專利名稱：金屬打磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬加工領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬打磨機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，磨刀機(jī)普遍應(yīng)用于金屬加工中，其主要用作于對金屬的打磨和拋光，而現(xiàn)有的磨刀機(jī)上的傳動裝置，包括機(jī)座和工作臺，機(jī)座的兩側(cè)設(shè)有相互平行的一對導(dǎo)槽，工作臺的兩側(cè)連接有與導(dǎo)槽相配合的導(dǎo)輪座，工作臺通過導(dǎo)輪座坐于機(jī)座的導(dǎo)槽上，機(jī)座側(cè)的導(dǎo)槽底部固定有一齒軌，對應(yīng)導(dǎo)輪座上安裝有一電機(jī)，電機(jī)的主軸上固接有與齒軌嚙合的齒輪，對應(yīng)工作臺底部的機(jī)座上設(shè)有工件的加工承面，然而其存在以下缺點(diǎn):由于齒軌固定于機(jī)座的一側(cè)，對應(yīng)驅(qū)動工作臺移動的電機(jī)安裝于工作臺一側(cè)的導(dǎo)輪座上，其使用一部分的重力分散于工作臺的一側(cè)，因而工作臺工作時，由于重力不集中常出現(xiàn)較大的震蕩，其工作的穩(wěn)定性較差，影響加工的精度。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù):中國專利號“200520056126.7”公開了一種磨刀機(jī)，其
公開日為2006年05月10
日。其技術(shù)方案為所述磨刀機(jī)，包括機(jī)座和工作臺，機(jī)座上設(shè)有相互平行的一對導(dǎo)槽，工作臺上設(shè)有與導(dǎo)槽相配合的導(dǎo)軌，工作臺通過導(dǎo)軌坐于機(jī)座的導(dǎo)槽上，對應(yīng)工作臺底部的機(jī)座上設(shè)有工件的加工承面，所述承面上設(shè)有齒形主軌，工作臺上設(shè)有由電機(jī)皮帶驅(qū)動的變速箱，變速箱的輸出軸上聯(lián)接有可沿齒形主軌滑行的齒輪點(diǎn)。但以上述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，在實(shí)際使用過程中，由于齒形主軌與齒輪位于加工承面上，且無保護(hù)裝置，加工金屬所產(chǎn)生的鐵屑等容易堆積在齒形主軌的凹槽內(nèi)，影響齒輪與齒形主軌的嚙合，容易造成設(shè)備損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中磨刀機(jī)存在的上述問題，提供一種金屬打磨機(jī)，本實(shí)用新型能夠減少加工過程中所產(chǎn)生的鐵屑對齒形主軌的損害，有利于提高設(shè)備的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種金屬打磨機(jī)，包括機(jī)座和工作臺，機(jī)座上設(shè)有相互平行的一對導(dǎo)槽，工作臺上設(shè)有與導(dǎo)槽相配合的導(dǎo)軌，工作臺通過導(dǎo)軌坐于機(jī)座的導(dǎo)槽上，對應(yīng)工作臺底部的機(jī)座上設(shè)有工件的加工承面，承面上設(shè)有齒形主軌，工作臺上設(shè)有由電機(jī)皮帶驅(qū)動的變速箱，變速箱的輸出軸上聯(lián)接有可沿齒形主軌滑動的齒輪，其特征在于:所述承面上還設(shè)置有護(hù)板，所述齒形主軌和齒輪位于護(hù)板所組成的腔體內(nèi)。所述齒輪上方固定連接有頂蓋，所述頂蓋與護(hù)板組成的腔體滑動連接。所述護(hù)板與承面的連接處設(shè)置有密封條。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一、本實(shí)用新型中，由于所述齒形主軌和齒輪位于護(hù)板所組成的腔體內(nèi)，因此能夠防止加工過程中所產(chǎn)生的金屬鐵屑進(jìn)入齒形主軌的凹槽內(nèi)，使齒輪與齒形主軌的嚙合精度更好，有利于提高設(shè)備的使用壽命，同時，護(hù)板將金屬鐵屑阻攔在護(hù)板外側(cè)，還便于收集鐵屑，也減少了人工勞動強(qiáng)度。二、本實(shí)用新型中，所述齒輪上方固定連接有頂蓋，所述頂蓋與護(hù)板組成的腔體滑動連接，此結(jié)構(gòu)將護(hù)板組成的腔體頂部蓋住，防止鐵屑從頂部進(jìn)入齒形主軌內(nèi)。三、本實(shí)用新型中，所述護(hù)板與承面的連接處設(shè)置有密封條，設(shè)置密封條對鐵屑的阻攔效果更好，進(jìn)一步提高齒形主軌與齒輪的嚙合精度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為:1、機(jī)座，2、工作臺，3、齒形主軌，4、電機(jī)，5、變速箱，6、齒輪，7、護(hù)板，
