)液壓缸(16)的活塞桿頭上，液壓缸通過托架用螺栓固定在整體基礎(chǔ)框架(I)上。
5.如權(quán)利要求1所述的搖臂式拉矯機(jī)，其特征在于，所述底座框架(2)上設(shè)置有四組冷卻板(18)，其中冷卻板(18)，齒輪箱(13)的冷卻裝置，所述各輥的輥軸內(nèi)部裝有的冷卻管(27)，以及旋轉(zhuǎn)接頭(26)串聯(lián)，且與外部冷卻系統(tǒng)連接，串聯(lián)的冷卻系統(tǒng)形成了冷卻回路。
6.如權(quán)利要求1所述的搖臂式拉矯機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置包括設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)支架上的交流變頻調(diào)速電機(jī)(9 )。
7.如權(quán)利要求1所述的搖臂式拉矯機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)支架上的聯(lián)軸器(10)和渦輪減速箱(11)，其中聯(lián)軸器(10)的一端連接到交流變頻調(diào)速電機(jī)(9)，聯(lián)軸器(10)的另一端連接到渦輪減速箱(11)。
8.如權(quán)利要求1所述的搖臂式拉矯機(jī)，其特征在于，所述上驅(qū)動(dòng)輥(4)的輥軸(21)為焊接件，軸承支座(22)安裝于搖臂(3)的座孔內(nèi)，軸承支座內(nèi)安裝調(diào)心滾子軸承(23)，以適應(yīng)因環(huán)境溫度升高而引起軸的變化，軸承支座(22)和軸承蓋(25)處均設(shè)計(jì)有防塵的迷宮式密封裝置(24)。
9.如權(quán)利要求1所述的搖臂式拉矯機(jī)，其特征在于，所述上矯直輥(7)處安裝有編碼器(19)。
10.如權(quán)利要求1所述的搖臂式拉矯機(jī)，其特征在于，所述液壓缸的外部還設(shè)置有保護(hù)套管(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種搖臂式拉矯機(jī)，其包括動(dòng)力裝置、與所述動(dòng)力裝置相連的傳動(dòng)裝置，以及多個(gè)輥，還包括整體基礎(chǔ)框架；底座框架，設(shè)置在所述整體基礎(chǔ)框架的上方；距離所述基礎(chǔ)框架一定距離的鋼結(jié)構(gòu)支架，其中動(dòng)力及傳動(dòng)裝置安裝在遠(yuǎn)離鑄坯的所述鋼結(jié)構(gòu)支架上。根據(jù)本實(shí)用新型的搖臂式拉矯機(jī)，能夠改善了傳統(tǒng)五輥拉矯機(jī)的不足，其結(jié)構(gòu)簡單，無上機(jī)架，不易受烘烤而變形，從而能夠保證鑄坯質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22D11/128GK202934093SQ20122065735
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者郭春香, 呂健 申請(qǐng)人:中冶東方工程技術(shù)有限公司