專利名稱：平板電腦支撐鉸鏈旋轉(zhuǎn)件整形工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及整形工裝領(lǐng)域，特別是涉及一種平板電腦支撐鉸鏈旋轉(zhuǎn)件整形工裝。
背景技術(shù)：
金屬粉末注射成形(簡(jiǎn)稱MM)是近年來(lái)國(guó)際上迅速發(fā)展的一項(xiàng)新的成形技術(shù)，其優(yōu)勢(shì)在于適合大批量生產(chǎn)精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件產(chǎn)品，經(jīng)它成形燒結(jié)的產(chǎn)品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)和機(jī)械性能。通用的工藝流程為:將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將喂料進(jìn)行造粒，注射成所需要的形狀。成形以后脫出粘結(jié)劑，再對(duì)脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)是一種使成形的粉末坯件達(dá)到強(qiáng)化和致密的高溫處理工藝，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。由于在燒結(jié)過(guò)程中加熱速度、燒結(jié)溫度和時(shí)間、冷卻速度、燒結(jié)氣氛以及燒結(jié)加壓狀況等因素的影響，燒結(jié)件會(huì)出現(xiàn)尺寸偏差、變形等不良反應(yīng)。對(duì)于精度要求高的零件，產(chǎn)品如果達(dá)不到尺寸要求，會(huì)出現(xiàn)無(wú)法安裝，安裝后卡死或松動(dòng)等現(xiàn)象。之前研發(fā)的該類整形工裝雖然解決了尺寸整形問(wèn)題，但是由于產(chǎn)品的微變形，它不能很好解決漏整問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種平板電腦支撐鉸鏈旋轉(zhuǎn)件整形工裝，能夠?qū)崿F(xiàn)整形功能，不影響產(chǎn)品性能，能夠有效改善粉末注射成形工藝在燒結(jié)工件中常見(jiàn)的變形現(xiàn)象及整形過(guò)程中的漏整現(xiàn)象，很好地解決了因?yàn)闊Y(jié)后變形因素引起的圓弧直徑不合格的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種平板電腦支撐鉸鏈旋轉(zhuǎn)件整形工裝，包括:下模、下模底板、旋轉(zhuǎn)制件、上模和導(dǎo)柱，所述下模連接在下模底板上，所述上模上設(shè)置有頂針，所述旋轉(zhuǎn)制件安裝在上模和下模之間，所述下模和上模之間通過(guò)導(dǎo)柱固定連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下模上設(shè)置有凹槽，所述凹槽與旋轉(zhuǎn)制件上的突起部位配合設(shè)置。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上模上設(shè)置有圓弧狀凸起。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述頂針設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)頂針均勻分布在圓弧狀凸起上。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上模和下模之間設(shè)置有間隙。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型平板電腦支撐鉸鏈旋轉(zhuǎn)件整形工裝在能夠?qū)崿F(xiàn)整形功能，不影響產(chǎn)品性能，能夠有效改善粉末注射成形工藝在燒結(jié)工件中常見(jiàn)的變形現(xiàn)象及整形過(guò)程中的漏整現(xiàn)象，很好地解決了因?yàn)闊Y(jié)后變形因素引起的圓弧直徑不合格的問(wèn)題。

圖1是本實(shí)用新型平板電腦支撐鉸鏈旋轉(zhuǎn)件整形工裝一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是所示整形下模的一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是所示整形上模的一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、下模，2、上模，3、頂針，4、下模底板，5、導(dǎo)柱，6、凹槽，7、圓弧狀凸起。