8、頂蓋，9、密封條，11、導(dǎo)槽，12、承面，21、導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
一種金屬打磨機(jī)，包括機(jī)座I和工作臺2，機(jī)座I上設(shè)有相互平行的一對導(dǎo)槽11，工作臺2上設(shè)有與導(dǎo)槽11相配合的導(dǎo)軌21，工作臺2通過導(dǎo)軌21坐于機(jī)座I的導(dǎo)槽11上，對應(yīng)工作臺2底部的機(jī)座I上設(shè)有工件的加工承面12，承面12上設(shè)有齒形主軌3，工作臺2上設(shè)有由電機(jī)4皮帶驅(qū)動的變速箱5，變速箱5的輸出軸上聯(lián)接有可沿齒形主軌3滑動的齒輪6，所述承面12上還設(shè)置有護(hù)板7，所述齒形主軌3和齒輪6位于護(hù)板7所組成的腔體內(nèi)。進(jìn)一步的，所述護(hù)板可以是四塊一字形護(hù)板，也可以是L形護(hù)板。本實(shí)用新型中的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述齒輪6上方固定連接有頂蓋8，所述頂蓋8與護(hù)板7組成的腔體滑動連接，進(jìn)一步的，優(yōu)選頂蓋8的長度二倍于腔體的長度，保證不管齒輪6在承臺的左端還是右端，齒輪6與齒形主軌3均位于該腔體內(nèi)。本實(shí)用新型中，優(yōu)選所述護(hù)板7與承面12的連接處設(shè)置有密封條9，但并不局限于上述設(shè)置方式，也可以采用密封膠、防塵膠等。
權(quán)利要求1.一種金屬打磨機(jī)，包括機(jī)座(I)和工作臺(2)，機(jī)座(I)上設(shè)有相互平行的一對導(dǎo)槽(11)，工作臺(2)上設(shè)有與導(dǎo)槽(11)相配合的導(dǎo)軌(21)，工作臺(2)通過導(dǎo)軌(21)坐于機(jī)座(I)的導(dǎo)槽(11)上，對應(yīng)工作臺(2)底部的機(jī)座(I)上設(shè)有工件的加工承面(12)，承面(12)上設(shè)有齒形主軌(3)，工作臺(2)上設(shè)有由電機(jī)(4)皮帶驅(qū)動的變速箱(5)，變速箱(5)的輸出軸上聯(lián)接有可沿齒形主軌(3)滑動的齒輪(6)，其特征在于:所述承面(12)上還設(shè)置有護(hù)板(7)，所述齒形主軌(3)和齒輪(6)位于護(hù)板(7)所組成的腔體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬打磨機(jī)，其特征在于:所述齒輪(6)上方固定連接有頂蓋(8)，所述頂蓋(8)與護(hù)板(7)組成的腔體滑動連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的金屬打磨機(jī)，其特征在于:所述護(hù)板(7)與承面(12)的連接處設(shè)置有密封條(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬打磨機(jī)，包括機(jī)座和工作臺，機(jī)座上設(shè)有相互平行的一對導(dǎo)槽，工作臺上設(shè)有與導(dǎo)槽相配合的導(dǎo)軌，工作臺通過導(dǎo)軌坐于機(jī)座的導(dǎo)槽上，對應(yīng)工作臺底部的機(jī)座上設(shè)有工件的加工承面，承面上設(shè)有齒形主軌，工作臺上設(shè)有由電機(jī)皮帶驅(qū)動的變速箱，變速箱的輸出軸上聯(lián)接有可沿齒形主軌滑動的齒輪，所述承面上還設(shè)置有護(hù)板，所述齒形主軌和齒輪位于護(hù)板所組成的腔體內(nèi)。本實(shí)用新型能夠減少加工過程中所產(chǎn)生的鐵屑對齒形主軌的損害，有利于提高設(shè)備的使用壽命。
文檔編號B24B3/00GK202964299SQ20122067428
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者楊超 申請人:楊超