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一種平板電腦支撐鉸鏈旋轉(zhuǎn)件整形工裝，包括:下模1、下模底板4、旋轉(zhuǎn)制件、上模2和導(dǎo)柱5，所述下模I連接在下模底板4上，所述旋轉(zhuǎn)制件安裝在上模2和下模I之間，所述下模I和上模2之間通過(guò)導(dǎo)柱5固定連接。所述下模I上設(shè)置有凹槽6，所述凹槽6與旋轉(zhuǎn)制件上的突起部位配合設(shè)置，將產(chǎn)品上的突起部位放入空缺處，可以起到避空不需整形部位的作用，并能夠給制件起到定位的作用。所述上模2上設(shè)置有多個(gè)頂針3，所述上模2上設(shè)置有圓弧狀凸起7，多個(gè)頂針3均勻分布在圓弧狀凸起7上。頂針3不影響產(chǎn)品性能和整形工藝，起到了很好地預(yù)防漏整的作用。本實(shí)用新型在上模2圓弧段增加了頂針3，整形后的產(chǎn)品由于該頂針3的作用，在旋轉(zhuǎn)制件的內(nèi)圓弧處會(huì)有一個(gè)輕微的壓印，而未整形的產(chǎn)品是沒(méi)有壓印的，由此可以判斷產(chǎn)品是否整形，借由頂針3出的壓印來(lái)解決漏整問(wèn)題。整形后的產(chǎn)品在滾光、磁拋工序中，產(chǎn)品上的壓印會(huì)消失，完全不影響產(chǎn)品的性能，壓印在整個(gè)流轉(zhuǎn)過(guò)程中，僅僅起到一個(gè)暫時(shí)性標(biāo)記的作用。本實(shí)用新型的整形工裝在氣壓機(jī)上整形后即可以使產(chǎn)品圓弧與工裝上模2、下模I所形成的圓弧兩圓同心，以達(dá)到整圓弧直徑的要求。所述上模2和下模I之間設(shè)置有間隙，由于工裝上模2和下模I形成的間隙先設(shè)定為預(yù)定尺寸，也可以保證整形后產(chǎn)品的厚度符合要求，這樣就能提高產(chǎn)品尺寸的精度，達(dá)到裝配要求。本實(shí)用新型平板電腦支撐鉸鏈旋轉(zhuǎn)件整形工裝的有益效果是:在上模2圓弧處增加頂針3，實(shí)現(xiàn)整形功能，不影響產(chǎn)品性能且能快速區(qū)分產(chǎn)品是否漏整，能夠有效改善粉末注射成形工藝在燒結(jié)工件中常見(jiàn)的變形現(xiàn)象及整形過(guò)程中的漏整現(xiàn)象，很好地解決了因?yàn)闊Y(jié)后變形的因素引起的圓弧直徑不合格的問(wèn)題。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種平板電腦支撐鉸鏈旋轉(zhuǎn)件整形工裝，其特征在于，包括:下模、下模底板、旋轉(zhuǎn)制件、上模和導(dǎo)柱，所述下模連接在下模底板上，所述上模上設(shè)置有頂針，所述旋轉(zhuǎn)制件安裝在上模和下模之間，所述下模和上模之間通過(guò)導(dǎo)柱固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板電腦支撐鉸鏈旋轉(zhuǎn)件整形工裝，其特征在于，所述下模上設(shè)置有凹槽，所述凹槽與旋轉(zhuǎn)制件上的突起部位配合設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板電腦支撐鉸鏈旋轉(zhuǎn)件整形工裝，其特征在于，所述上模上設(shè)置有圓弧狀凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板電腦支撐鉸鏈旋轉(zhuǎn)件整形工裝，其特征在于，所述頂針設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)頂針均勻分布在圓弧狀凸起上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板電腦支撐鉸鏈旋轉(zhuǎn)件整形工裝，其特征在于，所述上模和下模之間設(shè)置有間隙。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平板電腦支撐鉸鏈旋轉(zhuǎn)件整形工裝，包括下模、下模底板、旋轉(zhuǎn)制件、上模和導(dǎo)柱，所述下模連接在下模底板上，所述上模上設(shè)置有頂針，所述旋轉(zhuǎn)制件安裝在上模和下模之間，所述下模和上模之間通過(guò)導(dǎo)柱固定連接。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型平板電腦支撐鉸鏈旋轉(zhuǎn)件整形工裝能夠?qū)崿F(xiàn)整形功能，不影響產(chǎn)品性能，能夠有效改善粉末注射成形工藝在燒結(jié)工件中常見(jiàn)的變形現(xiàn)象及整形過(guò)程中的漏整現(xiàn)象，很好地解決了因?yàn)闊Y(jié)后變形因素引起的圓弧直徑不合格的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B22F3/24GK203003151SQ20122066569
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者王明喜, 黃逸超 申請(qǐng)人:常州精研科技有限公司